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脫硫工程施工組織設計方案-展示頁

2025-05-23 22:03本頁面
  

【正文】 ..黑龍江建龍化工有限公司焦爐煤氣脫硫工程施工組織設計黑龍江省安裝工程公司二O一O年三月十五日目 錄一、工程概述 工程概述 編制依據二、施工組織機構 施工組織機構圖 施工組織機構三、施工方案工程概述項目施工部署土建工程施工方案安裝工程施工方案、消防、采暖給排水管道安裝方案四、質量保證措施五、安全保證措施六、冬、雨季施工保證措施七、降低環(huán)境污染和噪聲保證措施八、文明施工保證措施第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況一、工程名稱:焦爐煤氣脫硫工程二、工程地點;黑龍江建龍化工有限公司廠區(qū)內三、工程內容:本工程包括土建和安裝兩部分。土建部分:焦爐煤氣脫硫工程項目所有的設備基礎、支架、催化劑槽、脫硫泵房(177。(包含脫硫再生塔、預冷塔及溶液中間槽基礎重防腐墊層)安裝部分:除脫硫再生塔、預冷塔、旋風除霧器、地下放空槽、催化劑槽及溶液中間槽等非標設備制作安裝以外的機械設備、電氣、儀表、自動化、管道、采暖、通風、照明、防雷接地和工藝鋼結構的制作、安裝及調試;給排水及消防管道安裝;基礎的二次灌漿;脫硫區(qū)域內地下管網及與外網的對接等設計圖紙范圍內的施工內容(具體內容詳見施工設計圖紙);DN1600煤氣主管道改造;硫銨煤氣預熱器的安裝及工藝管道的改造;中央變電所至脫硫區(qū)域內及8變電所至脫硫配電室高壓電纜敷設、高壓配電柜安裝調試;注:上述內容不包括管道及設備保溫、區(qū)域內綠化、火災報警系統(tǒng)、室內地面面層、墻面防腐及溶液中間槽基礎。具體見附后施工進度表。工程建設過程中應遵守中國各級政府頒布的法規(guī)。第二章 施工組織機構一、施工組織機構圖設備專業(yè)工程師結構專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師儀表專業(yè)工程師工藝專業(yè)工程師質 檢 員安 全 員項目經理項目施工經理項目技術負責人鉗工施工隊組管道施工隊組儀表施工隊組土建施工隊組電氣施工隊組鉚工施工隊組土建專業(yè)工程師二、施工組織機構項 目 經 理:毛文研項目技術負責人:葉龍土建專業(yè)工程師:孫尚海設備專業(yè)工程師:葉龍工藝專業(yè)工程師:崔光弘電氣專業(yè)工程師:劉 鑄儀表專業(yè)工程師:李 洋 質 檢 員:李吉亮安 全 員:梁玉柱核 算 員:李 洋材 料 員:溫增奎 第三章 施工方案第一節(jié) 工程概述一、工程概述本工程由土建系統(tǒng)工程、工藝系統(tǒng)安裝調試工程、(不包括非標設備制作安裝調試工程)、電氣、儀表及DCS系統(tǒng)安裝調試工程等組成。使煤氣中硫化氫的含量達到300mg/m3后送入硫銨工段生產使用循環(huán)冷卻水從塔下部用泵抽出送至循環(huán)水冷卻器,用低溫水冷卻至28℃后進入塔頂循環(huán)噴灑。三、工程施工范圍土建工程焦爐煤氣脫硫工程項目所有的設備基礎、管道支架基礎及支架結構、脫硫廠房除已完基礎的其它上部工程、脫硫項目地坪、道路、圍墻等室外土建工程及脫硫項目圖紙范圍內的其它土建工程。第二節(jié) 項目施工部署一、施工原則采用先進的施工工藝,投入高效的作業(yè)機械、運用科學的施工管理。二、施工布署加大現場預制深度,特別是工藝管道、鋼結構、電氣及儀表的現場預制深度,從而縮短其現場的安裝周期。我方也將在施工現場設立相應的鋼結構和電氣及儀表預制廠。,土方工程將涉及到凍方挖運,外運土方按公司指定土場堆放,留部分土方回填。、地下放空槽基礎各一個。,結構高度約11米,廠房長33米,寬9米,獨立基礎已施工完畢,其它部分詳見施工藍圖。在選取時無論對測量、檢驗工具或對制作、安裝、修理用工機具,均可遵照下列原則進行。制造、安裝、修理用工機具的特點應是簡單輕便易于操作,有可靠的安全性。:對于有特殊要求的設備,如有保溫(保冷)絕熱層時,應按其指定的要領或要求進行安裝和維護。在作業(yè)過程中防止酸、堿、油類進入設備內,如有浸入應即時排除。腳手架工程主體砌筑采用雙排外鋼管腳手架,內部裝修采用滿堂鋼管腳手架,外部裝修采用雙排外鋼管腳手架。組織放線測量人員熟悉圖紙,將施工圖細部尺寸校驗后,制定放線方案,并向放線人員交底。根據建設單位提供的放線依據廠房總平面圖的坐標,采用直角坐標法進行定位,角度測設采用激光經緯儀及光學經緯儀,水平高程測設采用激光水平儀,主軸線采用鋼尺量距的精密方法。,后視S點,定B點使SH=,打倒鏡定A點使RA=,轉角90度采用測回法測設RQ線, :根據已定直,在視線上依次定出比鋼尺一整尺略短的尺段R123等并在RQ線上粗量,在各尺段端點打下小木樁長50厘米,樁頂高出地面20厘米,在樁頂釘一白鐵皮,在白鐵皮上刻畫十字線,使其中一條與RQ 線重合,另一條與RQ 垂直。丈量由5人組成,兩人拉尺,兩人放線員讀數,技術負責人指揮記錄,丈量時,將鋼尺有刻畫一側貼近十字線,后尺手用將彈簧秤掛在尺的零端,在鋼尺測量時施加標準力(100牛),鋼尺拉緊后,前尺手以尺上某一整數線對準十字線交點時,發(fā)出讀數口令,兩端的讀尺員同時根據十字線交點處尺刻度讀取讀數,每尺段要移動鋼尺位置丈量三次,三次測得結果取平均值,三次測得結果的較差不得超過2毫米,否則重量。總長測完立即返測。鋼尺在檢定時的溫度為t0oC,丈量時的溫度為toC,,則丈量一個尺段l的溫度改正數Δlt,為Δlt=(toC t0oC) llhD鋼尺實長(標準溫度,標準拉力)l39。 l0 Δlh= Dl = l2h2 l = l(1 h2 / l2 ) 1/2 l RQ全長D: D=L(實測長度)+ Δlt +Δl+Δlh RQ實際距離RQ的實際距離采用往返測量的平均值D平均, 相對誤差 D往D返 / D平均小于1/10000,根據精量結果,修正Q點.,同理測設SP,即得矩形控制網R、Q、S、P四點定釘龍門樁將Q、P、S、R四點落在上面。39。測量誤差:(1)儀器誤差矯正:①儀器矯正的殘余誤差:測量時盡量使前后視距離相等,可消除或減輕此項誤差影響。(2)觀測誤差:水準管居中誤差:設水準管分劃值為τ″″,則影響值為 mτ=(177。儀器采用激光水準儀,測量時有激光點,避免讀數時產生偶然誤差.建立控制網可以在施工中有效的檢驗校核標高,及軸線尺寸,確保軸線,標高準確。根據圖示尺寸在十字線上距中心點3米處設4根定位木樁,在木樁上設定軸線釘并刷紅油標注軸線。基坑開挖采用機械開挖,開挖時挖掘深度高于基底設計標高30cm,機械開挖完畢,按基坑定位樁軸線排尺校核基坑上口尺寸,采用人工修邊并挖至設計標高,在要挖到設計時,在坑底邊沿打入小木樁并使木樁上標高為基底標高,以便拉線修整坑底,在基坑側邊釘入小木樁,標高與墊層標高相同,作為墊層施工依據。墊層施工完畢后,將兩臺經緯儀分別立在基坑邊的定位樁在混凝土墊層上定出基礎中心十字線及鋼模內邊線,并彈墨線標出?;A定位樁掛線,校核鋼模尺寸及標高是否準確。獨立基礎定位樁吊車梁安裝時的中線測量: 在矩形控制網邊線上定出吊車梁內、外邊線及中心線控制樁,用經緯儀將吊車梁中心線、內、外邊線投測到牛腿上,并彈墨線,吊裝前在吊車梁上彈出中線,吊裝時使吊車梁中線對齊牛腿上的中線。建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)及標準水平樁坑底的灰線尺寸必須經監(jiān)理工程師檢驗合格并辦理預驗手續(xù)。熟悉施工圖紙,作好技術交底工作。:采用機械挖土,自卸汽車外運,回填土存于場內,回填時,推土機運土,壓路機碾壓??拥壮叽鐬榛A底腳外邊長+800MM深為墊層底標高200MM,留作人工修邊。場內回填土由推土機運輸,壓路機碾壓。使用振動夯實機時,要注意均勻夯實,控制行走速度15M/S以內。,放線員跟班作業(yè),控制好開挖尺寸,特別是深度,決不允許超深挖掘,擾動地基土。5mm范圍內。,上部的回填土全部外運。四、基礎工程本工程基礎采用獨立基礎。:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告。墊層施工嚴格控制墊層表面標高,保證面層平整。認真校對正確后,及時施工基礎模板工程。,垂直度,灰縫厚度及沙漿飽滿度,應按規(guī)范規(guī)定隨時檢查并校正。,管道,溝槽,預埋件等,應在砌筑時正確留出或預埋。五、 模板工程承臺邊模采用木模板。根據設計要求按柱子的截面大小尺寸,用木模板定型,外側采用100600mm木方豎向背楞,每隔500mm加道鋼管柱箍,模板接縫處貼雙面膠帶,保證拼縫嚴密,不漏漿,且尺寸準確,柱子模板沿高度方向按500mm間距設置M14對拉螺栓,寬度為600mm的柱居中設置,寬度600mmm每隔300設置一道,柱模施工時,先準確放線,同時放出柱的外輪廓線,在柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處,四角用Φ8彎成90186。、材料準備模板工程所需主要材料按施工計劃準備,同時材料部門按進度計劃提前七天進場,確保工程順利進行。材料堆放必須按照《現場物資堆放要求》執(zhí)行?;卷椖宽椖拷涌p嚴密,隔離措施墻板、基礎梁、柱、清理干凈,涂隔離劑允許偏差項目項目允許偏差(㎜)基礎5柱、墻、梁3+2,-5柱、墻、梁+2,-5322保證項目項目模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。,利用好安全帶。“材料節(jié)約”獎罰制度。,對各班組劃分責任區(qū),定人定點,加強管理。六、鋼筋工程,且進場鋼筋必須有出場質量證明書和試驗報告單,進場后按規(guī)定做鋼筋原材料復試,鋼筋加工過程中,如發(fā)現脆斷、焊接性能不良等不合格現象,應將其退場。、施工規(guī)范要求的搭接倍數綁扎搭接。、缺扣數量不得超過綁扣數的10%,且不得集中。,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。砼工程與鋼筋工程,模板工程密切連接,按施工段組織平行流水施工。砼養(yǎng)護時可采用塑料薄膜進行覆蓋。砼攪拌之前,技術負責人下施工配合比通知單,拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。八、門窗工程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→塑鋼窗拆包檢查→就位和預埋件固定→固定窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→清除保護膜第四節(jié) 安裝工程施工方案一、設備安裝方案(一)靜設備安裝方案1.靜止設備安裝程序如下:基礎交接→基礎表面處理及墊鐵布置→設備就位找正、找平→墊鐵點焊固定→設備內件、附件安裝→設備封閉→系統(tǒng)嚴密性試驗→交工?;A移交時,基礎施工單位應提供完整的竣工資料,基礎中心線標高標注明確?;A外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。,允許偏差見表。202不同平面的標高203基礎平面外形尺寸177。29預埋地腳螺栓孔中心位置177。需二次灌漿的基礎表面,應鏟麻面,麻點深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內有35點為宜,表面不允許有油污,其它雜物及疏松層。預留螺栓孔內的碎石,泥土雜物和積水,必須清理干凈。設備安裝前,應對設備進行驗收,檢查其出廠合格證、技術資料、核查外觀及尺寸,并清點附件。隨機技術資料,專用工具應齊全完好。凡與機器配套的電氣、儀表等設備配件,應由各專業(yè)人員進行驗收,妥善保管。機器的出廠合格證明書制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質量檢驗證書及機器的試運轉記錄。機器的裝箱清單。墊鐵布置原則:在固定螺栓兩側各臥置一組墊鐵,應盡量使墊鐵靠近螺栓;當螺栓間距小于300mm時,可在各螺栓的一側放置一組墊鐵;相鄰兩墊鐵組間距一般應為為500mm左右;有加強筋的設備底座,墊鐵應墊在加強筋下。設備的中心線位置應以基礎上的中心點為基準。立式設備的垂直度應以設備兩端的測點為基準。臥式換熱設備的安裝坡度應按設計圖樣或技術文件的要求確定。設備的找平工作應借助于墊鐵進行,不能用緊固或放松固定螺栓及局部加壓等方法進行調整,緊固螺栓前后設備的各檢查項目均應在允許偏差之內。 設備安裝偏差表 檢測項目普通立式設備(mm)臥式設備(mm)中心線位置177。5標 高177。5不水平度軸向L/1000徑向2D/1000不垂直度≯20方位沿底坐圓周 ≯10沿人孔(或接管口)外筒體圓周測量≯10其中 L—臥式設備兩支座間的距離 D—設備的外徑在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設備,滑動側的螺栓螺母,在設備找正找平并固定墊鐵后先擰緊螺母,等設備配管完成后,再松動滑動端支座螺母,使其與支座間留有13mm的間隙,然后再安裝一個旋緊螺母緊固。設備內件安裝,應根據制造商的要求進行,設備安裝完后,經業(yè)主檢查合格,并辦理設備封閉手續(xù)。如需試壓按如下規(guī)定進行:(設備耐壓試驗一般均以水為介質考慮,如有的設備不允許以水為介質試
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