【正文】 ⑴停監(jiān)點(diǎn)監(jiān)督檢查報(bào)監(jiān)申請(qǐng)表海油質(zhì)監(jiān)表203停監(jiān)點(diǎn)監(jiān)督檢查報(bào)監(jiān)申請(qǐng)表 （工程質(zhì)量監(jiān)督中心站名稱）：按照你站下達(dá)的監(jiān)督計(jì)劃， 工程預(yù)計(jì)于 年 月 日完成停監(jiān)點(diǎn) 的施工和驗(yàn)收，界時(shí)將具備監(jiān)督檢查條件（工程質(zhì)量經(jīng)施工單位自檢合格，監(jiān)理認(rèn)可。如無(wú)把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院；⑷醫(yī)療救護(hù)組與協(xié)作醫(yī)院聯(lián)系，通報(bào)傷員人數(shù)、傷情、事故地點(diǎn)、時(shí)間，讓醫(yī)院做好急救準(zhǔn)備。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，可用現(xiàn)場(chǎng)物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。應(yīng)急處置⑴發(fā)生人員高處墜落和高處物體墜落傷人險(xiǎn)情時(shí)，目擊者或傷者應(yīng)發(fā)出報(bào)警信息，通知醫(yī)療組織和應(yīng)急救援總指揮部；⑵醫(yī)療機(jī)構(gòu)和應(yīng)急救援總指揮部派人趕赴現(xiàn)場(chǎng)檢查傷員受傷情況并采取必要救護(hù)，同時(shí)決定采取何種應(yīng)急救援措施；⑶現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)傷止血救護(hù)：出血常見(jiàn)于割傷、刺傷、物體打擊等，如傷者一次出血量過(guò)多時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。應(yīng)急準(zhǔn)備⑴應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)預(yù)防和事故發(fā)生后搶險(xiǎn)指揮、處理工作；報(bào)警組、疏散組、搶險(xiǎn)組、救護(hù)組分組各負(fù)其職責(zé)；⑵分析緊急情況可能發(fā)生的部位和場(chǎng)所，及引發(fā)事故的設(shè)備、裝置、材料；⑶分析緊急情況的類型及對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響；⑷確定為控制緊急情況發(fā)生而必須配備的應(yīng)急材料與設(shè)施；⑸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況確定安全通道和緊急集合點(diǎn)，安全通道要有安全標(biāo)志，并始終保持暢通，嚴(yán)禁以任何理由堵塞安全通道，緊急集合點(diǎn)要設(shè)在遠(yuǎn)離事故危險(xiǎn)點(diǎn)的空曠地方；⑹確定緊急情況發(fā)生時(shí)的報(bào)警信號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)員工聽(tīng)到報(bào)警信號(hào)的行為準(zhǔn)則；⑺規(guī)定緊急情況發(fā)生后車輛、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)停放的位置與狀態(tài)（例如：緊急報(bào)警信號(hào)響起后，車輛應(yīng)駛離救援通道并熄火，所有電器設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，各種氣瓶應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)）。C、搶險(xiǎn)組：疏通安全通道，實(shí)施和協(xié)助社會(huì)有關(guān)部門(mén)實(shí)施事故搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大。⑵各專業(yè)組A、報(bào)警組：事故發(fā)生后，及時(shí)向社會(huì)的有關(guān)職能部門(mén)報(bào)警，并派人員到門(mén)（路）口接警。成立應(yīng)急預(yù)防與響應(yīng)指揮部 現(xiàn)場(chǎng)成立由項(xiàng)目部管理人員組成的應(yīng)急預(yù)防與響應(yīng)指揮部，總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，應(yīng)急預(yù)防與響應(yīng)指揮部在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)立：報(bào)警組、疏散組、搶險(xiǎn)組以及救護(hù)組。1試壓后，試壓用水須排至指定地點(diǎn)，并及時(shí)清理施工區(qū)域。1梯子、平臺(tái)、護(hù)欄必須完整，各檢查通道要保證安全、暢通。壓力試驗(yàn)后泄壓過(guò)程中，不準(zhǔn)將泄壓口對(duì)準(zhǔn)人員或者通道。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，不允許站在盲板對(duì)面，法蘭側(cè)面。試壓前應(yīng)按程序辦理施工許可證，并對(duì)試驗(yàn)區(qū)域的通道，出口進(jìn)行隔離和標(biāo)記。升壓泵等機(jī)械周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌，安排專人操作與維護(hù)。高處作業(yè)需系掛安全帶。試驗(yàn)過(guò)程中，各崗位責(zé)任人員（尤其是放空閥、壓力表等監(jiān)護(hù)人）必須監(jiān)守崗位。第七章、 HSE 技術(shù)措施第一節(jié) HSE 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：盛勇HSE經(jīng)理：王凱焊接安裝工程師：高興HSE專業(yè)工程師：任立石安裝專業(yè)工程師：孫海峰安裝專業(yè)工程師：寧仁飛安裝專業(yè)工程師：李欣洋參建班組施工經(jīng)理：王曉峰材料工程工程師：楊錫俊設(shè)備安裝工程師：房鑫第二節(jié) HSE 技術(shù)措施所有參加水壓試驗(yàn)的工作人員必須嚴(yán)格遵守《GB504842008 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。試壓過(guò)程中，壓力表監(jiān)護(hù)人應(yīng)與試壓泵監(jiān)護(hù)人溝通順暢，發(fā)現(xiàn)壓力異常及時(shí)溝通，馬上處理，嚴(yán)防超壓。并且確保試壓完成后，壓力得到釋放，并回復(fù)到正常的狀態(tài)。水壓過(guò)程中需要操作的閥門(mén)必須編號(hào)并懸掛標(biāo)志牌。試壓完成后應(yīng)根據(jù)安裝記錄逐一拆除，并做拆除記錄。焊縫及其他應(yīng)檢查的部位，不得進(jìn)行涂漆、隔熱等隱蔽工程施工。試驗(yàn)用水溫度及試壓時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5℃。44 / 44第六章、質(zhì)量保證措施第一節(jié) 組織結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)理：楊波焊接工程師：高興QC專業(yè)工程師：王文海安裝專業(yè)工程師：孫海峰安裝專業(yè)工程師：寧仁飛安裝專業(yè)工程師：李欣洋試壓班組技術(shù)經(jīng)理：鄭石光材料工程工程師：楊錫俊焊接工程師：郭鶴安裝專業(yè)工程師：桑建國(guó)項(xiàng)目經(jīng)理：盛勇第二節(jié) 技術(shù)質(zhì)量措施試壓使用公用工程內(nèi)提供的新鮮水。⒁儀表流量孔板等不允許參與試壓的儀表設(shè)備試壓前拆除或用安裝替代件進(jìn)行試壓，待試壓、吹掃后高壓氣密前安裝，調(diào)節(jié)閥參加試壓。⑿由于參與試壓的高壓換熱器有壓差保護(hù)要求，有高壓換熱器參加的多個(gè)試壓包要求管程、殼程所在系統(tǒng)用臨時(shí)管線連接保證管殼程同時(shí)升壓。 ⑾對(duì)于高壓管道，試壓時(shí)必須拉好警戒線，并派專人看管，嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。與設(shè)備一起試壓的排液空應(yīng)低于設(shè)備，保證設(shè)備試壓液體排凈⑽排液完畢后，及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，安裝正式墊片，管道系統(tǒng)恢復(fù)。試驗(yàn)液體介質(zhì)應(yīng)排盡，試驗(yàn)用水引入地溝內(nèi)，不得將水就近排到地面。⑼確認(rèn)試壓合格后，系統(tǒng)緩慢降壓。（為確保管道內(nèi)氣體排凈，建議有水柱排出時(shí)關(guān)閉排氣閥35分鐘后重新開(kāi)啟閥門(mén)，如此循環(huán)3次）⑺系統(tǒng)緩慢升壓，（高壓試壓有一定的危險(xiǎn)，不建議一次達(dá)到試驗(yàn)壓力，可以借鑒氣壓的要求）達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，確認(rèn)無(wú)異常。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行焊接施工。并及時(shí)填寫(xiě)盲板安裝、拆除記錄⑷在管道施工安裝過(guò)程中設(shè)置的臨時(shí)支架應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗(yàn)前拆除，其打磨、切割不應(yīng)傷及工藝管道；對(duì)于管道系統(tǒng)試驗(yàn)所用的臨時(shí)加固措施應(yīng)在試驗(yàn)前安裝完畢，并在試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除。止回閥試壓時(shí)要根據(jù)上水的方向來(lái)調(diào)整止回閥的方向或拆除閥芯，拆除和調(diào)整的同時(shí)必須填寫(xiě)拆除記錄，試壓合格后及時(shí)回裝并填寫(xiě)回裝記錄。 試壓方法及系統(tǒng)恢復(fù) ⑴ 水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及本方案，明確人員分工，職責(zé)崗位，聯(lián)絡(luò)方式?！衤菟ňo固要?jiǎng)蚍Q，安裝前要將螺栓螺母絲扣處理好，保證靈活無(wú)卡澀，然后手動(dòng)擰牢，再用●扳手對(duì)稱上緊，最后用液壓扳手緊固 壓力表加設(shè)⑴試壓共設(shè) 2 塊壓力表：1 塊設(shè)于試壓泵出口，1 塊設(shè)于試壓系統(tǒng)高點(diǎn)。盲板按正式法蘭檢查其密封性能，合格后方可使用。兩臺(tái)反應(yīng)器不參與本次試壓，其間連線使用設(shè)備自帶盲板進(jìn)行隔斷。 試壓系統(tǒng)隔離⑴盲板加設(shè)(借用工藝及設(shè)備正式盲板) 中公式復(fù)核可滿足試壓使用要求時(shí)，為降低成本，將借用正式盲板作為試壓盲板使用。換熱器及對(duì)應(yīng)試壓包（單位:MPa）本次工藝管線試壓，132區(qū)共有以下5臺(tái)設(shè)備參與，其設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)殼程試驗(yàn)壓力管程試驗(yàn)壓力管板設(shè)計(jì)最大壓差液壓試驗(yàn)兩程最大壓差1熱原料油/加氫蠟油換熱器E1022反應(yīng)進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器E103A/B3分餾塔進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器E2034補(bǔ)充氫返回冷卻器E110⑴132G001包系統(tǒng)試壓數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（流程見(jiàn)附表一）序號(hào)設(shè)備位號(hào)圖紙?jiān)囼?yàn)壓力試壓包號(hào)實(shí)際比例設(shè)備試驗(yàn)壓力管線試驗(yàn)壓力1E102（管程）132G001%2E103A（殼程）%3E103B（殼程）%⑵132G002包系統(tǒng)試壓數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（流程見(jiàn)附表二）序號(hào)設(shè)備位號(hào)圖紙?jiān)囼?yàn)壓力試壓包號(hào)實(shí)際比例設(shè)備試驗(yàn)壓力管線試驗(yàn)壓力1E203（殼程）132G002%2E103B（管程）%3E103A（管程）%※ 1系統(tǒng)：：如上表分析數(shù)據(jù)所得結(jié)論：因E102殼程、E203管程所屬管線與系統(tǒng)試驗(yàn)壓力存在壓差過(guò)大問(wèn)題不參與試壓，在試壓過(guò)程中將2臺(tái)設(shè)備的管、殼層分別設(shè)臨時(shí)管線單獨(dú)與所在系統(tǒng)相連進(jìn)行升壓至10MPa，、。⑹系統(tǒng)壓力試驗(yàn)升壓時(shí)，需保證換熱器殼程與管程所在系統(tǒng)同時(shí)升壓，其壓差不得超出設(shè)備管殼兩程允許設(shè)計(jì)值。⑴停檢點(diǎn)監(jiān)督檢查保監(jiān)申請(qǐng)表（報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站）；⑵