【正文】 檢測人：資 格： RT 級(jí)評(píng)片人：資 格： RT 級(jí) 審核人：資 格： RT 級(jí) 檢測單位： （公章）報(bào)告日期： 年 月 日⑽管道組成件驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄SH/T 3503J401管道組成件驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄工程名稱：單元名稱：序號(hào)管道組成件條件檢驗(yàn)記錄名稱質(zhì)量證明文件規(guī)格材質(zhì)數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果原編號(hào)自編號(hào)建 設(shè) / 監(jiān) 理 單 位總 承 包 單 位施 工 單 位 專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員： 施工班組長：日期： 年 月 日⑾彈簧支/吊架安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503J403彈簧支/吊架安裝檢驗(yàn)記錄工程名稱：惠州煉油二期2200萬噸/年煉油改擴(kuò)建及100萬噸/年乙烯工程單元名稱：260萬噸/年蠟油加氫裝置管道編號(hào)結(jié)構(gòu)型式安裝位置位移方向設(shè)計(jì)支承負(fù)荷kN冷態(tài)負(fù)荷讀數(shù)mm檢驗(yàn)結(jié)果備注： 建 設(shè) / 監(jiān) 理 單 位總 承 包 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日⑿滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503J404滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記 錄工程名稱：單元名稱：管道編號(hào)管子規(guī)格管托編號(hào)型 式位移方向檢驗(yàn)結(jié)果注：本表用于設(shè)計(jì)溫度超過350℃管道和低溫管道的滑動(dòng)/固定管托的安裝檢驗(yàn)。⑸醫(yī)療救護(hù)組護(hù)送傷員去醫(yī)院過程中，時(shí)刻與應(yīng)急救援總指揮部保持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)匯報(bào)傷情，確保傷員受到及時(shí)治療。因此及時(shí)止血是非常必要和重要的。D、救護(hù)組：對事故中出現(xiàn)的傷員實(shí)施醫(yī)療救護(hù)。職責(zé)⑴總指揮A、負(fù)責(zé)制訂本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)防與應(yīng)急響應(yīng)方案并實(shí)施；B、必要時(shí)負(fù)責(zé)本預(yù)案的演練的安排和實(shí)施。工作環(huán)境應(yīng)照明良好。升壓與超壓期間，只允許壓力表附近站人。使用升壓泵等電動(dòng)機(jī)械要嚴(yán)格遵守相關(guān)用電規(guī)定。. 試壓區(qū)域內(nèi)人員在試壓期間按要求戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如護(hù)目鏡、耳部防護(hù)器具、面罩等。經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對采取預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修補(bǔ)或增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試壓。試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。壓力試驗(yàn)期間凡是在關(guān)閉狀態(tài)、用來保持系統(tǒng)壓力的閥門要上鎖/掛牌，以免誤操作造成人員傷害或者系統(tǒng)損失。試壓用的臨時(shí)盲板應(yīng)設(shè)責(zé)任人，對盲板進(jìn)行編號(hào)，保證加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。不銹鋼管道試壓用水的氯離子含量不得超過 50mg/L。；⒀高壓系統(tǒng)與中低壓系統(tǒng)管線串聯(lián)時(shí)，關(guān)閉高壓系統(tǒng)與中低壓系統(tǒng)交界處的閥門，并且中低壓系統(tǒng)管線就近導(dǎo)淋處于敞口狀態(tài)并設(shè)置警戒線，懸掛警示牌進(jìn)行警戒。核對盲板加設(shè)記錄后，填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。排液時(shí)，打開放空閥，并根據(jù)空氣入口流量調(diào)整排液量。⑹試壓操作：向待試壓系統(tǒng)內(nèi)注水，過程中利用各管段高點(diǎn)的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣。⑶對于試壓包中的試壓盲板安裝和拆除過程應(yīng)根據(jù)試壓流程圖或單線圖上所標(biāo)識(shí)的位置和數(shù)量須在相關(guān)人員共同確認(rèn)前提下進(jìn)行。⑵～，精度等級(jí)不低于 級(jí)，并在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)。工藝試壓隔斷材料如下：序號(hào)材料名稱公稱直徑公稱壓力材質(zhì)數(shù)量備注1法蘭蓋DN20CL1500A1056132區(qū)2法蘭蓋DN20CL2500A1051132區(qū)3法蘭蓋DN50CL2500A1052132區(qū)4法蘭蓋DN 20CL2500A10521132區(qū)58字盲板DN400CL2500A1052132區(qū)68字盲板DN350CL2500A1052132區(qū)78字盲板DN25CL2500A1052132區(qū)88字盲板DN40CL2500A1056132區(qū)98字盲板DN25CL2500A1052132區(qū)108字盲板DN20CL2500A1055132區(qū)試驗(yàn)用盲板采用正式標(biāo)準(zhǔn)的插入式盲板、盲板蓋和封頭⑵盲板安裝的技術(shù)要點(diǎn)●密封面要處理干凈，保證表面平整光滑?！?2系統(tǒng)：：。⑵本次試驗(yàn)壓力的設(shè)定按設(shè)計(jì)圖紙給定的管段表內(nèi)壓力值進(jìn)行；⑶管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；⑷管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于或等于管道試驗(yàn)壓力的 77%時(shí)，按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；⑸各試壓包試壓管線一覽表。⑻管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；⑼管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備無法隔離，設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于或等于管道試驗(yàn)壓力的 77%時(shí)，按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。⑷相同試驗(yàn)壓力的管線，即使其管道組成件公稱壓力等級(jí)不同，亦視為管道承壓能力相同，可以聯(lián)通試壓。1 檢查螺栓、螺母是否按要求配齊擰緊，螺栓螺母涂抹油脂保護(hù)情況、正式墊片 安裝質(zhì)量狀況（臨時(shí)墊片需標(biāo)注拆除）；1 檢查管道與動(dòng)設(shè)備連接是否符合無應(yīng)力連接要求；1 檢查試壓管道與設(shè)備、儀表件隔離（儀表件要拆除）； 對照單線圖，檢查是否安裝遺漏。第二節(jié) 實(shí)物工程量分別參見《附表 1柴油加氫高壓管道(設(shè)計(jì)壓力≥10MPa)試壓包參數(shù)一覽表》、《附表 2蠟油加氫高壓管道(設(shè)計(jì)壓力≥10MPa)試壓包參數(shù)一覽表》。兩套加氫裝置高壓管道大部分集中在反應(yīng)區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)、分餾區(qū)，其中高壓換熱器大部分設(shè)備管口連接型式為對焊連接，管道安裝成線后無法隔離且其壓力高，隔離難度大、費(fèi)用高、耗時(shí)長、存在較大安全隱患，采用管線與換熱設(shè)備聯(lián)合試壓的方式；故本方案為保證參與髙換設(shè)備管殼（兩程管板）之間壓力平衡和管線試壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的確認(rèn)、盲板規(guī)格的選定及加設(shè)方法，作為高壓管道壓力試驗(yàn)考慮的重點(diǎn)。為保證工程質(zhì)量和總體工期，本著經(jīng)濟(jì)合理、用戶至上的原則，保質(zhì)保量完成試壓任務(wù)，特編制此施工技術(shù)方案，請有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。第四章施工準(zhǔn)備