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浪琴園施工組織設計方案-展示頁

2025-05-23 05:35本頁面
  

【正文】 量復核制度,每次施測后,須經單位工程技術人員復核。⑵、固定專用儀器和工具設備。②、主要測量儀器設備角度和距離測量采用日本產索加SET2100電子全站儀、瑞士產WILD T2經緯儀,水準測量用DSZ2+FS1水平儀、5m鋁合金塔尺進行,垂直傳遞用WILD ZL精密激光鉛錘儀、50m鋼卷尺進行。各觀測日期、數據應記錄并繪成圖表存檔,如發(fā)現異常情況應通知設計單位。施工完畢后觀測要求第一年每隔3~6個月觀測一次,以后每隔6~12個月觀測一次,直到沉降穩(wěn)定為止。c、注意初次測定的精度并做好記錄。177。測量采用DSZ2+FS1水準儀觀測,精度符合二等水準測量要求,水準基點應埋設在穩(wěn)固、地基不下沉處,埋設應有足夠深度,基點不少于3個以便校核。⑷、沉降觀測a、在首層建筑的各主要轉角處設沉降觀測點。水準點的埋設按規(guī)范要求埋設穩(wěn)固,并在施工中加以保護,以免損壞。⑶、高程控制測量a、場區(qū)的高程控制網按二等水準測量精度布設成閉合環(huán)線。本工程的內控點設在建筑物的各大轉角點。內控點組成的矩形控制網作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據。內控點埋設在砼固定標樁上,在標樁上預埋1001005鋼板,要求標樁高出地面100mm。c、利用復核過的控制網點對建筑物各部位進行測設,并按要求進行復核和設置護樁。⑵、平面控制測量a、根據場區(qū)控制網進行定位、定向和起算,以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制方格網。二等水準測量與觀測的技術要求如下:二等水準觀測的主要技術要求水準儀的型號DS1視線長度 (m)50前后視較差 (mm)1前后視累積差 (mm)3視線離地面最低高度 (m)基本分劃、輔助分劃讀數較差(mm)基本分劃、輔助分劃所測高差較差(mm)注:二等水準視線長度小于20m時。b、場區(qū)內建立相當于二級導線精度的平面控制網?!菝妗?、電、門窗安裝→內、外墻裝飾→樓地面工程→室外工程→驗收準備→交驗。各施工區(qū)統(tǒng)屬本工程施工項目經理部管理。小區(qū)內施工隊伍多,施工便道狹窄,各施工隊伍相互間的施工干擾大。工程特點及難點本工程為框支剪力墻結構小高層結構,工期緊,材料、周轉料、人員及機械設備投入多。;本工程基礎采用人工挖孔樁,抗震設防烈度為6度,安全等級為2級,設計使用年限為50年,177。本標段工程共2棟,在平面上呈“S”形。目錄第一章 工程概況 4第1節(jié) 工程特征 4第2節(jié) 工程特點及難點 5第二章 施工方案 5第1節(jié) 整體規(guī)劃 5第2節(jié) 主要工序施工順序 5第3節(jié) 主要工序施工方法 6第三章 施工準備工作計劃 78第1節(jié) 施工組織管理準備 78第2節(jié) 施工技術準備 84第3節(jié) 勞動組織、施工物質準備 86第4節(jié) 在施工隊伍進場施工主體工程前,應做好以下工作: 86第四章 施工進度計劃 87第1節(jié) 工期目標:285日歷天達到竣工驗收標準,交付業(yè)主使用。 87第2節(jié) 主要項目施工工期安排: 87第3節(jié) 工期保證措施 90第五章 施工質量 92第1節(jié) 保證質量措施 92第2節(jié) 質量保證體系 98第3節(jié) 各施工工序的質量控制點及質量控制措施 100第4節(jié) 工程檢驗及試驗 108第六章 安全文明施工計劃 112第1節(jié) 安全保證措施 112第2節(jié) 文明施工措施和環(huán)境保護措施 116第七章 施工資源計劃 122第1節(jié) 勞動力計劃表 122第2節(jié) 周轉材料計劃 123第3節(jié) 施工機械計劃 123 T2HM100 124第4節(jié) 工藝質量檢測器具配備表 125第八章 總平面布置 126第1節(jié) 施工現場平面布置說明 126第2節(jié) 施工現場平面布置 128 工程概況工程生活區(qū)浪琴園C、D棟施工工程位于市經濟技術開發(fā)區(qū)場壩村,由投資,建筑設計研究院設計。工程特征結構特征本建筑為框支剪力墻結構,11+1層,其中110層為標準層,11層為躍層,設人防地下室。建筑裝修特征本建筑耐火等級為二級;建筑內設1T電梯6臺;屋面為平屋面及坡屋面,防水等級為二級,二道防水,坡屋面上鋪深蘭色彩瓦,采用有組織外排水;外墻面采用面磚、石材、涂料飾面等;內墻及天棚均為水泥混合砂漿找平;廚房、衛(wèi)生間、地面較同樓層地面低30mm;樓梯間地面及踏步為地磚鋪設,頂面及墻面面層為瓷粉二遍,公共部分樓梯間踢腳線高120,為黑色亞光面磚;窗采用鋁合金窗框淡綠色玻璃,入戶門采用乙級鋼制防火門。屋面及外墻面造型較多,占用工期較長。施工方案整體規(guī)劃由于本工程由兩個建筑物組成,將工程任務按建筑物樓號相應劃分浪琴園C棟、浪琴園D棟兩個區(qū),進行平行作業(yè),每個施工區(qū)所包含的各施工工序相應地進行穿插流水作業(yè)。主要工序施工順序主要工序施工順序:施工準備→基礎施工→177。主要工序施工方法、測量施工方法①、施工控制測量⑴、施工測量技術要求a、施工測量按施工圖紙及《工程測量規(guī)范》GB5002693有關規(guī)定執(zhí)行。二級導線測量的主要技術要求見下表: 導線長度 (km) 平均邊長 (km) 測角中誤差 ()8 測距中誤差 (mm)15 測距相對中誤差≤1/14000測回數DJ1—DJ21DJ63 方位角閉合差 ()16 n 相對閉合差≤1/10000c、場區(qū)內按施工情況需要增設水準點,測量精度按不低于二等水準測量精度進行測量。二等水準測量的主要技術要求 每千米高差全中誤差 (mm)2 路線長度 (mm)—— 水準儀的型號DS1 觀測次數 與已知點聯測往返各一次 符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或環(huán)線閉合差(mm)4√ 注:L為往返測段、符合或環(huán)線的水準路線長度(km)。b、根據建筑物軸線位置分布的情況,擬將橫軸與縱軸相交組成方格網,布設二級建筑物平面控制網,并在不受施工影響位置設置固定控制點和護樁。d、對于二層及其以上樓層的平面控制測量,當首層地坪回填平整后,將建筑物外部控制轉移至內部,設立內控點。將控制軸線投測在預埋鋼板上,經復核符合精度要求后,在鋼板上鑿控制點并劃出“”標志。在澆灌二層及其以上各層樓面砼時,在對應控制點的垂直位置處,均預留150150的垂直傳遞孔,并在留孔處四周砌筑高20mm的隔水圈。垂直傳遞投測用WILD ZL精密激光鉛錘儀進行,用透明有機玻璃板做接收板。b、本工程的施工水準測量控制點擬設置在場區(qū)不受影響的四個角上,組成閉合環(huán)線。c、各樓層高程傳遞應采用大尺度鋼卷尺在相當長度范圍內作階梯式的傳遞,嚴禁層層向上傳遞,避免累計誤差。b、沉降觀測按三等精度要求、二等水準測量進行。其觀測方法和精度要求見下表:沉降觀測點的精度要求和觀測方法等級高程中誤差(mm)相鄰點高差中誤差(mm)觀 測 方 法往返較差、符合或環(huán)線閉合差(mm)三等177。二等水準測量≤√注:n為測站數。d、在主體結構施工期間,沉降觀測的頻率按設計要求進行,在每施工完兩層做一次沉降觀測,建筑裝修和設備安裝階段每兩個月觀測一次,并做好記錄。觀測時應同時記錄氣象資料。e、由于沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作,為保證觀測成果的正確性應做到“四定”:固定人員觀測和整理成果;固定使用水準儀和水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。主要測量儀器設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數 量器具用途進場時間1全站儀SET2100套1建筑物導線引測開工2激光經緯儀T2臺1測量、定位、放線開工3水平儀DSZ2+FS1臺1水準測量開工4激光鉛垂儀ZL臺1垂直定位測量開工5鋁合金塔尺5m根2水準測量開工6鋼卷尺50m50m把2拉距開工③、施工測量管理措施⑴、建立專業(yè)測量組,專人觀測和成果整理。⑶、測量儀器按照規(guī)定的檢定周期,送技術監(jiān)督局進行檢定或校正。⑸、加強對測量用控制點的保護,防止移動和損壞;一旦發(fā)生移動和損壞,應及時采取補救措施。坑槽底采用H200立式打夯機夯實。②、施工方法坑底應清除虛土、雜草;土層應保持原狀,若松動或擾動應分層夯實;經隱蔽驗收后,方可澆筑墊層砼。地基梁主筋為通長,上部筋可在跨中搭接,下部筋可在支座處搭接并應伸過柱中心線不少于5倍主筋直徑,搭接長度為45d,保護層厚度為40mm。墊層砼為C10,厚10cm,用小型翻斗車運輸;地基梁砼用輸送泵輸送,振動棒搗固。③、地基梁施工工藝流程圖測量放線合格基坑開挖、修邊 不合格 基坑驗槽墊層鋪設測量放線鋼筋檢驗綁扎地基梁鋼筋鋼筋加工不合格安裝地基梁模板材料檢驗合格配合比試驗隱蔽檢查驗收 砼攪制地基梁砼灌注地基梁砼養(yǎng)護拆模檢查驗收、鋼筋工程本工程現場施工場地經過精心安排,現場設置鋼筋加工場,進行鋼筋加工制作。①、鋼筋原材料質量要求:⑴、運進現場的鋼材嚴格把好質量關,每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書,并經現場會同監(jiān)理人員共同抽樣復驗合格后,方能使用到工程中去。⑶、鋼筋在儲運堆放時,必須保留標牌,并按級別、品種、直徑分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底?;虼钤O鋼管架,對于數量較大,較長時間不使用的鋼筋表面上加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染。⑵、鋼筋制作前,由主管工長編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表,并向作業(yè)班組進行技術交底。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調直過程中進行,或使用電動除銹機或鋼絲刷進行。調直后的鋼筋應平直,無局部曲折。先制作鋼筋下料平臺,每種規(guī)格下料前,先將鋼筋需要的下料長度標識在下料平臺上,經復核無誤后,設置斷料尺寸欄板,再開始下料,以保證下料尺寸準確。對需要彎曲已安裝在結構上的鋼筋,采用TJC型手提式液壓彎曲機,一般可彎曲φ10~32的鋼筋。Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤,(注:d為鋼筋直徑,下同),鋼筋平直部分長度不宜小于10d;彎起鋼筋末端彎鉤按設計要求制作,設計無要求時,屬抗震和受扭結構彎鉤做成135176。見鋼筋彎鉤圖。⑵、鋼筋綁扎必須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置,其誤差必須滿足規(guī)范要求,其搭接長度、保護層尺寸、連接等均需按設計和規(guī)范要求檢查和驗收。⑷、鋼筋位置放置:主次梁鋼筋相交時,次梁縱筋應放在主梁縱向鋼筋之上,當梁邊與柱邊平齊時,梁縱筋放在柱筋內側或采取梁筋伸入柱內部彎折至柱筋側。④、鋼筋保護層控制⑴、保護層厚度應嚴格按照設計圖紙要求留置。、主體模板工程①、模板選擇及安裝模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質量、施工安全和加快施工進度的關鍵環(huán)節(jié)。柱子模板的支設:先把基層清除干凈,放出軸線,校正柱子的主筋,在柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋焊成井字形支架,鋼筋架的長短與柱子截面尺寸一樣,支模時把柱子模板卡在鋼筋架上。模板的高度控制,應以50cm水平控制線為準,按尺寸配好模板,柱模上口支到梁底。當柱子斷面較大時,也可在鋼箍位置處增設對拉螺栓,加強抗側壓力的能力。
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