【正文】 ℃10515312085馬丁耐熱溫度/℃——112—— 體積電阻率/作為一種日用品,生產(chǎn)批量應該是大批大量生產(chǎn),這樣,就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命,在材料的選擇時要綜合各種因素。2 注塑件的設(shè)計 功能設(shè)計 功能設(shè)計是要求塑件應具有滿足使用目的功能,承受外力的幾率不大,如沖擊載荷,振動,摩擦等情況比較少。實踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計制造水平。因此，模具標準件的應用必將日漸廣泛。（1）注重開發(fā)大型，精密，復雜模具；隨著我國轎車，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻。中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。不僅許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，而且許多科研機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應用于制造業(yè)中。通過本設(shè)計，可以對注塑模具有一個初步的認識，注意到設(shè)計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對PROGRAM的學習，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率。畢 業(yè) 設(shè) 計 （論文） 書摘 要塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對模具強度要求做了說明；最后介紹了當今世界上最為普及的三維CAD/CAM系統(tǒng)標準軟件PRO/ENGNEER的PROGRAM模塊，對導柱和導套進行了參數(shù)化設(shè)計。關(guān)鍵詞：塑料模具，參數(shù)化，鑲件，分型面1 前言……………………………………………………………………………………………...4 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位…………………………………………………………....4 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢………………………………………………………....42 注塑件的設(shè)計…………………………………………………………………………………...5 功能設(shè)計…………………………………………………………………………………....5 材料選擇…………………………………………………………………………………....5 塑件成型工藝分析 ………………………………………………………….............. 8………………………………………………………………………………….... 8 壁厚…………………………………………………………………………..............8 脫模斜度…………………………………………………………………..................8 加強肋……………………………………………………………………..................8 圓角………………………………………………………………………..................8 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量………………………………………………………….... 9 尺寸精度……………………………………………………………………............. 9 塑件的表面質(zhì)量……………………………………………………………………................93 注塑成型的準備…………………………………………………………………………….....11 注塑成型工藝簡介……………………………………………………………..................11 注塑成型工藝條件…………………………………………………………………..........11 注塑機的選擇…………………………………………......................................................13 注塑機簡介………………………………………………………………….............13 注塑機基本參數(shù)…………………………………………………………….............13 選擇注塑機………………………………………………………………….............14 注射機的校核 ………………………………………………………………………15 最大注塑量的校核………………………………………………………….............15 鎖模力的校核…………………………………………………………………….....15 塑化能力校核 … …………………………………………………………………16 模具厚度校核……………………………………………………………….............16 模具安裝尺寸校核………………………………………………………….............16 開模行程校核 ……………………………………………………………………...16 4 模具設(shè)計………………………………………………………………………………….........16 分型面的確定……………………………………………………………………..............16 型腔數(shù)目的確定…………………………………………………………………..............16 澆口確定……………………………………………………………………………..........17 澆注系統(tǒng)設(shè)計……………………………………………………………………..............19 主流道………………………………………………………………………............ 19 澆口…………………………………………………………………………..............19 模架的確定………………………………………………………………………..............19 導向與定位機構(gòu)……………………………………………………………………..........21 頂出系統(tǒng)設(shè)計……………………………………………………………………..............22 推桿脫模機構(gòu) …………………………………………………………………...22 推管脫模機構(gòu) ………………………………………………………………….......23 成型零件工作尺寸的計算……………………………………………………..................24 排氣設(shè)計…………………………………………………………………........................ 25 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………....................26 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響…………………………………………...................26 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求………………………………………………...................26 冷卻系統(tǒng)設(shè)計……………………………………………………………...............265 模具裝配圖……………………………………………………………………………….........27結(jié)論………………………………………………………………………………………….........28致謝………………………………………………………………………………………….........29參考文獻…………………………………………………………………………………….........301 前言 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。在電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔了這些工業(yè)領(lǐng)域中60％~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢20世紀80年代開始，發(fā)達工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。近年來，每年都以15％的增長速度快速發(fā)展。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強國，將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強國。在大型模具方面已能生產(chǎn)48（約122CM）大屏幕彩電塑殼注射模具，精密塑料模方面，以能生產(chǎn)照相機塑料件模具，多形腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。我國模具行業(yè)應在以下幾方面進行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進水平的距離。（2）加強模具標準件的應用；使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。（4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應用。塑件的工作溫度是室溫,這使得在材料選擇時對熱變形溫度,