【正文】 性不高使用溫度為一 30186。 8 圖 塑料材料特性 聚苯乙烯樹脂是無色透明并有光澤的非結(jié)晶線型結(jié)構(gòu)的高聚物，其原料來源廣泛，石油工業(yè)的發(fā)展促進了聚苯乙烯大規(guī)模的生產(chǎn)。塑料允許最大脫模斜度 45176。因此對塑料的品種，產(chǎn)量和質(zhì)量都提出了越來越高的要求。因此，塑料已成為各行各業(yè)中不可缺少的一種重要材料。此外，塑料的減振和隔音性能也很好。塑料的比強度高，絕緣性能好，介電損耗低，所以塑料是現(xiàn)代電工行業(yè)和電器行業(yè)中不可缺少的原材料。塑料謎底小，質(zhì)量輕。隨著工業(yè)塑料制件和日用塑料制件的品種和塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機化合物，在一定溫度和壓力下，塑料具有可塑性，可以利用模具將其成型為具有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制件。它經(jīng)歷了初創(chuàng)階段（ 30 年代以前），發(fā)展階段（ 30 年代），飛躍發(fā)展階段（ 50 至 60 年代）和穩(wěn)定增長階段（ 70 年代至今）等這樣幾個階段。塑料工業(yè)又是一個飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域。 2 緒 論 塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運而生的。前 言 伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工農(nóng)業(yè)和日常生活中等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高，在現(xiàn)如今的塑件生產(chǎn)過程中，模具設(shè)計的高質(zhì)量化，先進模具制造設(shè)備的出現(xiàn)，完善的加工工藝，優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化成型設(shè)備以及計算機輔助設(shè)計，計算機輔助制造的出現(xiàn)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑件提供了重要的條件。 通過幾年的學(xué)習(xí)，理論結(jié)合實踐，為培養(yǎng)學(xué)生的理解分析能力、學(xué)生編制塑件成型工藝規(guī)程的能力、學(xué)生設(shè)計和編制加工工藝的能力、培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用專業(yè)理論知識分析問題解決問題的能力和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工作態(tài)度為目的 ，積極的促進學(xué)生綜合運用塑料模具設(shè)計與制造的專業(yè)知識、系統(tǒng)的進行塑料模具設(shè)計與制造，通過對塑件成型工藝編制、塑料模設(shè)計、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的加工工藝設(shè)計的全過程，為今后走向工作上崗奠定了堅實基礎(chǔ)。目前 塑料 制件幾乎已經(jīng)進入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域。世界塑料工業(yè)從 20 世紀(jì) 30 年代前后開始研制到目前的塑料產(chǎn)品系列化，生產(chǎn)工藝自動化，連續(xù)化以及不斷開拓功能塑料新領(lǐng)域。塑料作為一種新的工程材料，其不斷被開發(fā)與應(yīng)用，加之成型工藝的不斷成熟，完善與發(fā)展，極大的促進了塑料成型方法的研究與應(yīng)用和塑料成型模具的開發(fā)與制造。 塑料制件之所以能夠在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，是由于它們本身具有的一系列特殊優(yōu)點 所決定的。這就是“以塑代鋼”的明顯優(yōu)點所在。塑料的化學(xué)穩(wěn)定性最高，減磨耐磨性能好。許多塑料還具有透光性能和絕熱性能以及防水，防透氣和防 3 輻射等特殊性能。需求量的日益增加，這些產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期愈來愈短。 4 目 錄 前言 緒論 第一章 塑件的工藝分析 塑件的工藝性分析 …………… …… …… …… …… ………… 7 塑件 材料特性 ………… ……… ………………………… 8 聚苯乙烯的 成型性能 ……… …… ……………………… 8 聚苯乙烯的用途 ………………… … ? …………………… 9 成形工藝參數(shù)確定 ……………… ……………………………… 9 第二章 塑件成形型工藝分析及方案批訂 模具的基本 結(jié)構(gòu) …… …………………………………………… 11 成形方 法 的 確定 ……………………………………… .11 型腔 位置的確定 ………………… ……………… ……… 11 分型面 的 確定 …………… …………… ……………… 13 澆注系統(tǒng) 的 選擇 ……… ……… ………… …………… 14 冷料穴與拉料桿的設(shè)計 ……………… ………… …… 17 模具排氣槽的設(shè)計 … ……………… …………… …… 17 推出方式 的 確定 ……………… …………… ………… 17 確定 彎銷 機構(gòu) ………………… ……… ………… 18 楔緊塊的設(shè)計 …………… …… …………………… … 19 5 模具的結(jié)構(gòu)形式 ………………………………… …… 19 確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ……………………………… 20 成型設(shè)備 的 選擇 ………………………… …………… 20 模架的選擇 …………………… …………… … … ………… … 24 模架結(jié)構(gòu)的選擇 ……………………………………… 24 模架 安裝尺寸校核 …………………………………… 25 第三章 模具結(jié)構(gòu) 及其 尺寸的設(shè)計計算 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………… …………… …………………… … 25 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………… ………………………… …… 25 型芯結(jié)構(gòu) 設(shè)計 ……………………………… …………… 26 斜導(dǎo)柱與斜滑塊的結(jié)構(gòu) …………… ………… ……… … 26 模具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) ……………… …… ……… …………… 26 結(jié)構(gòu)強度的校核 … …… …………………………… …… 27 模具成形尺寸設(shè)計計算 ……………………………… …… … 27 型腔徑向尺寸 的計算 …………………………… ……… 29 型腔 深度尺寸 的計算 ……………………… … ………… 30 型 芯 徑向尺寸 的計算 ……………………………… …… 31 型芯高 度尺寸 的計算 ……………… …………… ……… 32 模具加熱 、 冷卻系統(tǒng) 的設(shè)計 ……………………… ………… 32 第四章 安裝與試模 模具的安裝試模 ………… …………… …………… ………… 34 試模前的準(zhǔn)備 …………………………………………… 34 6 模具的安裝與調(diào)試 …… ………………………………… 34 試模 ………………………………………………… …… 36 檢驗 ………………………………………………… …… 36 參考文獻 7 第一章 塑件的工藝分析 塑件工藝性分析： 塑件如圖 所示 產(chǎn)品名稱： 骨架注塑模 產(chǎn)品材料： PS 產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn) 塑料尺寸：如圖 所示 塑料要求：塑料外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件上不能出現(xiàn)缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、翹曲收縮，尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象。目前，它的產(chǎn)量僅次于聚乙烯和聚氯乙烯，居于第三位?！?80℃ ；耐磨性較差、質(zhì)脆、耐沖擊性較差；導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)比金屬大，塑料件