【正文】 內(nèi)側(cè)。（2）梁鋼筋綁扎A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時）再配梁上部筋。C、綁扎時，必須將柱主筋的位置調(diào)勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一頭高，一頭低。A、先在柱主筋上用粉筆按照設(shè)計要求的箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)劃分出箍筋的距位置。2）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：先柱、墻、后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案的一部分，并應(yīng)附有下列各項資料：①根據(jù)水準(zhǔn)點測量得出的每個觀測點高程和其逐次沉降量（參照沉降觀測結(jié)果表填列）；②根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的平面圖繪制的觀測點的位置圖。（3）主體每施工一層，復(fù)測一次，直至工程竣工。每次觀察均需采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查。（2）沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在+3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進(jìn)行校核。另外，驗線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方現(xiàn)場確定，然后施工場地內(nèi)應(yīng)設(shè)多個永久性點，基礎(chǔ)采用外控，并做統(tǒng)一標(biāo)記?；A(chǔ)以上部分采用內(nèi)控法：即將建筑物的四條邊軸線的1m控制線用經(jīng)偉儀引測到一層砼板面上，用墨線彈出，以四條邊軸線的1m控制的交叉點為依據(jù)，將經(jīng)偉儀架設(shè)在1m控制線的交叉點上測出施工層的四條邊軸線的1m控制線，并用墨線彈出，再根據(jù)所引出的1m控制線，分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，做為施工層的鋼筋綁扎，支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)?；A(chǔ)定位放線：基坑施工完后根據(jù)基坑外的軸線控制點，用經(jīng)偉儀將基礎(chǔ)各軸線引測在基底上，用木樁定位，控制各條軸線及基礎(chǔ)邊線，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。然后由現(xiàn)場技術(shù)員用全站儀引測建筑物的控制軸線定設(shè)各軸控制點，設(shè)置永性177。③隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。②鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉和抗折強(qiáng)度試驗。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。③連接套用專用塞規(guī)檢驗。（3）、加工質(zhì)量檢驗①螺紋絲頭牙形應(yīng)符合：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。且不少于10個，并按要求填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。③操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。（2）、鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭其錐度（或圓柱螺紋外徑），牙形、螺距等必須與連接套的錐度（或圓柱內(nèi)螺紋大徑），牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。三、粗直徑鋼筋的連接本工程設(shè)計要求直徑≥22的受力鋼筋設(shè)計采用套筒冷擠壓連接，這種連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，不受氣候條件和焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快、安全可靠、無明火操作，節(jié)能。5）嚴(yán)禁將人工鏟下的松土貼在邊坡上。嚴(yán)禁挖深后填松土，如發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象應(yīng)用砂石填平夯實。2）挖土前項目負(fù)責(zé)人對挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)土車司機(jī)及配合保潔人員進(jìn)行安全、技術(shù)和保潔交底。施工工藝流程：開挖溝槽→放樁位→復(fù)驗樁位→挖土⒈準(zhǔn)備工作：土方開挖前，將建筑物控制點線標(biāo)樁做好，建筑物自然地面標(biāo)高方格網(wǎng)測好，并做好標(biāo)高工作基準(zhǔn)點。利用經(jīng)緯儀檢查⒊注意事項和質(zhì)量控制如遇地下障礙等影響施工的因素，應(yīng)及時與設(shè)計及建設(shè)方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。⒉施工工藝⑴定位。根據(jù)圍護(hù)的實際寬度，利用挖掘機(jī)挖出與圍護(hù)寬度相當(dāng)?shù)臏喜?。用?jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎(chǔ)上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。④對澆灌好的基礎(chǔ)砼及時進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，并防止養(yǎng)護(hù)水漫泡地基。③砼澆筑時注意墻柱插筋的正確，防止發(fā)生位移和傾斜，先滿鋪一層200300厚的砼并搗實，使柱墻插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑砼，砼應(yīng)分層連續(xù)完成。其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。2）砼的澆筑注意事項①結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機(jī)抽取。（4）砼施工在砼澆筑前應(yīng)向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗簽證后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑，本工程基礎(chǔ)采用商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用砼泵車運(yùn)送到施工作業(yè)面，保持砼按順序連續(xù)澆筑。套箍筋開口向上并相互錯開。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。A、梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時）再配梁上部筋。（3）基礎(chǔ)獨基及地梁鋼筋綁扎按照施工圖和施工驗收規(guī)范GB502042002要求，鋼筋接頭的焊接及連接應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107要求進(jìn)行施工，基礎(chǔ)鋼筋施工在綁扎前必須先校正鋼筋、彈線，按彈線位置逐點綁扎牢固，鋼筋間距正確均勻。模板加固鋼管縱橫方向應(yīng)設(shè)置水平兩道，縱橫方向垂直支撐的間距應(yīng)符合要求。B、框架梁模板安裝注意事項：a、在復(fù)核獨基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，采用定型組合鋼模支設(shè)，支撐采用鋼架桿。對拉鐵片的位置應(yīng)正確，調(diào)整梁口平直。（2）基礎(chǔ)筏板模板安裝A、在復(fù)核獨基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪好梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對拉螺栓，并套上套管。施工時應(yīng)分層澆注，但必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫。土方開挖過程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場值班，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸處理。基坑開挖基坑采用機(jī)械滿槽開挖，開挖方案按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行：基坑邊坡按施工規(guī)范采用規(guī)范要求進(jìn)行放坡,基礎(chǔ)邊留工作面。監(jiān) 理 工 作 聯(lián) 系 單工程名稱：躍進(jìn)街高層綜合樓（萬和居） 編號：致：烏魯木齊建工集團(tuán)躍進(jìn)街高層綜合樓（萬和居）項目部：事由：現(xiàn)你單位已進(jìn)入現(xiàn)場施工，我方望你單位嚴(yán)格按國家規(guī)范及質(zhì)量要求進(jìn)行施工，并遵守以下操作要求以確保工程質(zhì)量。內(nèi)容：工程施工技術(shù)質(zhì)量控制要求一、地基與基礎(chǔ)工程地基：本工程設(shè)計地基持力層為 層，地基承載力為 kpa，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，本工程建筑物下無人防地下道，基坑開挖時如遇枯井等異常情況應(yīng)通知設(shè)計人員現(xiàn)場處理。基坑開挖采用挖掘機(jī)分層開挖至基底，留200300厚土方，由人工清運(yùn)?；A(chǔ)施工筏板基礎(chǔ)和地梁施工應(yīng)采用梁鋼筋、模板一次支好，模板用鋼管支撐加固，砼一次連續(xù)施工完成。（1）在墊層上進(jìn)行軸線定位，應(yīng)采用外控法用全站儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁上，利用軸線控制點建筑物各條軸線引測到需要引測的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線的位置，并用墨線彈出，作為基礎(chǔ)支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)。地梁按設(shè)計要求起拱。采用梁卡具時，夾緊梁卡具扣上梁口卡。B、模板安裝注意事項：梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接。采用扣件鋼管腳手作支撐時，扣件要擰緊。擋土墻暗柱鋼筋插至基底，與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，鋼筋綁扎進(jìn)行校正后，采用鋼架桿將獨立柱和擋土墻插筋固定牢固，以保證在基礎(chǔ)砼澆筑時鋼筋不發(fā)生位移。B、綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。C、檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設(shè)計要求后，套入箍筋。D、梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各23根，然后穿上負(fù)筋綁主梁骨架。1）基礎(chǔ)砼施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼泵送→砼澆筑→振搗→拆模養(yǎng)護(hù)。對有抗?jié)B要求的177。②砼運(yùn)輸：澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的終凝時間，砼應(yīng)一次性澆筑不留設(shè)施工縫。施工時鋼筋工應(yīng)配合檢查鋼筋的位移情況，并及時糾正。二、深基坑施工⒈施工前期準(zhǔn)備工作⑴放線定位。⑵挖掘溝槽。⑶利用經(jīng)緯儀和鋼尺放出圍護(hù)內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。對中、整平。工程技術(shù)人員和施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查，及時進(jìn)行資料整理，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)方面協(xié)商解決。⒉挖土要點1）除局部圍護(hù)外，其他部分采用1:1臺階式放坡開挖，二次放坡可以對邊坡滑裂面進(jìn)行分解，減小基坑塌方的機(jī)率。3）由專人對基底標(biāo)高進(jìn)行控制，機(jī)械挖土留100300mm厚土由人工配合鏟平。4）挖機(jī)在挖土的過程中，應(yīng)注意對圍護(hù)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖傷圍護(hù)樁。邊坡成形后，馬上用C10混凝土做好護(hù)坡。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型成直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場連接（1）施工準(zhǔn)備：①凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。③提供螺紋連接套應(yīng)由產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。②加工鋼筋螺紋使，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%。⑤已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。②螺紋絲頭錐度，大端直徑，（圓柱螺紋之直徑）用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。（4）、鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。②連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。（5）、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收①連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求，按接頭數(shù)量多少，取一組進(jìn)行取樣試驗。四、一般工程質(zhì)量要求：（一）軸線定位放線軸線定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖，由城建規(guī)劃部門現(xiàn)場確定水準(zhǔn)點及建筑物座標(biāo)控制點。確定基坑開挖線，軸線控制點埋設(shè)在基坑開挖邊線以外2m的位置，所有軸線控制樁設(shè)置在建筑物四周易于保存的位置，并加以保護(hù)，同時經(jīng)常校對，防止意外破壞。豎向軸線的引測：基礎(chǔ)部分采用外控制點，即將全站儀架設(shè)在地面的軸線控制樁上，利用軸線控制點，將基礎(chǔ)部分的各條軸線引測到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸