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危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)方案-展示頁

2025-05-23 01:34本頁面
  

【正文】 村莊方位距離m人口戶數(shù)農(nóng)民純收入耕地面積(畝)主要農(nóng)作物1000167055027962200玉米230065017626091800玉米200034512428781005玉米1300951726091800玉米 試生產(chǎn)過程的風(fēng)險識別生產(chǎn)過程中危險、有害因素及存在部位序號危險物質(zhì)存在部位危險有害因素備注1焦?fàn)t煤氣氣柜、輸送管道、壓縮機、緩沖罐、精脫硫設(shè)備、轉(zhuǎn)化設(shè)備、合成設(shè)備等爆炸、中毒和窒息主要成份為氫氣、甲烷、一氧化碳2甲醇合成設(shè)備、精餾設(shè)備、罐區(qū)、輸送管道等火災(zāi)、爆炸、中毒3氧氣空氣裝置、二段轉(zhuǎn)化爐、輸送管道火災(zāi)、爆炸、中毒4壓縮空氣空分裝置、儀表用氣物理爆炸、噪聲5乙炔機修車間、檢修崗位火災(zāi)、爆炸、中毒6鹽酸水處理、化驗室腐蝕、有毒、灼傷7硫酸化驗室腐蝕、有毒、灼傷8燒堿精餾設(shè)備、化驗室腐蝕、有毒、灼傷 危險化學(xué)品事故危害嚴(yán)重程度預(yù)測結(jié)果匯總序號事故類型危害物質(zhì)危害程度一般最壞1火災(zāi)爆炸焦?fàn)t煤氣、合成氣生產(chǎn)裝置破壞、人員中毒、傷亡。2中毒一氧化碳輕度中毒者出現(xiàn)頭疼、頭暈、耳嗚、心悸、惡心、嘔吐、無力等癥狀。甲醇輕者表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識模糊。3灼傷氫氧化鈉本品有強烈剌激和腐蝕性。4凍傷低溫壓縮空氣皮膚受傷5職業(yè)危害噪聲傷害短時間接觸無明顯不良反應(yīng)長時間接觸,會引起耳鳴、頭痛、神經(jīng)衰弱,人的免疫力下降。此外還存在氣柜側(cè)翻、水封結(jié)冰等危險。預(yù)先危險性分析及對策見表32表32壓縮工序預(yù)先危險性分析及對策序號危險源危險有害因素危險類型事故后果危險等級發(fā)生可能性安全措施1壓縮機煤氣泄漏、噪聲噪聲、機械傷害、爆炸人員傷害3B制作電機網(wǎng)罩,穿戴勞動護品,比如防靜電工作服、耳塞 ;廠房內(nèi)設(shè)置隔音室;加強聯(lián)系,定期維護設(shè)備,以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害2物料管道、閥門煤氣、馳放氣、轉(zhuǎn)化氣、合成氣中毒、火災(zāi)爆炸人員傷害3B加強巡檢,發(fā)現(xiàn)泄露及時消除;強化安全教育,嚴(yán)格規(guī)范操作;廠房內(nèi)采取強制通風(fēng)設(shè)施;設(shè)可燃氣體濃度監(jiān)測儀精脫硫轉(zhuǎn)化工序①火災(zāi)爆炸:壓縮后的焦?fàn)t氣、轉(zhuǎn)化氣均屬于易燃易爆氣體,容易引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生;二段爐在操作過程中氧氣加入量過剩,造成爆炸;廢鍋在缺水后燒“干鍋”,突然加水后發(fā)生物理爆炸;②中毒:焦?fàn)t氣、轉(zhuǎn)化氣都是有毒物質(zhì),生產(chǎn)過程中由于管道、閥門、設(shè)備等泄露會造成中毒事故;③高溫燙傷:精脫硫轉(zhuǎn)化工序?qū)儆诟邷夭僮鲄^(qū)域,設(shè)備最高溫度可達到1000℃以上,容易發(fā)生高溫燙傷事故;④高處墜落:位于基準(zhǔn)作業(yè)面2m以上的操作平臺有發(fā)生操作人員高處墜落的危險。預(yù)先危險性分析及對策見表33表33精脫硫轉(zhuǎn)化工序預(yù)先危險性分析及對策序號危險源危險有害因素危險類型事故后果危險等級發(fā)生可能性安全措施1二段轉(zhuǎn)化爐煤氣泄漏、高溫物料爆炸、中毒、燙傷人員傷害3B加強個人防護措施,操作人員勞保防護品穿戴齊全;安裝可燃氣體濃度監(jiān)測儀;加強聯(lián)系,定期維護設(shè)備,以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害2管道、閥門煤氣、轉(zhuǎn)化氣中毒、火災(zāi)爆炸人員傷害3B加強巡檢,發(fā)現(xiàn)泄露及時消除;強化安全教育,嚴(yán)格規(guī)范操作;杜絕火源產(chǎn)生,防止跑、冒、滴、漏。此外還存在物體打擊、起重傷害、窒息、觸媒燒壞等傷害。3運轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部件機械傷害人員傷害3B設(shè)置防護網(wǎng)罩,加強個人防護用品4操作平臺、樓梯、精餾塔高處墜落高處墜落物傷人人員傷害3C檢修及登高作業(yè),操作工按規(guī)程操作;在有墜落危險的平臺、樓梯,按規(guī)定設(shè)置防護欄;佩戴相應(yīng)的勞保防護品罐區(qū)及裝車工序①火災(zāi)爆炸:甲醇屬于易燃易爆物質(zhì),甲醇儲存區(qū)及裝車過程中操作不當(dāng)極易造成甲醇泄露,遇到明火、電氣火花、靜電火花、雷電等極易發(fā)生氣柜爆炸以及空間燃燒爆炸事故;②中毒:甲醇屬中度危害物,對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用,生產(chǎn)過程中有可能造成失明,甚至中毒死亡的危險;③內(nèi)浮頂沉盤:精甲醇儲罐采用內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu),在使用過程中若設(shè)計不合理、施工質(zhì)量差、操作不合理、液泛,最易發(fā)生內(nèi)浮頂沉盤事故,從而導(dǎo)致造成甲醇的大量揮發(fā),從而引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故;④高處墜落:因甲醇儲罐罐體較高,在高處作業(yè)時,由于大風(fēng)或其它原因,可能導(dǎo)致發(fā)生高處墜落事故。預(yù)先危險性分析及對策見表35表35罐區(qū)及裝車工序預(yù)先危險性分析及對策序號危險源危險有害因素危險類型事故后果危險等級發(fā)生可能性安全措施1甲醇儲罐、運輸車輛甲醇泄漏爆炸、中毒人員傷害3B加強個人防護措施,操作人員勞保護品穿戴齊全;安裝可燃氣體濃度監(jiān)測儀;設(shè)靜電接地報警儀;加強聯(lián)系定期維護設(shè)備,以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害2管道、閥門甲醇泄露中毒、火災(zāi)爆炸人員傷害3B加強巡檢,發(fā)現(xiàn)泄露及時消除;強化安全教育,嚴(yán)格規(guī)范操作;杜絕火源產(chǎn)生,防止跑、冒、滴、漏。氧能加速物質(zhì)的燃燒,又能促進物質(zhì)的自燃。如油脂與純氧接觸能引起自燃。預(yù)先危險性分析及對策見表36表36空分工序預(yù)先危險性分析及對策序號危險源危險有害因素危險類型事故后果危險等級發(fā)生可能性安全措施1分餾塔液空、液氧、油脂超標(biāo)凍傷、爆炸人員傷害3B加強個人防護措施,操作人員勞保防護品穿戴齊全;加強液空、液氧中油脂類物質(zhì)的分析,定期排放一定的液氧,防止脂類物質(zhì)積累;定期維護設(shè)備,以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害2管道、閥門氧氣泄露火災(zāi)爆炸人員傷害3B加強巡檢,發(fā)現(xiàn)泄露及時消除;強化安全教育,嚴(yán)格規(guī)范操作,管道、設(shè)備設(shè)置保護接地 3空壓廠房空壓機、氧壓機噪聲、高溫、窒息人員傷害3B加強個人防護措施,操作人員勞保防護品穿戴齊全;佩戴耳塞;設(shè)置隔音操作室;采取強制通風(fēng)措施4操作平臺樓梯、分餾塔頂部高處墜落高處墜落物傷人人員傷害3C檢修及登高作業(yè),操作工按規(guī)程操作;在有墜落危險的平臺、樓梯,按規(guī)定設(shè)置防護欄,防滑地板;佩戴相應(yīng)的勞保防護品循環(huán)水及電氣工序①淹溺:循環(huán)水池深2m,操作人員上操作平臺巡檢或作業(yè)時有可能跌入循環(huán)水池內(nèi),造成淹溺事故;②機械傷害:機械設(shè)備的傳動部件在工作中,由于機械故障或人員操作失誤可能造成機械傷害,如循環(huán)水泵在檢修過程中因誤操作或機械設(shè)備出現(xiàn)故障失控,發(fā)生傷害事故;③觸電:系統(tǒng)的配電和壓縮機上的電氣設(shè)備、電動儀表如無可靠接零保護措施等,當(dāng)其漏電、帶電檢修電氣設(shè)備時都有導(dǎo)致觸電的危險;在具有腐蝕性和潮濕的環(huán)境中,電纜等電氣設(shè)施絕緣層易損壞,維護不力,則易導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。預(yù)先危險性分析及對策見表38表38分析化驗工序預(yù)先危險性分析及對策序號危險源危險有害因素危險類型事故后果危險等級發(fā)生可能性安全措施1化驗分析室各種化學(xué)藥劑、工藝物質(zhì)火災(zāi)爆炸人員傷害3B加強員工安全培訓(xùn),提高員工的自我保護意識;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;加強分析藥品管理2取樣點、分析室工藝介質(zhì)、化學(xué)藥品中毒人員傷害3B加強員工安全培訓(xùn),提高員工的自我保護意識;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;加強分析藥品管理3化驗分析室、各取樣點、設(shè)備、管道強酸、強堿、高溫物料灼燙傷人員傷害3B加強員工安全培訓(xùn),提高員工的自我保護意識;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;加強分析藥品管理;穿戴勞保護品 安全生產(chǎn)及應(yīng)急指揮部體系試生產(chǎn)應(yīng)急指揮部 辦公室 專家組 現(xiàn)場指揮部治安保衛(wèi)組消防滅火組污染防治組搶險救援組調(diào)度協(xié)調(diào)組醫(yī)療救護組物資供應(yīng)組宣傳報道組安全保障組 總指揮:總經(jīng)理副總指揮:常務(wù)副總經(jīng)理 生產(chǎn)副總經(jīng)理 行政副總經(jīng)理技術(shù)指導(dǎo):總工程師指揮部成員:安全環(huán)保部部長、生產(chǎn)與設(shè)備部部長、保衛(wèi)部部長、倉儲部部長、財務(wù)部部長、公司辦公室主任、企管與人力資源部部長、焦化二廠廠長。具體應(yīng)急預(yù)案詳見《12萬噸甲醇項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》四、事故類型和危險分析及采取的對策 煤氣泄漏煤氣泄漏后,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進行隔離,嚴(yán)格控制人員入內(nèi),控制周圍火源。防止應(yīng)急處理人員中毒事故。甲醇泄漏甲醇罐區(qū)設(shè)置有圍堤壩,可保證罐區(qū)甲醇不外泄。能回收的盡量回收,不能回收的進入事故池,確保不外流。酸用蘇打粉或石灰中和殘余物質(zhì),堿用鹽酸中和殘余物質(zhì),處理的廢料送公司危險物回收點。⑵儲槽較大流淌火災(zāi),應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積。大面積火災(zāi)(50m2以上)則必須根據(jù)危險物的相對密度(比重)、水溶性和燃燒面積大小,選擇正確的滅火劑撲救,可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫撲滅,也可用干粉滅火劑、消防砂等滅火。⑷當(dāng)事故得到控制后,應(yīng)盡快實現(xiàn)生產(chǎn)自救,組織搶修隊伍,確定搶修方案,盡快實施、恢復(fù)生產(chǎn)。對事故發(fā)生的原因作調(diào)查。 人員的安全疏散 ⑴廠區(qū)內(nèi)所有人員應(yīng)按所在車間內(nèi)的逃生標(biāo)識進行逃離;⑵應(yīng)急搶險小分隊?wèi)?yīng)組織起火區(qū)域內(nèi)的工作人員、值班人員向上風(fēng)側(cè)進行疏散?! 、呕馂?zāi)時,在場人員有煙氣中毒、窒息以及被熱輻射、熱氣流燒傷的危險。若被濃煙圍困時,可采用低姿行走或匍匐穿過濃煙區(qū)的方法。 物資的疏散⑴物資疏散要掌握“先重點,后一般”的原則,先疏散那些可能擴大火勢有爆炸危險的物資;⑵疏散性質(zhì)重要設(shè)備、監(jiān)控設(shè)施等;⑶疏散出的物資應(yīng)堆放在上風(fēng)向的安全地帶,不得堵塞通道,并派人看管。組長通知調(diào)度,1爐底煤氣管道沒有煤氣。8時5分焦?fàn)t地下室發(fā)出爆炸聲(小爆),在交換機操作室和調(diào)火值班室的人員聽到爆炸聲后,測溫工走出交換機操作室準(zhǔn)備進行檢查處理,調(diào)火工2人準(zhǔn)備去地下室從事正常調(diào)火工作,3人剛剛走到通向1地下室的通道時,就在附近區(qū)域發(fā)生了更大威力的空間爆炸,沖擊波將3人擊倒在地。隨即鼓風(fēng)機操作人員進行停機操作。在調(diào)查過程中,發(fā)現(xiàn)該公司1焦?fàn)t地下室主管內(nèi)在11月18日上午8時左右發(fā)生過煤氣爆炸,導(dǎo)致煤氣管道末端的防爆板破裂飛出,當(dāng)時,沒有對系統(tǒng)進行認(rèn)真檢查和分析,查找爆炸原因,就更換了防爆板迅速恢復(fù)生產(chǎn)。當(dāng)煤氣系統(tǒng)壓力不足時,沒有及時采取針對性的措施。爆炸后,由于煤氣預(yù)熱器進出口閥和交通閥在18日爆炸過程中,已受到內(nèi)傷,成為本次爆炸事故的薄弱環(huán)節(jié)。其中集聚到操作室窗外及門外過道的煤氣混合氣爆炸極限處于高爆比例,因此,現(xiàn)場此處由于爆炸引起的破壞力最強。當(dāng)大量煤氣泄漏后,與空氣混合,彌漫于預(yù)熱器周圍,遇爐底明火,從而引發(fā)了更大的爆炸。綜上分析:該事故為一起由于企業(yè)長期在低負荷生產(chǎn)條件下,煤氣系統(tǒng)調(diào)壓安全技術(shù)措施不到位,主要生產(chǎn)技術(shù)人員管理不善釀成的一般責(zé)任事故。盡快配置回爐煤氣壓力檢測和低壓報警裝置,增設(shè)煤氣系統(tǒng)氧含量分析儀,修復(fù)回爐煤氣壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。深刻吸取本次事故教訓(xùn),舉一反三,在全公司范圍內(nèi)開展查隱患、反三違、學(xué)規(guī)程活動。增加安全和科技投入,充實技術(shù)力量,提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平,危險場所采用自動化程度較高的設(shè)備設(shè)施,實現(xiàn)本質(zhì)安全,提高生產(chǎn)技術(shù)水平?!景咐?】事故名稱:違規(guī)動火,引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過某焦化廠化產(chǎn)車間粗苯工段木制晾水架停產(chǎn)檢修,一天下午,車間派三名職工在晾水架上部進行電焊作業(yè),因正逢盛夏,天氣非常炎熱。經(jīng)過約半小時后作業(yè)完成,他們正想喘口氣,突然聽到下邊有人喊:“著火了”!他們往下一看,地面上已經(jīng)燃起火苗并冒出黒煙,于是他們迅
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