弧齒錐齒輪生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-展示頁
2025-05-22 23:21本頁面
【正文】 優(yōu) 缺 點(diǎn)適 用 范 圍單 刀 號單面切削法大輪和小輪輪齒兩側(cè)表面粗切一起切出，精切單獨(dú)進(jìn)行。在機(jī)床上對應(yīng)的有不同的調(diào)整位置（以下用“加工參數(shù)”指代錐齒輪加工所對應(yīng)的基本參數(shù)，這些參數(shù)與機(jī)床類型無關(guān)，“調(diào)整參數(shù)”指代針對各類機(jī)床的調(diào)整位置的參數(shù)，是加工參數(shù)在機(jī)床上的具體現(xiàn)）。這里要說明的是，通常在應(yīng)用刀傾的時(shí)候，不應(yīng)用變性；在應(yīng)用變性的時(shí)候，不應(yīng)用刀傾。第三個(gè)字母表示小輪的加工方法，T—表示刀傾法(Tite)，M—表示變性法(Modified Roll)。三個(gè)英文字母表示的含義為 第一個(gè)字母表示被加工齒輪的類型，S—表示弧齒錐齒輪（Spiral bevel Gears），H—表示準(zhǔn)雙曲面齒輪（Hypoid Gears）。 加工參數(shù)與機(jī)床的調(diào)整參數(shù)對于螺旋錐齒輪加工，固定安裝法有以下幾種組合：大輪用成形法加工，小輪用刀傾法加工稱為SFT、HFT法。精度要求不太高的齒輪可用單刀號單面切削法。諸如根據(jù)現(xiàn)有的切齒機(jī)床和刀盤的數(shù)量以及被加工齒輪的精度要求等，做出符合客觀實(shí)際的決定。這些方法的特性、優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍列于表12中。 弧齒錐齒輪的加工方法 弧齒錐齒輪的切齒方法組合很多．粗切多數(shù)是用雙面刀盤同時(shí)切齒槽的兩側(cè)齒面。 展成法(滾切法)圖45 展成法是被切齒輪與旋轉(zhuǎn)著的銑刀盤(搖臺)按照一定的比例關(guān)系進(jìn)行滾切運(yùn)動(dòng)，加工出來的齒廓是漸開線形的，它是由刀片切削刃順序位置的包絡(luò)線形成的，如圖15所示，在切齒過程中刀片的順序位置如圖16所示．切削時(shí)，先切一面(如圖的上側(cè)面)的齒頂和另一面(如圖的下側(cè)面)的齒根：在滾切過程中，逐漸移向上側(cè)面的齒根和下側(cè)面的齒頂，最后脫離切削，如同一對輪齒的嚙合運(yùn)動(dòng)一樣．用此法加工的有以下兩種常用的齒線形狀：圖46 1．在YS2250、Y2280或格利森16號等機(jī)床上，用刀片切削刃為直線的銑刀盤，齒長方向曲線是圓弧的一部分。載荷增加時(shí)，接觸區(qū)長度不變，其位置移向大端。 螺旋成形法切出的輪齒縱向曲面是一個(gè)有規(guī)則的、可展的和同向彎曲的漸開螺旋面，它得到的是收縮齒。切齒時(shí)，刀盤安裝軸線垂直于被切齒輪的面錐母線，刀盤除具有圓周方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還沿其自身軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)刀片通過齒槽的同時(shí)，刀盤軸向往復(fù)一次，而使刀齒頂刃始終沿著被切齒輪齒根切削。在專用機(jī)床上，用特殊的圓拉刀盤，齒廓是直線形的。2．在專用機(jī)床上以圓盤拉刀加工，簡稱拉齒，齒廓是直線形的，粗、精拉可一次完成。節(jié)角大于70176。 此法生產(chǎn)效率較高，適于大批量生產(chǎn)。 小輪齒數(shù)(z1)一定時(shí)，傳動(dòng)比越大，
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1