機(jī)械加工刀具知識ppt課件-展示頁
2025-05-21 03:43本頁面
【正文】 角的選擇原則 后角主要應(yīng)根據(jù)切削層公稱厚度選取。 成形刀具 成形刀具應(yīng)采用較小的前角或零前角，以減少刀具刃磨后截形產(chǎn)生的誤差。 精加工 精加工時，對切削刃強(qiáng)度要求較低，為使切削刃鋒利，減小切削變形和獲得較高的表面質(zhì)量， 前角應(yīng)取得較大些。 刀具材料 強(qiáng)度韌性 刀具材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性較低時，應(yīng)選用較小的前角，高速鋼刀具比硬質(zhì)合金刀具的合 理前角約大 50～ 100，陶瓷刀具的合理前角應(yīng)選得比硬質(zhì)合金刀具更小些。 塑性 切削塑性材料時，為減小切削變形，降低切削溫度，應(yīng)選用大的前角； 脆性 切削脆性材料，由于形成崩碎切屑，切削變形小，所以增大前角的作用不明顯，而這時切削力集中作用在切削刃附近且伴有一定程度的沖擊振動。 以及還有：副前角γoˊ、副后角 αoˊ、副偏角 κrˊ、副傾角 λsˊ 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 前角的選擇原則 工件材料 強(qiáng)度硬度 工件材料的強(qiáng)度和硬度越大，產(chǎn)生的切削力越大，切削熱越多。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 主偏角 κr—— 主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角。調(diào)整刀具刃口的銳利和強(qiáng)度 主偏角 κr 主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面 Pr中測量 適應(yīng)系統(tǒng)剛度和零件外形需要；改變刀具散熱情況，涉及刀具壽命 副偏角 κ/r 副切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面 Pr中測量 減小副切削刃與工件間的摩擦，影響工件表面粗糙度和刀具散熱情況 刃傾角 λ S 主切削刃與基面問的夾角，在主切削平面 PS中測量 能改變切屑流出的方向，影響刀具強(qiáng)度和刃口鋒利性 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 刀具的標(biāo)注角度 車刀各標(biāo)注角度： 前角 γo—— 在主切削刃選定點的正交平面 po內(nèi)，前刀面與基面之間的夾角。 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 刀具的主要的標(biāo)注角度 名 稱 定 義 作 用 前角 γ 0 前刀面與基面問的夾角，在正交平面P0中測量 減少切削變形和刀 — 屑間摩擦?！?數(shù)控刀具 》 《 數(shù)控刀具 》 目 錄 1：了解數(shù)控加工對刀具的要求 2：熟悉刀具基本幾何參數(shù)及選用 3：熟悉刀具材料及選用 4：認(rèn)識可轉(zhuǎn)位刀具 5: 認(rèn)識數(shù)控工具系統(tǒng) 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 一、了解數(shù)控加工對刀具的要求 數(shù)控加工對刀具的要求 1．刀具材料應(yīng)具有高的可靠性 2．刀具材料應(yīng)具有高的耐熱性、抗熱沖擊性和高溫力學(xué)性能 3．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)具有高的精度 4．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)能實現(xiàn)快速更換 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 5．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化 6．?dāng)?shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具 7．?dāng)?shù)控刀具大量采用多功能復(fù)合刀具及專用刀具 8．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑 9．?dāng)?shù)控刀具材料應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 外圓車刀 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 內(nèi)孔車刀 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 螺紋車刀 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 切斷（槽）車刀 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 二、熟悉刀具基本幾何參數(shù)及選用 刀具的表面與幾何參數(shù) 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 正交平面參考系 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 退出 后退 下一頁 上一頁 目錄 主頁 《 數(shù)控刀具 》 對于法平面參考系： 則由 pr、 ps、 pn三平面組成，其中： 法平面 pn—— 過切削刃選定點并垂直于切削刃的平面 對于假定工作平面參考系： 則由 pr、 pf、 pp三平面組成， 假定工作平面 pf—— 過切削刃選定點平行于假定進(jìn)給運(yùn)動方向并垂直于基面的平面。 背平面 pp—— 過切削刃選定點和假定工作平面與基面都垂直的平面。影響切削力、刀具壽命、切削刃強(qiáng)度，使刃口鋒利，利于切下切屑 后角 α 0 后刀面寫切削平面間的夾角，在正交平面 P0中測量 減少刀具后刀面和已加工表面間自摩擦。 后角 αo—— 在正交平面 po內(nèi)，主后刀面與切削平面之間的夾角。 刃傾角 λs—— 在切削平面 ps內(nèi)，主切削刃與基面 pr的夾角。為使刀具有足夠的強(qiáng)度和散熱 體積，防止崩刃和磨損，應(yīng)采用小前角；反之工件材料的強(qiáng)度和硬度越小，前角應(yīng)大些。因此，為保證刀具具有足夠的強(qiáng)度，防止崩刃，應(yīng)選用較小的前角。 加工性質(zhì) 粗加工 粗加工時，特別是斷續(xù)切削，不僅切削力大，切削熱多，且承受沖擊載荷，為保證刀具有足夠 的強(qiáng)度和散熱體積，應(yīng)選用
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1