【正文】 B2)、對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB8196—1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域——人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)、間的直線距離的規(guī)定，見表1—1?！纠}】一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受（ ）的垂直力，并采取防滑措施。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。(6)、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。(4)、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。(2)、采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。(7)、緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。(4)、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。(4)、對其他危險(xiǎn)的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。(2)、對機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。 在無法使用設(shè)計(jì)來做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。(3)、提供座椅。(1)、正確地布置各種控制操作裝置。(三)、通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求1設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。正確判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會發(fā)生危險(xiǎn)是十分重要的。(6)、彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。(4)、質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動中的零部件的動能。(2)、相對位置：相對運(yùn)動，運(yùn)動與靜止物的相對距離小。(14)、其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。(12)、物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(10)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 (9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括觸電墜落事故。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(5)、觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。(2)、車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。 在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險(xiǎn)和危害：(1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。二、機(jī)械生產(chǎn)傷害的類型及對策(一)、機(jī)械傷害類型 機(jī)械裝置運(yùn)行過程中存在著兩大類不安全因素。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?、均增加了軸的危險(xiǎn)因素。 【答案】A B C E E. 皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上 D. 皮帶寬度在15 cm以上；C.【例題】皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。皮帶的接頭一定要牢固可靠。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上。 皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。(2)、皮帶傳動機(jī)械的防護(hù)。為了引起工人的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。防護(hù)裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進(jìn)行改造，加上防護(hù)罩。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因?yàn)榧词箛Ш淆X輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護(hù)裝置作討論。(1)、嚙合傳動的防護(hù)。 聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。 在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險(xiǎn)，如圖1—1所示。2．傳動裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見的傳動機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。(2)、間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。(1)、 (9)、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。(7)、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。(5)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(2)、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。(12)、其他機(jī)械。(10)、包裝機(jī)械：包裝機(jī)械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。(8)、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。(6)、機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。(4)、石化通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。(2)、重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。2006年注冊安全工程師考試安全生產(chǎn)技術(shù)復(fù)習(xí)資料匯編第一講 機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（上）(一)、機(jī)械產(chǎn)品主要類別 機(jī)械產(chǎn)品種類極多。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下：(1)、農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。(3)、工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。(5)、電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。(7)、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(9)、基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(11)、環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。2)、非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。其主要危險(xiǎn)部位如下：(1)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。3)、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。(4)、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。(6)、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。(8)、單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。（二）機(jī)械安全措施1. 機(jī)械安全措施類別 為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。(3)、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 皮帶傳動機(jī)構(gòu)中，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險(xiǎn)，如圖1—2所示。所有上述危險(xiǎn)部位都應(yīng)可靠地加以防護(hù)，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)、嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。在設(shè)計(jì)和制造機(jī)器時(shí)，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，而不使其外露。齒輪傳動機(jī)構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。防護(hù)裝置必須安裝牢靠，并保證在機(jī)器運(yùn)行中不發(fā)生振動；要求裝置合理，防護(hù)罩的外殼與傳動機(jī)構(gòu)的外形相符，同時(shí)要便于開啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又起到安全作用。皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但是當(dāng)過載時(shí)，皮帶打滑，起到了過載保護(hù)作用。因此，皮帶傳動機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動中。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是：皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方，如圖1—4中箭頭所指部分，因此要加以防護(hù)。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護(hù)罩。這樣萬一皮帶斷裂時(shí)，也不至于落下傷人。安裝皮帶時(shí)要做到松緊適宜。皮帶傳動機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是：A. 皮帶輪之間的距離在3 m以上； B. 皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2 m以下(3)、聯(lián)軸器等的防護(hù)。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是Ω型防護(hù)罩。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護(hù)裝置。一類是機(jī)械危害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；另一種稱為非機(jī)械危害，它包括了電氣危害、噪聲危害、振動危害、輻射危害、溫度危害等。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 (3)、機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。(4)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。(7)、火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。 (8)、高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(11)、化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)、。(13)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。就機(jī)械零件而言，對人產(chǎn)生傷害的因素有：(1)、形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。(3)、質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動的零部件的位能。(5)、機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。二)、機(jī)械傷害預(yù)防的對策機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時(shí)，還與人們對危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對策：①消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因(見“本質(zhì)安全”)；②減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求；③使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。(2)、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全：①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)的能力；②通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)；③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；④增強(qiáng)采取必要的行動來避免傷害的自覺性。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。(2)、正確地選擇工作平臺的位置及高度。(4)、出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素：(1)、強(qiáng)度、剛度和耐久性。(3)、可視性(從操作及安全的角度來看，有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性)、。2. 機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求(1)、(2)、(3)、安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB 8196——2003的規(guī)定。(5)、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動。(6)、緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。(8)、設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 、網(wǎng)的技術(shù)要求1)、對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(1)、只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、防護(hù)罩與活動部件問有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。(5)、開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動。(7)、不影響操作。(8)、防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)、一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 【例題】防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))、 通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為：A. C. 35mm D. 40mm【答案】 B二)、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置　　機(jī)械安全包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。機(jī)械安全設(shè)計(jì)是指在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運(yùn)動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源，應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項(xiàng)措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險(xiǎn)；也可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動化以及實(shí)行在危險(xiǎn)區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險(xiǎn)?！　?)、采用本