【正文】 26吊車梁安裝20118102011831屋面系統(tǒng)安裝20118152011910墻面系統(tǒng)安裝201182020111020次結構安裝20118120111030涂料涂裝201182620111120內(nèi)部檢查及工程竣工報驗2011112020111130說明：此計劃實施需上道工序及時交接作業(yè)面、材料及時到位項 目單位數(shù) 量備 注鋼柱根192鋼吊車梁榀316鋼屋面梁榀36通風器樓米1200彩板工程M245000屋面及墻面鋼彩板、多頭下料機、型鋼組對機、埋弧焊機、型鋼調直機、拋丸機、噴漆機、電焊機等；現(xiàn)場施工機械主要為汽車吊、運輸車和電焊機等。屋蓋系統(tǒng)安裝階段：2011年8月15日2011年9月10日，共計25天。鋼柱施工分階段：2011年7月28日2011年8月26日，共計30天。施工準備階段：2011年7月20日 2011年7月27日，共計 7天。，確保關鍵線路上的工序按期完成，非關鍵線路上的工序都是在確保關鍵線路的基礎上合理插入，為關鍵線路創(chuàng)造條件。尊重監(jiān)理工程師，自覺服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理，全面執(zhí)行《工程建設監(jiān)理規(guī)范》的要求，積極配合監(jiān)理工作，齊心協(xié)力把項目管理好。，確定圖紙上需各專業(yè)協(xié)調的地方的吊裝方案，施工過程中加強溝通，遇見問題及時解決。及時上報各項施工方案、工程進度計劃，變更洽商、工程預算等技術經(jīng)濟文件，并經(jīng)甲方同意后實施。：服務熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品。：現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。：在9月25日前完成鋼結構主體的加工和吊裝施工任務。，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。、組織施工，保證施工的連續(xù)性，均衡性和有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務。2. 編制依據(jù)、設計交底《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 502052001《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB500182002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 812002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ 462005《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB958《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102：2002《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24：90《鋼結構用高強度大六角螺栓、螺母、墊圈技術條件》GB1231《工程測量規(guī)范》GB5002693《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ7991《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB502102001《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110《碳素結構鋼》GB700《低碳合金高強度結構鋼》GB1591《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332001《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ591999《中華人民共和國建筑法》主席令第91號《建設工程質量管理條例》國務院令第279號《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設部令1991年第15號、文明施工及環(huán)保等有關規(guī)定、環(huán)境、職業(yè)健康及安全管理手冊、程序文件。，安全文明施工要求高。、標高的控制及柱子、屋面梁垂直度，屋面梁拼裝直線度控制是保證工程質量的關鍵。、鋼梁、吊車梁等構件均采用焊接型H型鋼，需在鋼構件專業(yè)加工廠制作，現(xiàn)場拼裝，接頭采用高強度螺栓連接，技術質量要求高。基礎埋深樁基及獨立基礎層高～ m設計室外地坪～檐口高度建筑物總高度加工裝配車間1層、電氣裝配車間2層層高加工裝配車間電氣裝配車間建筑物防火設計廠房丁類，耐火等級2級，設1個防火分區(qū)建筑防水設計鋼彩板屋面自防水+防水密封膠外裝修鋼彩板、幕墻、屋面工程加工裝配車間鋼彩板屋面、通風器樓建筑保溫保溫棉保溫，工程面積大，工期要求緊。外墻：彩鋼夾芯板外墻；，AE立面做大理石勒腳。鋼結構屋面構造：，75mm厚離心玻璃保溫棉，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，聚丙烯增強纖維貼面。鋼結構刷漆：鋼結構件需進行噴砂除銹，；鋼結構涂裝為防銹底漆二道，～2小時的防火涂料。鋼吊車梁950～1800(390～450)(8～14)(14～20)不等。，在19軸、36軸處設有變形縫。根據(jù)設計施工圖，樁基礎以中風化鈣質板巖作為持力層，樁端進入持力層深度不小于1m，承載力特征值為4500kPa，樁上設有承臺和基礎梁；獨立基礎以第4層強風化鈣質板巖層為持力層，承載力特征值為600kPa。建筑安全等級二級，工程抗震設不設防，防水等級為Ⅱ級，工程的177。；，為兩層鋼筋砼框架結構、輕鋼屋蓋系統(tǒng)（，）。鋼結構施工專項施工方案。鋼結構單層廠房（局部二層，鋼結構屋蓋），由加工裝配車間、電氣裝配車間組成。車間內(nèi)設有多臺20t、32t、 50t、75t桁車，均為鋼吊車梁。，基礎為鋼筋砼沖孔灌注樁（樁徑800、1000）和獨立基礎相結合的形式（據(jù)設計圖所示，基礎分為A區(qū)（獨立基礎）和B區(qū)（樁基礎）：A軸/1～35軸、B～E軸/1～21軸區(qū)域為A區(qū)）。、。主剛架為焊接組合“H”型截面，柱截面尺寸為H(700～800)(400～460)8～1014～25，梁截面尺寸為H(600～950)(200～320)(5～8)(8～16)等多種截面。屋面檁條以Z2507520()的熱浸鋅冷彎薄型鋼檁條為主，局部采用25槽鋼檁條。屋面排水坡度為5%。 鋼結構圍護墻采用50mm厚彩鋼夾芯板，局部大理石板貼面。屋面：保溫棉加彩板，屋面有彩光帶和通風器樓，屋面風機等總建筑面積㎡地上面積㎡占地面積㎡層 數(shù)1層（局部兩層）177。，吊裝構件多，吊裝技術要求高，施工難度大，施工質量要求高。鋼構件在工廠制作，在轉運過程中易變形，制作質量要求高。屋面板為壓型彩鋼板，安裝時應做好接縫處防水處理。施工時須嚴格遵守開發(fā)區(qū)的管理制度，做好各項管理工作。 施工有其客觀規(guī)律，按照反映這種規(guī)律的程序組織施工，能夠保證各項施工活動相互促進緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工速度，縮短工期。，因時因地制宜促進技術進步和發(fā)展。，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次運輸，精心進行場地規(guī)劃部署，節(jié)約施工用地，防止事故，做到文明施工。：合格；杜絕死亡事故，減少一般事故，年負傷率控制在5‰以內(nèi)，重傷率控制在1‰以內(nèi)，完善安全措施，提高安全意識。：根據(jù)有關質量標準建立完善的質量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程有關的全部職能活動、進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔相應的質量責任。：施工現(xiàn)場噪聲污染不超標，揚塵排放控制在5米以內(nèi)；創(chuàng)安全質量標準化示范工程。名稱姓名數(shù)量職務職稱項目負責人李智1人項目經(jīng)理工程師現(xiàn)場負責人鄭云1人項目副經(jīng)理工程師項目工程師童叢林1人技術負責人工程師施工管理（進度）陳武華1人經(jīng)營經(jīng)理工程師施工管理朱發(fā)云1人施工員助理工程師施工管理王可佳1人勞務負責人質量管理（專檢員）劉中明1人質檢員助理工程師材料管理鄭時俊1人材料員助理工程師安全管理周軍萍1人安全員助理工程師由項目經(jīng)理部組織總體施工，其范圍按吊裝的先后順序和工藝分為主結構、次結構、圍護結構進行劃分 與甲方的協(xié)調進場之日2天內(nèi)向甲方提供工地管理人員