【正文】 模板拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類(lèi)、妥善存放，防止變形開(kāi)裂。對(duì)于承重模板：應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)方可拆除，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除，其強(qiáng)度須通過(guò)試驗(yàn)確定箱涵模板卸落拱架和支架的程序：應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求進(jìn)行。④伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按本章第有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除h、拆模時(shí)注意要點(diǎn)對(duì)于非承重側(cè)模板：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。②金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。模板使用后要及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，并堆碼整齊，保證模板的正常周轉(zhuǎn)。⑦其次實(shí)施砼底板鋼筋的架立及模板安裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。⑤安裝、拆卸模板時(shí)不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。②模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，澆搗拆模后，沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道。①在支模過(guò)程中，須將同風(fēng)格的安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過(guò)程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。側(cè)墻兩側(cè)模板間可用對(duì)拉螺栓固定和控制側(cè)墻厚度。模板應(yīng)用鋼楞、斜撐支承牢固。所有模板按清水模板制作，模板在每次就位安裝前均刷脫模劑一道，模板每周轉(zhuǎn)一次，清理修整一次。(5)支架具體施工方案如下：承底座：在砼墊層上按立桿間距橫橋向布設(shè)枕木或厚板（板寬不小于20cm，板厚不小于4cm），其上于立桿中心位置放置1501508mm鋼板（鋼板中心加焊防滑鋼筋），作為支承底座。(3)模板支架不與施工用的腳手架相連接，以免施工振動(dòng)時(shí)影響澆筑砼質(zhì)量和模板走形。. 支架時(shí)做到如下幾點(diǎn)，使支架能抵抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。由生產(chǎn)供應(yīng)部按計(jì)劃用量分批組織運(yùn)輸，由供貨地直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加工。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求；（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值。②鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損壞，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：；。鋼筋在存放過(guò)程中不得污染，以防銹蝕。并按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)鋼材應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不得超過(guò)60t。（6）由于消力池底部高程比原涵洞底部低3M，所以必須在洞前挖集水坑積水，用水泵強(qiáng)排水。在柱基周?chē)?、墻基或圍墻一?cè)，不得堆土過(guò)高。在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。開(kāi)挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。 （2）開(kāi)挖大面積線基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開(kāi)挖，挖出的土方裝入手推車(chē)或翻斗車(chē)，由未開(kāi)挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。 （1）開(kāi)挖放坡的坑（槽）時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。..2土石方工程：根據(jù)工程特點(diǎn)，土方開(kāi)挖基本采用機(jī)械施工，局部采用人工修整。為保證安全，洞口設(shè)活動(dòng)鋼筋網(wǎng)蓋板。結(jié)構(gòu)縫之間采用紫鋼片止水，縫寬20mm，新老涵之間接縫采用二布三油環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)貼止水，縫每邊寬度500mm。設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)：豎井、消力池及箱涵為C30。庫(kù)區(qū)內(nèi)則根據(jù)需要開(kāi)挖一條主排水溝和數(shù)條支排水溝（具體施工見(jiàn)庫(kù)區(qū)內(nèi)排水溝布置圖）。5施工區(qū)排水、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。本工程大壩路可直接到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)內(nèi)環(huán)形水庫(kù)沿線修筑一條8m寬的施工便道。，對(duì)所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行檢校，檢查合格后投入使用。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)還應(yīng)將樁寄出路幅，在施工中，導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后便于及時(shí)予以恢復(fù)。直接丈量測(cè)站允許偏差：固定測(cè)樁間距離（m） 允許偏差＜200 1/500200500 1/10000＞500 1/20000：，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和建設(shè)方復(fù)核認(rèn)可，作為施工時(shí)依據(jù)。導(dǎo)線方位角閉合差：177。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。工程測(cè)量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專(zhuān)門(mén)測(cè)量放樣小組，測(cè)量組由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，并配備2名有實(shí)際施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員，在整個(gè)施工過(guò)程中，進(jìn)行測(cè)量放樣和復(fù)測(cè)。利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別埋設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。、工程量的計(jì)算及認(rèn)定。開(kāi)挖和填筑區(qū)架設(shè)照明用電線路，安裝足夠明亮的探照燈以確保夜間正常施工的需要。施工中對(duì)要注意的事項(xiàng)進(jìn)行交底，施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)致、及時(shí)地向施工隊(duì)進(jìn)行交底，除口頭和文字說(shuō)明外，采用圖示或示范操作等方法進(jìn)行交底。我公司組織項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員做如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)熟悉圖紙：進(jìn)行圖紙會(huì)審.(2)施工組織設(shè)計(jì)編制：在投標(biāo)書(shū)施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上編制更詳細(xì)施工方案，保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工；(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底；技術(shù)交底采用四級(jí)制：即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工隊(duì)長(zhǎng)、工人。報(bào)批監(jiān)理工程師。，對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。二、施工方案：施工準(zhǔn)備—施工放樣—原始地面復(fù)測(cè)—挖排水溝及修施工便道—構(gòu)筑物基礎(chǔ)及庫(kù)區(qū)開(kāi)挖—構(gòu)筑物砼施工—大壩及構(gòu)筑物填筑—其它附屬建筑物施工—竣工驗(yàn)收：，馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場(chǎng)的總體布置等，一切搶前抓早，爭(zhēng)取主動(dòng)。泄槽底板為石灰三合土，左岸為山體開(kāi)挖基巖，右岸為漿砌石擋墻與大壩連接?，F(xiàn)狀溢洪道位于大壩左壩肩，為寬頂堰自由溢流，進(jìn)口呈八字形，堰后經(jīng)一跌坎接入泄槽段，末端無(wú)消能防沖設(shè)施?，F(xiàn)狀水庫(kù)大壩為均質(zhì)土壩。水庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：重慶融創(chuàng)照母山長(zhǎng)田溝水庫(kù)大壩加固工程：重慶時(shí)融創(chuàng)基業(yè)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司工程地點(diǎn)：重慶市照母山水庫(kù)長(zhǎng)田溝水庫(kù)片區(qū)：水庫(kù)始建于1960年7月，1979年11月竣工。水庫(kù)樞紐主要由大壩、溢洪道、放水設(shè)施等建筑物組成。大壩上游坡坡比自上而下分別為1：，1：，1：，；下游坡比自上而下分別為1：、1：，～10m寬的馬道，壩腳無(wú)排水設(shè)施。跌坎縱坡1:，后為泄槽段，縱坡1:。 現(xiàn)狀放水設(shè)施為涵管閘閥式，位于大壩左壩肩庫(kù)內(nèi)岸坡，涵管貼臥在大壩內(nèi)坡岸坡老土層上，涵管為鑄鐵管，圓形斷面，直徑150mm，長(zhǎng)度64m，由下游端閘閥室控制，流入灌溉渠道。，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。，完成測(cè)量控制點(diǎn)的技術(shù)交接，校核控制點(diǎn)測(cè)量成果。，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時(shí)，要求細(xì)致齊全，并結(jié)合具體部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求及操作要求，制定相關(guān)的處理辦法。施工隊(duì)長(zhǎng)在接受交底后，組織工人認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。照明線路架設(shè)在道路兩側(cè)，填筑區(qū)沿線、工作倉(cāng)面和生產(chǎn)生活區(qū)。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施測(cè)精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對(duì)主要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測(cè)定后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方繼續(xù)施工。、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)測(cè)量法規(guī)及技術(shù)措施,確保施工精度。根據(jù)工程施工實(shí)際，配備全站儀1臺(tái)套，S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。12√Lmm，L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。40√n秒，n為測(cè)站數(shù)。，如用混凝土加固等，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。，防止由于其發(fā)生變化而引起施工的誤差。，減少錯(cuò)誤。另需在砂礫料場(chǎng)修建臨時(shí)道路做運(yùn)輸?shù)缆?，接現(xiàn)有道路網(wǎng)，并與場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路連通。確保排水暢通和邊坡穩(wěn)定。，保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。：、溢洪道、消力池結(jié)構(gòu)施工：消力池、放水涵洞及箱涵建基面在地層③和地層④上，設(shè)計(jì)地基承載力分別為250和200KPa。截水環(huán)、管底為C20，墊層為C10。豎井、消力池、箱涵完工后，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可填土壓實(shí)，填土前必須用鋼絲刷等工具清除表面的乳皮、粉塵和油污等物，再將建筑物表層灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿，邊鋪土、邊夯實(shí)。（2）本工程由于項(xiàng)目工程量期短，故我司人員進(jìn)場(chǎng)立即組織全線的土方施工。本次基坑深度可達(dá)4—5M，故涵頂面以上土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，涵頂以下主要以人工開(kāi)挖為主、機(jī)械配合的方式進(jìn)行。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。 （3）開(kāi)挖基坑（槽），當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。（4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）,距槽（溝）。 （5）開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。:①基本要求：鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，不得有顆粒和片狀老銹。鋼筋堆放時(shí)必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。②當(dāng)鋼筋在加工工程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)、應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢查。①鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工圖未明確時(shí)，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。定。（5）鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度為10d。(1)本工程中排水箱涵采用滿堂式鋼管支架。(2)支架立柱安裝在排水箱涵底板砼上，立柱底端設(shè)置墊塊，用以分布和傳遞壓力，以減少澆筑砼后的沉降，保證在允許范圍內(nèi)。(4)支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才進(jìn)行下一工序。模板在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，側(cè)墻模板制作成定型模板。①模板可以散拼，按配板圖從一端向另一端，由下向上，逐次拼裝。②模板可以彈出的模板中心線和兩邊線為依據(jù)設(shè)置砼導(dǎo)墻，以此作為模板的安裝基準(zhǔn)，用以控制模板的平面位置。③模板安裝后應(yīng)用線錘檢查其垂直度，校正誤差后，予以固定。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。③拆模時(shí)，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時(shí)拆下來(lái)，以防落下傷人。④模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。⑥拆除后的模板要及時(shí)清理、修復(fù)；傳遞模板時(shí)，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。模板的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。、伸縮縫安裝①止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。③安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。具體拆模時(shí)間根據(jù)試件強(qiáng)度及規(guī)范而定。一般分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。：，以便于庫(kù)區(qū)內(nèi)水在施工過(guò)程中外排。每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成，以保證砼的整體性和強(qiáng)度，提高抗裂性。面層砼力求表面平整，在整個(gè)澆灌中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，因春季施工在5℃以下需摻適量的早強(qiáng)劑,并用麻袋覆蓋保暖養(yǎng)護(hù)，以保工期、質(zhì)量。，是根據(jù)運(yùn)輸量大小和運(yùn)距遠(yuǎn)近，采用不同的運(yùn)輸設(shè)備，總的要求是運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。b、運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。，底板與下部10cm墻板一次，墻板與頂板一次。澆搗砼均采用振動(dòng)器振實(shí)，并滿足下列工藝要求：a、插入式振動(dòng)器垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過(guò)大，更不能放在砼的面層，否則會(huì)減少插入深度，影響振搗效果。c、插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)間距，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層砼510cm，使上下層砼結(jié)合牢固；d、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離，以振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分（重疊）10cm左右為宜。f、砼澆筑后，隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2540s為宜。砼表面停止沉落或沉落不顯著；振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出；砼表面呈現(xiàn)平坦、汽漿；砼已將模板邊角部位填滿充實(shí)。b、經(jīng)鑿毛處理