【正文】 安裝新增煙氣側(cè)壁板組對焊接塔錐恢復(fù)塔內(nèi)腳手架搭設(shè)操作平臺搭設(shè)液壓頂升裝置安裝11米層襯膠層清理塔體切割塔體頂升漿池壁板加 高組對焊接頂升裝置拆 除內(nèi)部防腐(襯膠)施工除霧器 噴淋層 增效層自上往下逐層安裝腳手架逐層拆除 施工前將需要拆除的管道、需要割開的吸收塔殼體位置做好標(biāo)記；對塔體的垂直度、沉降數(shù)值做好記錄；對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備成品保護(hù)，做好記錄，停運后交叉作業(yè)的地方，搭設(shè)腳手架上面鋪設(shè)架板進(jìn)行防護(hù)； 打開吸收塔各層人孔，將吸收塔內(nèi)的滯留煙氣徹底置換； 清理吸收塔內(nèi)的漿液，與塔外臨時平臺搭設(shè)、拆除保溫同時進(jìn)行，需要時制作安裝直爬梯，方便人員上下通行； 吸收塔、煙道、GGH內(nèi)部腳手架以及外部腳手架搭設(shè)見專項施工方案。進(jìn)行內(nèi)部防腐和剩余組件安裝。頂部增加的壁板采用正裝法，為節(jié)約時間，可在鋼板到貨后，即進(jìn)行卷制，地面整圈拼裝，共3圈，在漿液池壁板施工完畢后，依次在頂部吊裝安裝3圈壁板，分兩次吊裝就位。3圈12mmQ235B鋼板；第一圈、第二圈高度在地面組裝完成后直接吊裝。所有電動工具采用漏電保護(hù)器，電動設(shè)備采用接零保護(hù)。施工用電配電箱（盤）采用標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱（盤），班組施工采用便攜式配電盤。e. 力求節(jié)約用地，提高場次利用率。c. 盡量減少對運行的相互干擾，為安全文明施工奠定良好的基礎(chǔ)。）兩班作業(yè)第七章 施工場區(qū)布置a. 盡量使場地功能齊全、緊湊合理、符合流程、方便施工。拆除吸收塔出口煙道及塔頂錐體27t采用500t汽車吊。在非標(biāo)加工場地布置1臺25噸汽車吊，主要用于非標(biāo)件的加工和轉(zhuǎn)運以及部分設(shè)備的卸車。項目部組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程管理科物資管理科綜合辦公室安全保衛(wèi)科 吸收塔拆安班組長起重作業(yè)班組長腳手架搭拆班組長 第六章 主要施工資源配置 內(nèi)運輸部分主要有設(shè)備運輸和材料運輸。. 1工程招標(biāo)文件、圖紙及有關(guān)文件；. 2改造方案；. 3火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL50002000；. 4火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438—2009；. 5電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：－2014；. 6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組DL/；. 7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第5部分：管道及系統(tǒng)DL/；. 8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第7部分：焊接DL/；. 9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第8部分：加工配制DL/T ；. 10火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869—2012；. 11電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5417—2009；. 12電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規(guī)程DL/T54182009；. 13鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ 82—91；. 14鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595；. 15企業(yè)內(nèi)部規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；第二章 工程概況 第三章 施工目標(biāo)杜絕人身傷亡事故；杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；杜絕重大交通事故；杜絕火災(zāi)事故；杜絕環(huán)境污染事故。目 錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工目標(biāo)第四章施工進(jìn)度計劃第五章施工組織措施第六章主要施工資源配置第七章施工場區(qū)布置圖第八章主要施工方案第九章焊接技術(shù)措施第十章質(zhì)量控制措施第十一章安全文明施工措施第一章 編制依據(jù)工程名稱：工程地點：，切實做好現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境，全面實現(xiàn)安全各項指標(biāo)。，合理安排施工工序，提高勞動生產(chǎn)率，縮短工期，降低消耗，增加效益。安裝項目分部工程優(yōu)良率100%分項工程優(yōu)良率98%分項工程合格率100%安裝焊口一次性檢檢合格率99%調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)所有輔機(jī)振動≤60μm電氣及熱控保護(hù)投入率100%程控、自動、儀表投入率100%分部試運、整套啟動試運一次成功第4章 施工進(jìn)度計劃（詳見附件） 第五章 施工組織措施、高效、安全、文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司把該工程列為公司重點工程，成立項目部，選派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程實施過程中的組織、指揮、管理，協(xié)調(diào)和控制。主要設(shè)備為汽車運輸，卸車采用25T汽車吊。在施工高峰期間，配備一臺50噸汽車吊，提高現(xiàn)場機(jī)械的靈活性。機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注汽車吊500t1汽車吊80t1汽車吊50t1汽車吊25t2卷板機(jī)W2023501卷揚機(jī)3t2平板車25t2經(jīng)緯儀T21水準(zhǔn)儀NI002A1測距儀DII0011彎管機(jī)YKM12電動拋光機(jī)20逆變焊機(jī)ZX7400ST20焊條烘箱ZYH1002序號施工項目施工人員備注1機(jī)務(wù)專業(yè)施工80人（其中焊工16人，打磨8人，起重工4人。b. 符合規(guī)程對安全、防洪排水、防火的要求。d. 根據(jù)工程施工的先后次序安排，盡量使得場地重復(fù)使用，減少二次搬運。本工程場地主要集中于脫硫島區(qū)域，非標(biāo)加工場地利用其它合適的場地。地面布設(shè)的電纜均為直埋敷設(shè)或高掛，并有明確的標(biāo)志樁。第八章 施工方案主要工作量：吸收塔漿池在+，2圈16mmQ235B鋼板。 為保證工期，吸收塔漿液池增加壁板采用倒裝法施工：即拆除內(nèi)部件后，用集中控制的液壓千斤頂群整體提升上部塔體，依次安裝兩圈壁板。壁板安裝完畢后，安裝內(nèi)部組件，并安裝頂蓋。恢復(fù)外部管道和平臺扶梯。 塔內(nèi)清理干凈之后用水準(zhǔn)儀在塔內(nèi)壁上標(biāo)出正1000mm標(biāo)高線（用紅色記號筆整圈標(biāo)注），外側(cè)測出負(fù)1000mm標(biāo)高線，作為以后測量標(biāo)高的基準(zhǔn)線并用紅色的油漆在明顯的位置標(biāo)明，圓周方向至少標(biāo)注8處；吸收塔內(nèi)需要檢修、損壞的地方做好記錄；因為檢修需要在破壞防腐層的地方做好記錄； 除了漿液再循環(huán)管外，其余管道尺寸較小、重量不大，可依附在吸收塔上與塔體一起提升，拆除上下連接部分的法蘭螺栓即可。 熱工電纜連接拆除：在拆除管道前，需先將管道上的電動門及熱控儀表的電纜接線拆除，再將電動門、熱控儀表逐一拆除并妥善保管。 塔頂凈煙道連接拆除：拆除煙氣出口處補償器。沿切割上下各500mm范圍內(nèi)襯膠層的拆除作業(yè)，可站在噴霧器支撐梁上進(jìn)行（噴霧器已預(yù)先拆除）。 ①、在吸收塔出口煙道彎頭上焊接吊耳，吊耳的驗算： (1)拉應(yīng)力計算如上圖所示，拉應(yīng)力的最不利位置在c－d斷面，其強度計算公式為：其中：σ—cd截面的名義應(yīng)力， P—吊耳荷載，N[σ]—許用應(yīng)力，MPa，一般情況下， P=27t/4個吊耳=**1000=66150NR=70mm，r=20mm鋼板厚度δ=20mm驗算：σ=66150/(2*(7020)*20)=＜[σ]（2）剪應(yīng)力計算如圖所示，最大剪應(yīng)力在ab斷面，其強度計算公式為：式中：[τ]—許用剪應(yīng)力，MPa ， 驗算：τ=66150/((7020)*20) =＜[τ]（3）局部擠壓應(yīng)力計算局部擠壓應(yīng)力最不利位置在吊耳與銷軸結(jié)合處，其強度計算公式為：式中：：許用擠壓應(yīng)力，MPa 。驗算：σh=*66150/（(1502*20)*20）=＜[σh]結(jié)論：吊耳采用鋼板Q235B，厚度20mm，中心孔40mm，外形尺寸150*200mm，雙面坡口焊接。S極限= S破斷/k=500d2/k=500③吊車選用構(gòu)件總量27t，構(gòu)件中心至吊車距離17m，構(gòu)件頂標(biāo)高42m，根據(jù)以下表格，選用500t液壓汽車吊。、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t。738910128172696360544110121416635757524543393835311416182050454638363330182022244034353222242628342426283032262423193032④用500t汽車吊住出口煙道，吊車吃力約構(gòu)件的40%，然后分段環(huán)向切割，吊車逐漸吃力，直至構(gòu)件完全吊起，并吊裝至指定位置。，并焊接傳力筋板來保證脹圈向塔體傳力。上脹圈采用20a槽鋼。液壓提升倒裝法簡介：液壓提升裝置布置圖