【正文】 明溝，與龍門吊基礎(chǔ)交叉部位采用φ150PVC排水管連接各縱向排水溝，詳見平面圖，將場內(nèi)積水排至場外。龍門吊基礎(chǔ)采用210*60*，并預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)螺栓用以安裝固定鋼軌。底座下縱向80cm間距預(yù)留Φ32mm對拉螺絲孔洞，5X5角鐵扣邊，與臺座上預(yù)埋的梅花型鋼筋頭錨點焊接，；臺座成型后再對周邊砼渣和焊點進(jìn)行磨光處理，座的高程，寬度，平整度，反拱等須經(jīng)測量監(jiān)理工程師測定認(rèn)可，方能投入使用。并在兩端（梁端）鋪設(shè)10*10cm Φ16鋼筋網(wǎng)，加強梁端墊板受力整體性能。箱梁臺座、存梁臺座、龍門吊基礎(chǔ)為滿足預(yù)制梁成型前對地面自重，張拉的受力要求，設(shè)置預(yù)制梁的臺座墊板，、采用強度等級為C30的商品混凝土澆筑而成。場區(qū)除場區(qū)通道外均采用10cm厚碎石基層、10cmC20水泥混凝土地面，商品混凝土罐車、吊車等重型機械行走通道采用15cm厚碎石基層、20cm厚C20砼道路。 預(yù)制場地為滿足承載力要求，為確保施工質(zhì)量，預(yù)制場地必須在路基按設(shè)計要求完成施工后并通過質(zhì)量驗收后進(jìn)行。場區(qū)內(nèi)地面均硬地化，周邊設(shè)圍擋；場內(nèi)設(shè)箱梁預(yù)制區(qū)、存粱區(qū)、設(shè)備材料倉庫、鋼筋堆場、鋼筋加工場、臨時辦公休息用房，設(shè)排水蓋板涵和截水明溝。箱梁采用架橋機自0臺向5臺依次進(jìn)行架設(shè)。箱梁采用單箱單獨預(yù)制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。上部結(jié)構(gòu)為5*30米五跨連續(xù)箱梁。二、 工程概況（一）、工程概述 **工程，本橋梁為龍海路上的一座橋梁，位于樁號K2+～K2+。以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工隊伍，配備先進(jìn)的機械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法和工藝。（二）、編制原則本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則，依據(jù)施工總承包合同和實施性施工組織設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 11（十）、封錨、封端。. . . .. .橋梁預(yù)制箱梁專項施工方案　工程名稱：**工程 　施工單位： **有限公司 　編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批單位： **有限公司 **有限公司大亞灣**工程施工項目經(jīng)理部二0一六年二月 學(xué)習(xí)好幫手目 錄一、 編制說明 1（一）、編制依據(jù) 1（二）、編制原則 1二、 工程概況 1（一）、工程概述 1（二）、預(yù)制場地建設(shè) 2（三）、材料要求 3（四）、預(yù)制場配置 4三、施工工期計劃安排 4（一）、制梁順序 5（二）、施工工藝流程 6（三）、模板制作 6（四）、鋼筋制作安裝 7（五）、預(yù)應(yīng)力鋼束安裝 9（六）、模板安裝 9（七）、混凝土澆筑 10（八）、模板拆除。 11（九）、預(yù)應(yīng)力張拉施工。 14五、質(zhì)量保證措施 14（一）、箱梁內(nèi)、外模．質(zhì)量控制 14（二）、鋼筋及鋼筋綁扎焊接、支座預(yù)埋鋼板位置及預(yù)應(yīng)力波紋管道布設(shè)的質(zhì)量控制 15（三）、砼拌和、運輸、澆注的質(zhì)量控制 16（四）、內(nèi)、外模拆除時間的控制； 17（五）、預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制 17六、安全保證措施 18（一）、安全目標(biāo) 18（二）、安全管理組織機構(gòu) 18（三）、安全措施 18七、應(yīng)急預(yù)案 20（一）、可能出現(xiàn)的突發(fā)事件 20（二）、突發(fā)事件預(yù)防措施 20（三）、突發(fā)事件應(yīng)急措施 21附圖一、橋梁箱梁預(yù)制場建設(shè)施工方案圖（YZC001YZC004）附圖二、施工進(jìn)度計劃橫道圖 學(xué)習(xí)好幫手一、 編制說明（一）、編制依據(jù)施工設(shè)計圖紙；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）；現(xiàn)場實際情況。以確保工期及階段性工期目標(biāo)并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計劃。以確保安全生產(chǎn)為原則，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，制定各項技術(shù)組織及安全保證措施。本橋為雙幅橋，左右半幅對稱設(shè)置。頂板厚18厘米，底板厚25厘米，腹板厚18厘米。 （含橋臺搭板），共5跨，預(yù)制箱梁共計70片，其中30米中梁50片，30米邊梁20片。（二）、預(yù)制場地建設(shè)考慮到本工程的橋梁有70片預(yù)制箱梁，為便于構(gòu)件運輸安裝，擬在K1+820~K2+040段路基上設(shè)置長220m、寬40m的預(yù)制場地，擬建梁場擬采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。具體布置詳見附圖。土路基壓實度需大于96%，地基承載力f0≥180kpa。以利于場地排水。按此規(guī)格在地面上挖出槽坑。在墊板上澆筑箱梁臺座。 存梁臺座規(guī)格為15**。然后在龍門吊基礎(chǔ)上鋪設(shè)龍門吊鋼導(dǎo)軌。在預(yù)制場靠中位置設(shè)置臨時電房，埋設(shè)90mm2五線電纜300m，并配置100KW發(fā)電機組一臺，以保證箱梁預(yù)制施工順利進(jìn)行。鋼筋設(shè)計普通鋼筋采用HRB300級鋼筋和HRB400級鋼筋兩種，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB ）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ ）的有關(guān)規(guī)定。波紋管預(yù)制裝配式箱梁采用了原材料為HDPE的金屬波紋管，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用金屬波紋管》（JT/T529）的規(guī)定。（四）、預(yù)制場配置本工程預(yù)制場距離橋梁安裝部位約30m，交通便利，便于箱梁構(gòu)件的運輸。三、施工工期計劃安排箱梁預(yù)制工期為123天，計劃于2016年4月10日開始施工，2016年8月10日完成（含預(yù)制場建設(shè)時間，箱梁預(yù)制工程施工進(jìn)度計劃橫道圖）。具體安排如下：預(yù)制場建設(shè)：2016年4月10日～2016年5月5日第1批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第2批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第3批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第4批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第5批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第6批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第7批箱梁預(yù)制（9片）：～，共計14天；第8