【正文】 （四）、鋼筋制作安裝鋼筋存放鋼筋必須按不同等級、規(guī)格分批存放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識牌。（二）、施工工藝流程預(yù)制箱梁施工工藝流程圖安裝側(cè)、端、內(nèi)模綁扎頂板鋼筋安裝波紋管、鋼絞線、錨墊板設(shè)計制作臺座清理臺座、涂隔離劑綁底、側(cè)板鋼筋鋼筋加工鋼筋檢驗坍落度檢測砼試件制作混凝土澆注拆 模養(yǎng)生標(biāo)定張拉機具（按規(guī)范要求頻率標(biāo)定）錨具安裝強度檢驗張拉、壓漿封 錨移 梁堆 放（三）、模板制作模板制作全部采用鋼板加工，外模采用5mm厚鋼板，內(nèi)模采用4mm厚鋼板。箱梁預(yù)制遵循關(guān)鍵線路為為主導(dǎo)，計劃于2016年5月5日開始大規(guī)模梁體預(yù)制，8月10全部預(yù)制完成，有效預(yù)制時間約3個月。錨具錨具采用OVM系列或其同類產(chǎn)品，性能和質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器》（GB/T 14370）。場內(nèi)布置，其它設(shè)施設(shè)備、尺寸、位置等詳見附圖：橋梁箱梁預(yù)制場建設(shè)施工方案圖（YZC001YZC004）（三）、材料要求混凝土箱梁預(yù)制采用C50商品混凝土，并嚴(yán)格控制商品混凝土的碎石粒徑不大于20mm，確保減水劑的合理含量，塌落度≤16，具有良好的和易性，并在箱梁內(nèi)模內(nèi)每隔3m開設(shè)200*200mm排氣口，為保證預(yù)制箱梁混凝土密實度，混凝土澆筑時層料的鋪設(shè)厚度≯600mm，保證箱梁預(yù)制的施工質(zhì)量。龍門吊基礎(chǔ)采用210*60*，并預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)螺栓用以安裝固定鋼軌。并在兩端（梁端）鋪設(shè)10*10cm Φ16鋼筋網(wǎng)，加強梁端墊板受力整體性能。場區(qū)除場區(qū)通道外均采用10cm厚碎石基層、10cmC20水泥混凝土地面，商品混凝土罐車、吊車等重型機械行走通道采用15cm厚碎石基層、20cm厚C20砼道路。場區(qū)內(nèi)地面均硬地化，周邊設(shè)圍擋；場內(nèi)設(shè)箱梁預(yù)制區(qū)、存粱區(qū)、設(shè)備材料倉庫、鋼筋堆場、鋼筋加工場、臨時辦公休息用房，設(shè)排水蓋板涵和截水明溝。箱梁采用單箱單獨預(yù)制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。二、 工程概況（一）、工程概述 **工程，本橋梁為龍海路上的一座橋梁，位于樁號K2+～K2+。（二）、編制原則本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則，依據(jù)施工總承包合同和實施性施工組織設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。. . . .. .橋梁預(yù)制箱梁專項施工方案　工程名稱：**工程 　施工單位： **有限公司 　編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批單位： **有限公司 **有限公司大亞灣**工程施工項目經(jīng)理部二0一六年二月 學(xué)習(xí)好幫手目 錄一、 編制說明 1（一）、編制依據(jù) 1（二）、編制原則 1二、 工程概況 1（一）、工程概述 1（二）、預(yù)制場地建設(shè) 2（三）、材料要求 3（四）、預(yù)制場配置 4三、施工工期計劃安排 4（一）、制梁順序 5（二）、施工工藝流程 6（三）、模板制作 6（四）、鋼筋制作安裝 7（五）、預(yù)應(yīng)力鋼束安裝 9（六）、模板安裝 9（七）、混凝土澆筑 10（八）、模板拆除。 14五、質(zhì)量保證措施 14（一）、箱梁內(nèi)、外模．質(zhì)量控制 14（二）、鋼筋及鋼筋綁扎焊接、支座預(yù)埋鋼板位置及預(yù)應(yīng)力波紋管道布設(shè)的質(zhì)量控制 15（三）、砼拌和、運輸、澆注的質(zhì)量控制 16（四）、內(nèi)、外模拆除時間的控制； 17（五）、預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制 17六、安全保證措施 18（一）、安全目標(biāo) 18（二）、安全管理組織機構(gòu) 18（三）、安全措施 18七、應(yīng)急預(yù)案 20（一）、可能出現(xiàn)的突發(fā)事件 20（二）、突發(fā)事件預(yù)防措施 20（三）、突發(fā)事件應(yīng)急措施 21附圖一、橋梁箱梁預(yù)制場建設(shè)施工方案圖（YZC001YZC004）附圖二、施工進度計劃橫道圖 學(xué)習(xí)好幫手一、 編制說明（一）、編制依據(jù)施工設(shè)計圖紙；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）；現(xiàn)場實際情況。以確保安全生產(chǎn)為原則，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，制定各項技術(shù)組織及安全保證措施。頂板厚18厘米，底板厚25厘米，腹板厚18厘米。（二）、預(yù)制場地建設(shè)考慮到本工程的橋梁有70片預(yù)制箱梁，為便于構(gòu)件運輸安裝，擬在K1+820~K2+040段路基上設(shè)置長220m、寬40m的預(yù)制場地，擬建梁場擬采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。土路基壓實度需大于96%，地基承載力f0≥180kpa。按此規(guī)格在地面上挖出槽坑。 存梁臺座規(guī)格為15**。在預(yù)制場靠中位置設(shè)置臨時電房，埋設(shè)90mm2五線電纜300m，并配置100KW發(fā)電機組一臺，以保證箱梁預(yù)制施工順利進行。波紋管預(yù)制裝配式箱梁采用了原材料為HDPE的金屬波紋管，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用金屬波紋管》（JT/T529）的規(guī)定。三、施工工期計劃安排箱梁預(yù)制工期為123天，計劃于2016年4月10日開始施工，2016年8月10日完成（含預(yù)制場建設(shè)時間，箱梁預(yù)制工程施工進度計劃橫道圖）。模板安裝1砼澆筑砼養(yǎng)護8張拉、壓漿3移梁四、 施工方案（一）、制梁順序根據(jù)現(xiàn)場條件及進度情況，本工程計劃自0橋臺向5橋臺進行箱梁架設(shè)，因此從第1跨箱梁開始依次預(yù)制。調(diào)節(jié)塊模板尺寸以50mm為一級制作，把相近的尺寸調(diào)整為整50mm。鋼筋在鋼筋加工場制作，運到現(xiàn)場綁扎。搭接長度要同時滿足圖紙和規(guī)范要求。