【正文】 箱梁壓漿設(shè)備1套良好箱梁預(yù)制場按最高峰時每3天預(yù)制2片梁，確保本工程按合同要求的工期完工。技術(shù)及質(zhì)檢人員的安排見第四條“項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工。②人員準(zhǔn)備為有效保證箱梁分項(xiàng)工程按計(jì)劃安排施工，在保證可以24小時施工的前提下進(jìn)行人員安排。鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，彈性模量Ey=105 MPa。 已檢、水泥河南堅(jiān)固牌已檢、合格碎石各種規(guī)格滎陽賈峪石料廠已檢、合格黃砂中、粗河南信陽已檢、合格預(yù)應(yīng)力鋼筋采用低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）規(guī)定。箱梁預(yù)制計(jì)劃工期為8個月，計(jì)劃2009年10月5日開始進(jìn)行箱梁預(yù)制施工，2010年5月5日前結(jié)束。⑤梁場便道及硬化：梁場內(nèi)施工便道設(shè)置在場地北側(cè)門架道軌內(nèi)，寬度5m ，為使箱梁的預(yù)制能有一個好的環(huán)境，場地硬化是一重要方面；在路基挖方段上面用C20混凝土硬化，厚度10cm。④龍門吊機(jī)：梁場設(shè)60T龍門吊機(jī)兩臺（吊梁），5T小龍門吊兩臺（吊砼、模板等），跨度20m軌道基礎(chǔ)C25普砼為厚度50cm寬度40cm雙道各400m。鋼筋加工場地面全部C20混凝土硬化，厚度6cm。②鋼筋加工區(qū):鋼筋加工區(qū)設(shè)鋼筋棚18m8m一座，對面設(shè)鋼筋原材存放區(qū)。底座每完成一個，需監(jiān)理認(rèn)可后，方可投入使用。2)、在混凝土澆注完成后，砼表面收光抺平，表面鋪設(shè)10mm厚的鋼板，并與槽鋼焊接，焊縫用角磨機(jī)打磨平整、光滑，從底座中心依次向梁長方向每隔90cm設(shè)拉桿預(yù)留孔Ф50的PVC管，預(yù)留孔由模板的底拉桿高度而定中心高度距鋪設(shè)鋼板頂10cm。 當(dāng)x=15時,y=, 可求得k=y/x2=, y=()x2 即為該拱度的以跨中點(diǎn)為座標(biāo)原點(diǎn)的二次拋物線方程,用此公式可求得任意點(diǎn)的上拱度值。臺座內(nèi)設(shè)4根Φ16的通筋和每米一組Φ12斜筋及Φ16豎筋組成鋼筋籠，上層用鋼筋將∠6363mm的角鐵兩邊通長31m定向固定,中間設(shè)內(nèi)撐焊接保證臺座寬度；在角鋼上用儀器控制臺座的平整度、寬度與預(yù)設(shè)的反拱；為保證梁的平整，（25m和30m箱梁共用同一臺座），按拋物線設(shè)置，制作時水準(zhǔn)儀抄平，保證底座的預(yù)拱度。制梁區(qū)設(shè)置制梁臺座15個。澆注兩端加寬部位的混凝土后，夯實(shí)中間部分基底，按底座基礎(chǔ)鋼筋布置圖的具體尺寸，加工綁扎鋼筋。布置鋼筋網(wǎng)后即可進(jìn)行混凝土的澆注，可不支設(shè)模板。由于兩端在箱梁張拉后的壓力最大，為保證底座的承載力，防止基礎(chǔ)損壞，在端部超挖部位設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)?；娱_挖時，在底座的兩端部位基坑開挖的深度及寬度應(yīng)按底座基礎(chǔ)的布置圖的尺寸施工，端頭加寬基坑開挖為250*190cm，厚度40cm，端頭比中間部位超開挖深度為20～25cm。1）、箱梁底座的制作： 在場地表層硬化之后未采用混凝土硬化之前，根據(jù)預(yù)制場的整體布置情況，進(jìn)行底座放樣，開挖基坑。梁場具體布置見附件一《預(yù)制場平面布置圖》。梁場起點(diǎn)樁號K19+830，終點(diǎn)樁號K20+230，全長400米。. . . .. .25m、30m箱梁預(yù)制施工技術(shù)方案一、工程概況和設(shè)計(jì)要求及其特點(diǎn)：工程簡介K20+(孔m)430+3325+1230裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，全橋共分9聯(lián)，交角60176。；16孔30米+33孔25m，計(jì)96片30米箱梁（邊跨梁和中跨梁各48片）和198片25m箱梁（邊跨梁60片、中跨梁138片）。其中預(yù)制梁區(qū)在K19+830～K20+016；存梁區(qū)在K20+046～K20+230。設(shè)計(jì)工程量見下表：工程名稱C50砼方量(m3)鋼絞線(kg)Ⅰ級鋼筋(kg)Ⅱ級鋼筋(kg)預(yù)應(yīng)力箱梁3484213005592481043箱梁預(yù)制區(qū)建設(shè)：箱梁廠分箱梁預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、辦公區(qū)、箱梁存放區(qū)、龍門吊行走區(qū)、施工便道及架橋機(jī)拼裝區(qū)。開挖基坑時注意基坑底的地質(zhì)情況，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室對地基承載力實(shí)驗(yàn)的情況表明基底情況較好，方可減少基坑的深度。在端部開挖后，檢查地基情況后，進(jìn)行夯實(shí)。鋼筋網(wǎng)布置在基礎(chǔ)的下部，距離基底為加寬部位深度的1/4左右，即為6cm。澆注時注意鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層尺寸。該部分同兩端加寬部位，可直接在基坑內(nèi)澆注混凝土，但要保證基礎(chǔ)的寬度及厚度。箱梁底座采用25砼澆筑，臺座厚度30cm，端頭基礎(chǔ)為250cm190cm,厚度40cm，箱梁臺座每個端頭基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)Φ16鋼筋網(wǎng)各一個，鋼筋間距1515cm。預(yù)拱度拋物線方程:y=拋物線的標(biāo)準(zhǔn)方程:y=kx2+c,為了便于計(jì)算,可將座標(biāo)原點(diǎn)選在拋物線的頂點(diǎn). 已知邊界條件:當(dāng)x=0時,y=0,故c=0。注意:設(shè)計(jì)要求的拋物線開口方向,。（25cm30cm）吊裝孔位置處采用鋼筋制作支撐凳，上鋪10mm鋼板與臺座鋼板平齊。①箱梁場排水：制梁區(qū)域設(shè)置橫向、縱向排水溝集中匯入梁場內(nèi)磚砌排水溝內(nèi)，直接排入老高速路基邊溝內(nèi),在排水溝對應(yīng)的道軌底座砼中預(yù)埋出水孔。在鋼筋加工區(qū)右側(cè)設(shè)12m4m梁廠辦公室，倉庫及保衛(wèi)室各一間。③箱梁存放區(qū)：設(shè)置在K20+046~ K20+194，長度148米，可存梁60片；存量臺座基礎(chǔ)斷面呈“凸”字型，下面尺寸：5040cm、上面4030cm；，每個存梁臺座基礎(chǔ)內(nèi)加四根Φ16通筋，保證基礎(chǔ)不斷裂。軌道上預(yù)埋Φ12鋼筋，每米2根兩邊用以固定軌道?？梢詽M足施工的要求。3）、主要材料、人員、機(jī)械設(shè)備安排各種材料的型號規(guī)格、產(chǎn)地、品牌及檢驗(yàn)結(jié)果簡述如下：①材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格產(chǎn)地品牌檢驗(yàn)鋼材Ⅰ級安陽鋼鐵廠安鋼已檢、合格Ⅱ級安陽鋼鐵廠安鋼已檢、合格鋼絞線鞏義恒星鋼絞線面積A=140mm178。錨具設(shè)計(jì)采用OVM型錨具及配套設(shè)備，管道成孔采用冷軋薄鋼帶卷制的波紋管構(gòu)成波紋管，防止漏漿。由于箱梁施工比較緊湊，在施工之初已使所需人員全部進(jìn)場，便于組織施工。職務(wù)或工種人數(shù)備注管理員3材料1名、技術(shù)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)各1名鋼筋工11混凝土工10模板工15電焊工4電工1張拉工6普工15總計(jì)65③機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備箱梁分項(xiàng)工程施工所需的機(jī)械設(shè)備，對已進(jìn)場的設(shè)備全部報驗(yàn)，計(jì)劃進(jìn)場的設(shè)備在今后的施工中逐步進(jìn)行報驗(yàn)。預(yù)制場設(shè)置12個預(yù)制梁底座， 30m箱梁及25m各3套外模、3套箱梁內(nèi)模。設(shè)計(jì)要求及其特點(diǎn)箱梁采用現(xiàn)場預(yù)制，輕軌運(yùn)輸，架橋機(jī)架設(shè)就位的方案施工，箱梁預(yù)制過程中注意封錨端長度的變化。在箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉施工，張拉結(jié)束后及時進(jìn)行壓漿并清理底板通氣孔。二、施工工藝方案：箱梁預(yù)制的施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備監(jiān)理檢測底模制作現(xiàn) 場 檢 查綁孔底、腹板鋼筋及墊塊現(xiàn) 場 檢 查波紋管的加工及安裝模板的加工及安