數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)分析方案范文(車銑)-展示頁
2025-05-19 07:07本頁面
【正文】 1）夾具數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。1．4數(shù)控銑床變頻器主要特點(diǎn)：低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。 輔助裝置：如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。 進(jìn)給伺服系統(tǒng)：由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 如圖所示，數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。 2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加 強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。1．2實(shí)訓(xùn)意義 1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。 3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。目錄數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)………………………………………………………..................2實(shí)訓(xùn)目的和意義…………………………………………………………..2數(shù)控銑床簡介……………………………………………………………..2數(shù)控銑床主要功能………………………………………………………..3數(shù)控銑床加工范圍………………………………………………………..4數(shù)控銑床的指令…………………………………………………………..5數(shù)控銑床的對(duì)刀…………………………………………………………..6數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)…………………………………………………………………..7實(shí)訓(xùn)目的…………………………………………………………………..7實(shí)訓(xùn)內(nèi)容…………………………………………………………………..8數(shù)控車床的簡介…………………………………………………………..8數(shù)控車床基本組成………………………………………………………..9數(shù)控車床編程技巧………………………………………………………..9數(shù)控車床編程常用指令…………………………………………………..12數(shù)控車床的對(duì)刀…………………………………………………………..14實(shí)習(xí)總結(jié)………………………………………………………………………..16一、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)1．1實(shí)訓(xùn)目的1. 了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。2. 了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。 4. 通過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成 簡單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。1．3數(shù)控銑床簡介數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 機(jī)床基礎(chǔ)件：通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。高性能矢量控轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高 減速停車速度快 抗干擾能力強(qiáng)1．5工藝裝備：數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾具和刀具。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。 2）刀具數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 數(shù)控銑床的主要功能1點(diǎn)位控制功能 數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。 3刀具半徑補(bǔ)償功能 如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。 4刀具長度補(bǔ)償功能 改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。 6子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝?？傊?，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。1．8數(shù)控銑床指令G92 坐標(biāo)系設(shè)定 G04 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫停G09 準(zhǔn)停校驗(yàn)G10 偏移量設(shè)定、工件零點(diǎn)偏移量設(shè)定G27 返回參考點(diǎn)檢查G28 自動(dòng)返回參考點(diǎn)G29 從參考點(diǎn)返回G53
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