【正文】 低的木楔要釘牢，以保證上層支撐的荷載能傳遞到下層支撐上。（1）梁板由底模和側模組成，底模承受垂直荷載，一般較厚，梁側模板受側向壓力，裝拆方便及鋼筋綁扎、安裝，便于撐搗砼。頂撐采用尾徑≥Φ80㎜的松木=500㎜，在中間縱橫交叉設2道水平拉撐及一道剪力拉撐。詳附圖（二）標準層模板柱：柱截面按750800mm計算，模板采用183091516膠合板，豎楞采用50100方木，750方向設三道、800方向設四道，柱箍采用100100方木M12對拉螺栓，柱箍間距為400㎜，起步為200設一道，后每400設一道。豎向次楞300，橫向采用雙鋼管合并主楞490㎜；對拉止水螺栓直徑(mm):M14，水平間距(mm):600，豎向間距(mm):490。地下室柱、梁、板設計方案詳見《高大模板施工方案》。2松木骨料5010075150100100M3120100803鋼 管Φ48噸1004松圓木Φ80M31005頂托個約2000勞動力計劃工人數(shù)量：施工階段投入模板工60人，其中初級工及以上45人，雜工15人。（5）拉結板用20008025的松木板條，每塊拉結板長度必須能拉結三根支模以上，不允許只拉結兩根支模。 (3)、松木骨料選用50100、75150、100100。（二）、物資、勞力準備主要機具需要量計劃序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋸木機臺式（移動）臺42010年7月2手提電鋸G3GG400臺102010年7月3手提平刨臺102010年7月4手提鉆機臺52010年7月材料準備(1)、木支撐不得使用有腐朽、嚴重扭曲、變形材料。采用的九夾板和骨料質量要保證優(yōu)質。班組長負責工人的日常管理和具體分工。由施工員對其進行技術交底，班組長必須按技術交底和本方案嚴格執(zhí)行。組織相關人員做好對班組的交底工作，簽定相關合同，建立獎懲制度。組織項經(jīng)部管理人員進一步的熟悉圖紙，并再次學習相關規(guī)范規(guī)程。二、編制依據(jù)《建筑施工安全技術手冊》；業(yè)主提供的施工圖、設計文件；《建筑施工安全檢查標準》JG5999；《混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑工程模板施工手冊》；國家有關施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準。在進行深梁（梁高大于700）截面模板設計時要考慮在梁腹部設對拉螺栓以增強側模的穩(wěn)定性。擬采用鋼管腳手架支撐體系（詳見《高大模板施工方案》）。結構概況：斷面厚度(㎜)基礎底板厚度650～800外墻厚度300，400內墻厚度250，300地下室柱斷面800*1600，950*950，750*800，700*800，650*750，500*600標標準層柱斷面750*800，700*800，650*750，600*750，550*700，500*600，600*650，700*750，550*650，500*1150，500*600地下室梁斷面450*1200，400*1000，400*900，400*750標準層梁斷面350*800，250*800，350*700，300*700樓板厚度100，120（屋面板）板式樓梯厚度 100（二）、模板工程施工特點管理方面本工程模板工程量大，結構施工工期短，因此模板加工、堆放需用地大，使工程施工組織安全技術管理和現(xiàn)場文明施工管理難度加大。本工程綜合樓，㎡，總造價約8600萬元。 市場綜合樓模板方案綜合樓模板工程施工方案一、工程概況（一）工程簡介綜合樓工程位于村，在東向， 8酒店相望。 建設單位：市場建設營運有限公司監(jiān)理單位：土木工程管理有限公司設計單位：建筑設計有限公司總包單位：建設工程有限公司勘察單位：土工程勘察研究院整體功能：地下二層為車庫兼作人防，地下一層為車庫，地上一～三層商場，四層以上為辦公室。建筑層高：,，, , ，四層～。技術方面（1）本工程地下室及裙房三層層高較高，進行模板設計時，要注意支撐體系的選用及支撐的穩(wěn)定性。擬選用木支撐體系模板施工方案。（2）本工程后澆帶模板擬采用獨立的支撐系統(tǒng)，后澆帶模板待后澆帶混凝土強度達到設計強度的75％后才拆除，以保證后澆帶的施工質量及后澆帶洞口臨邊的安全。三、模板工程施工準備（一）、技術、管理準備成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部組織機構，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員及班組長等組成，各崗位人員職責分工明確。技術負責人做好對施工員、質檢員技術交底工作。勞務層負責人為模板班組的班組長。由安全員負責對其進行安全技術交底，班組長對自己職責范圍內安全工作負全責，并配合項經(jīng)部相關人員做好工人的安全、技術等教育、交底工作。及時了解建材市場行情，做好調查工作。針對可能出現(xiàn)的困難的情況，要做好多手準備，做好材料的及時供應等。 (2)、模板選用915183018九合板；梁底板選用規(guī)格為25厚松木板。（4）支撐選用松圓木尾徑≥80㎜。主要材料需要量計劃序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進場情況（時間）1九夾板915183018M221000按進度分批進場。（三）、工期計劃時間部位開始時間結束時間備注年月日年月日地下室2010752010820上部結構2010825201125 模板施工設計方案（一）地下室模板 地下室二層，地下室一層，最大方形柱截面為8001600, 頂板最大梁截面為4501200mm，剪力墻最大厚度300㎜,頂板最大厚為300mm。 剪力墻模板：模板采用183091518膠合板，*。地下室基礎梁頂面往上300～500㎜與地下室外墻體交接處施工縫設置止水鋼板；一層梁板梁底往下300～500㎜與外墻體交接處施工縫設置止水鋼板。梁的模板 梁底板均采用規(guī)格為25厚松木板，橫楞75150300㎜，側模均采用915183018九合板，梁側設50100豎橫木方楞，橫檔間距500設6080㎜的小方木。第一道拉撐離地30㎝，第二道間隔2ｍ，且必需頂墻頂柱；底層三道拉條剪刀撐必須頂?shù)仨斄海c地面成450～600角，交叉點用3寸釘釘牢且不少于3個；本工程較大梁高為800㎜，梁中用螺栓加固一道。（2）底模由下面琵琶撐支柱承托，其間距應由梁的高來確定，－；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為（L/1000～3L/1000），支柱間應用水平拉桿或斜桿拉牢，以增加整體穩(wěn)定性，側模底部用夾條夾住，頂部用格柵住或支撐支牢，以防止?jié)仓艜r變形，梁寬大于250㎜搭設排架頂撐。平板模板樓板模：，標準層砼板厚100mm,屋面板砼板厚120mm。每根支撐底部須用楔木楔緊、釘牢。同一軸線的梁側板對應通線安裝，板面鋪設做到接縫嚴格，表面平整。(2)樓板模板安裝完成，梁底、板面的木屑、雜物、鐵絲應清理干凈，管理人員及施工組應認真檢查支架是否牢固，按圖紙及規(guī)范要求進行技術復核，相互間的幾何尺寸是否正確，確認合格后，方可進入下一道工序施工。現(xiàn)澆結構模以安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、主要施工方法及措施（一）施工部署地下室按后澆帶劃分為一個施工段，由于工期緊，框架中柱、內墻1次澆筑，邊柱、外墻一起澆筑；施工順序為由西向東。循環(huán)使用。涂刷時，不得玷污鋼筋和砼接槎處。采用優(yōu)質九合板必須對其質量、平整、耐磨性等嚴格把關。模板存放的位置及場地地面要求模板場地要硬化，要做好排水措施，防止積水腐蝕模板。（二）、模板的安裝一般要求（1）、模板安裝必須按本施工方案進行，嚴禁任意變動。（3）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。（5）、模板斜撐支護在地基上時，地基必須夯打堅實，并應設墊塊或墊板，保證有足夠的支撐面積，同時必須有排水措施和相應的防水措施。 （7）、模板安裝時，預埋件和預留孔洞的位置應準確，安裝應牢固，鐵件應與結構配筋焊接或采用鋼架固定，預埋件中心線要從軸線引出。（9）、模板安裝經(jīng)檢查無誤后時，方可進行下道工序，在澆筑砼時設專人看模，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落預埋件走動等現(xiàn)象，應停止?jié)仓?，并立即糾正后繼續(xù)澆筑砼。（11）、模板安裝完成后，應做好“落手清”，辦好交接班檢查手續(xù)后正式移交一道工序。（三）、模板安裝施工工藝柱、梁板、墻模板安裝順序及技術要點支柱模順序放樣彈線（柱模限位角鐵采用∟404角鋼焊定）→刷脫模劑→各向立模安裝→柱箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調整標高、垂直度和幾何尺寸→核驗合格后轉入下道工序支柱模技術要求⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角用L403mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點引測到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁?。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模板安裝基本結束時，在梁板模板上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。⑷清掃孔留設：為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質量。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。平板間的板縫盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。為確保施工質量和安全要求，在梁板模板拆除時，后澆帶模板不拆除。后澆帶兩側垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，輔助鋼筋進行加固，并在豎向施工縫兩側處設置木條，以保證新舊混凝土銜接光滑平整。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。（3）、根據(jù)模板設計要求安裝拉桿和斜撐。（4）、安裝完畢后，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否穿固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗沿邊的模板支撐牢固。底模拆除的要求，（1）梁、板底承重模板的拆除時間按照留置的一組樓板拆模同條件養(yǎng)護砼試塊的強度來嚴格確定。B、經(jīng)技術負責人審批、報監(jiān)理同意后方可進行。拆模時混凝土強度如下表所示：結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度按設計標號的百分率計板≤250＞2，≤875梁≤875承重結構＞8100懸臂梁≤2100懸臂板＞2100地下室后澆帶模板采用獨立的支撐系統(tǒng)，后澆帶模板待后澆帶混凝土強度達到設計強度的75％后才拆除。已拆除的模板、立桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴禁操作人員踏空而墜落。作業(yè)人員嚴禁站在懸臂結構上面敲除底模。（二）、模板的維護與維修模板在使用過程中的注意事項每次拆模后要及時進行清潔和涂刷脫模劑。不得采用使門架產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序。七、模板工程技術質量保證措施成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部質量保證體系，由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員及班組長等組成，各崗位人員按職責分工明確，嚴格按質量責任制要求工作。對有產(chǎn)品質量文件的材料，在沒有接到質保書或經(jīng)驗證不合格的，或發(fā)現(xiàn)材料質量不合格時，禁止供應和使用。 C、對材料的進行標識，保證經(jīng)檢驗和試驗合格的材料使用。質量要求（1）主控項目：A、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）、一般項目模板安裝應滿足下列要求：A、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；B、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；D、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。E、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。驗收嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的要求進行。（4）、模板檢驗批必須經(jīng)驗收合格后方可轉入下道工序施工，對驗收不合格的檢驗批應及時組織整改，提請再次驗收。（6）、實測允許偏差符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90％以上。項經(jīng)部設專職安全員負責檢查模板施工的各個工作面，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。嚴禁將外架作為支模時的支撐點使用。做好安全宣傳工作，張貼安全標語和安全意識，注意防火，建立明火作業(yè)審批制度，設專