塑鋼門窗施工組織方案-展示頁
2025-05-19 00:56本頁面
【正文】 ③ Mpa焊接應牢固，無裂紋、氣泡、假焊和燒焦等缺陷。③ 每根鋼襯固定螺釘不少于3個，間距不大于300mm，距型材端頭不大于100mm。⑦、下料后應對所產(chǎn)生的塑屑進行清理后方可放入料架；① 、框料② 、扇料③ 、中橫、中豎① 、卡尺② 、卷尺③ 、角度尺④ 、目測2銑V型槽①加工前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進分析，確定鉸架、滑撐所在的位置； ②、結(jié)合實際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔； ③、確定滑撐位置時，如扇的高度不同，應保證其開啟后的距離在 250350mm 左 右； ④、平開窗選用鉸架時應考慮扇鉸架的承重，并同時保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的 1/2至2/3之間； ① 、框料②、中橫、中豎① 、卡尺② 、卷尺3銑水槽孔① 工藝孔孔距按制在邊距100200mm、間距300350mm之間； ②、工藝孔相對型材寬度方向的進出位應控制在177。30’； ⑤、非90176。15’； ④、異形角度下料時長度公差取177。下料時長度公差取177。角度偏差取177。工藝流程為：備料→下料→銑V型槽→銑水槽孔→裝配鋼襯→焊接→組裝中挺→清角→裝密封條→裝玻璃→裝啟閉配件→成品檢驗→包裝→成品入庫→發(fā)往工地。第二章 產(chǎn)品加工制作一、塑鋼門窗的設備及工藝流程、V型銑床、4. 四位無縫焊機、6數(shù)控清角機、7專用銑床、。外框與混凝土墻體連接處采用18mm180mm，外框與洞口縫隙采用聚氨酯泡沫填縫劑充實，外框與外墻體連接處采用硅酮膠密封。本工程玻璃采用（5+9A+5）普通中空玻璃（5mm浮法玻璃），根據(jù)規(guī)范要求，7層及7層以上建筑物的外開窗。杜絕重大傷亡事故，不發(fā)生大小火災事故，并配合總承包方目標實施。 專業(yè)資料整理分享 新型家園二期工程施工1標段門窗安裝工程施工方案安徽華力建設集團有限公司二O一六年十一月目 錄第一章 工程總體概況 5 一、工程概況 5 二、范圍規(guī)定的主要工程項目 5 三、門窗選材和做法 5 第二章 產(chǎn)品加工制作 6 一、塑鋼門窗的設備及工藝流程 6 二、產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準和承諾技術(shù)指標： 9 第三章、施工部署 10 10 二、 材料、機具按計劃進場 11 三、現(xiàn)場準備 11 四、 施工機械設備 12 第四章 現(xiàn)場安裝 12 一、操作工藝 12 （五）、處理門窗框與墻體縫隙 15 （六）、密封膠打注 15 （七）、固定玻璃的安裝 15 二、關(guān)鍵工序及土建配合 16 三、門窗防護措施 16 四、質(zhì)量標準 17 第五章 質(zhì)量保證措施 18 一、質(zhì)量目標 18 二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責 18 三、質(zhì)量管理措施 18 四、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施 19 五、與甲方、監(jiān)理、其他專業(yè)承包商的協(xié)調(diào) 20 第六章 安全文明目標及保證措施 20 第七章 驗收程序 22 第八章 成品保護 23 第九章 門窗保修期內(nèi)的維修 23 第1章 工程總體概況編制依據(jù)：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB503272001本工程《施工組織設計》工程設計施工圖紙一、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱新型家園二期1923樓塑鋼門窗工程2工程地點肥西縣上小路與集賢路交叉口東北角，3建設單位肥西縣城市建設投資有限公司4設計單位安徽華盛國際建筑設計工程咨詢有限公司5施工單位安徽華力建設集團有限公司6監(jiān)理單位浙江同舟建設管理有限公司7門窗面積約23000㎡8建筑層數(shù)120樓為24層、2223樓為30層二、范圍規(guī)定的主要工程項目塑鋼門窗：我公司承接的新型家園二期12223樓塑鋼門窗工程，工期為55個日歷天（不可抗拒等因素除外則工期相應順延），保證按期交工。按照合肥市現(xiàn)行質(zhì)量評定標準塑鋼門窗工程驗收規(guī)范確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達100％，塑鋼門窗整體工程達到合格。三、門窗選材和做法本工程門窗塑鋼型材采用“國風”系列，顏色以業(yè)主選定色樣為準，推拉門窗為90系列，均為國標型材工廠加工制作檢驗合格后送往工地安裝。本工程襯鋼采用鍍鋅襯鋼，本工程五金附件優(yōu)質(zhì)系列產(chǎn)品。玻璃與窗框內(nèi)、外采用密封膠條鑲嵌，玻璃均加彈性墊塊，鑲嵌形式為帶膠條壓線鑲嵌。為了適應大批量、多品種、標準化、高效率、高質(zhì)量和高效益生產(chǎn)，加工廠塑鋼門窗生產(chǎn)設備趨于專用化、自動化和流水線生產(chǎn)。詳細工藝如下：序號工序名稱工序名稱及技術(shù)要求適用構(gòu)件檢驗方法1備料、下料①、檢查原材料長度、型號、顏色、表面質(zhì)量及壁厚等要求； ②、直角下料時長度公差取177。10’； ③、45176。角度偏差取177。1mm，角度偏差取177。下料時應注意分清角度傾斜方向； ⑥、下料的鋸切口應平整。1mm以內(nèi)； ③、確定工孔孔距時應考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn) 重合時應優(yōu)先考慮其它孔的位置； ④、當工藝孔為大孔（）加小孔（）時應先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應面的小孔擴大，保證兩孔基本同心； ① 、框料①
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