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化工設(shè)備材料ppt課件-展示頁(yè)

2025-05-15 12:15本頁(yè)面
  

【正文】 ( 3)錳 脫氧劑。 特別是在低溫時(shí),使鋼材顯著變脆,稱“冷脆”。 ( 2)磷 有害元素。鋼材熱加工 1150~ 1200℃ ,過(guò)早熔化而導(dǎo)致工件開裂,稱“熱脆”。 ( 1)硫 有害元素。 滲碳、氰化可提高零件的硬度和耐磨性; 滲鋁可提高耐熱、抗氧化性; 氮化與滲鉻的零件,表面比較硬,可顯著提高耐磨和耐腐蝕性; 滲硅可提高耐酸性等。 表面淬火 使零件表面層比心部具有更高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度,而心部則具有一定的韌性。 時(shí)效熱處理 :材料經(jīng)固溶處理或冷塑變形后,在室溫或高于室溫條件下,其組織和性能隨時(shí)間而變化的過(guò)程。目的獲得較高的綜合機(jī)械性能。 ? 高溫回火溫度為 500℃ ~ 680℃ 。目的消除內(nèi)應(yīng)力降低硬度提高彈性。刃具、量具,要進(jìn)行低溫回火處理。 ? 在 150℃ ~ 250℃ 范圍內(nèi)的回火稱“低溫回火”。 回火 是淬火后進(jìn)行的一種較低溫度的加熱與冷卻熱處理工藝。 淬火劑有空氣、油、水、鹽水,冷卻能力遞增。 淬火后得到的組織是馬氏體。鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。目的:細(xì)化晶粒,提高韌性,有比退火為高的強(qiáng)度與硬度。 目的:消除組織缺陷、降低硬度、提高塑性、便于冷加工、消除內(nèi)應(yīng)力、防止工件變形。 三、鋼的熱處理 鋼、鐵固態(tài)下加熱、保溫和不同的冷卻方式,改變金相組織以滿足所要求的物理、化學(xué)與力學(xué)性能,稱為熱處理。 鋼在加熱時(shí)形成單一的奧氏體組織。 ? ES( Acm)與 GS( A3)分別為奧氏體的溶解度曲線,在ES線以下奧氏體開始析出二次滲碳體,在 GS線以下析出鐵素體。 ? ECF水平線段,溫度為 1147℃ ,在這個(gè)溫度時(shí)剩余液態(tài)合金將同時(shí)析出奧氏體和滲碳體的機(jī)械混合物 萊氏體 。 二、鐵碳合金狀態(tài)圖 ? 鐵碳合金狀態(tài)圖中主要點(diǎn)、線含義: ? 圖中 AC、 CD兩曲線稱為 “ 液相線 ” ,合金在這兩曲線以上均為液態(tài),從這兩曲線以下開始結(jié)晶。 ( 6)馬氏體 鋼和鐵從高溫急冷下來(lái)的組織,是碳原子在 aFe中過(guò)飽和的固溶體。 ( 5)萊氏體 珠光體和初次滲碳體的共晶混合物。 ( 4)珠光體 鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。但鑄鐵具有一定消震能力。 ? 含碳量大于 2%時(shí),部分碳以石墨形式存在,稱鑄鐵。 ? 滲碳體的熔點(diǎn)約 1600℃ ,硬度高,塑性幾乎等于零。由于奧氏體有較大的溶解度,故塑性、韌性較好,且無(wú)磁性。 gFe原子間隙較大,碳的溶解度比 aFe中大得多,如在 723℃ 時(shí)可溶解 %,在 1147℃ 時(shí)可達(dá)最大值 %。 室溫時(shí),鋼的組織中只有鐵素體,沒(méi)有奧氏體。 aFe原子間隙小,溶碳能力低(最大溶解度不超過(guò) %),強(qiáng)度和硬度低,但塑性和韌性很好。如碳原子擠到鐵的晶格中間去又不破壞鐵所具有的晶格結(jié)構(gòu)。 ? g- Fe變成 a- Fe 鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 (二)碳 碳在鐵碳合金中的存在形式有三種: ? 碳溶解到鐵的晶格中形成 固溶體 ? 碳與鐵形成化合物 ? 混合物:碳以石墨狀態(tài)單獨(dú)存在。 在固態(tài)下晶體構(gòu)造隨溫度發(fā)生變化的現(xiàn)象,稱“同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變”。 鐵在 910oc以下是具有體心立方結(jié)構(gòu)的 α- Fe(圖 b)。 ? 二、金屬的晶體結(jié)構(gòu) ? 金屬的結(jié)晶過(guò)程 ? 金屬的結(jié)晶過(guò)程 第二節(jié) 鐵碳合金 “鐵碳合金”由 95%以上鐵和 %~ 4%碳及 1%左右雜質(zhì)元素所組成合金。 ? 金屬鍵:在金屬中,暫時(shí)擺脫原子核束縛的電子成為共有的自由電子,在所有的金屬正離子之間穿梭運(yùn)動(dòng),好像帶負(fù)電的氣體充滿其間,把帶正電的金屬離子牢固地束縛在一起。 ? 加工工藝性能:可鑄性-收縮與偏析;可鍛性;焊接性;可切削加工性。 ? 物理性能:密度、熔點(diǎn)、比熱容、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)、導(dǎo)電性、磁性、彈性模量與泊松比等。 ? 材料的性能 :力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能。容器內(nèi)部盛裝的介質(zhì)大多具有一定的腐蝕性,因此需要考慮材料的耐腐蝕情況。由于不同的生產(chǎn)條件對(duì)設(shè)備材料有不同的要求,因此,合理的選用材料是設(shè)計(jì)化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。 ?掌握化工設(shè)備材料選用的原則,掌握幾種常用化工設(shè)備材料(普低鋼和低合金鋼)的牌號(hào)、性能、用途; ?掌握常用金屬材料熱處理的方法和作用。第二篇 壓力容器 第八章 化工設(shè)備材料 ?了解材料各項(xiàng)性能的意義、碳鋼與鑄鐵、常用有色金屬和非金屬材料的分類。 ?熟悉化工設(shè)備中常用金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)和主要化學(xué)成分含量。 ? 化學(xué)工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求各不盡相同,如:壓力從真空到高壓甚至超高壓、溫度從低溫到高溫 以及腐蝕性、易燃、易爆物料等,使得設(shè)備處在極其復(fù)雜的操作條件下運(yùn)行。 ? 例如:對(duì)于高溫容器,由于鋼材在高溫的長(zhǎng)期作用下,材料的力學(xué)性能和金屬組織都會(huì)發(fā)生明顯的變化,加之承受一定的工作壓力 ,因此在選材時(shí)必須考慮到材料的強(qiáng)度及高溫條件下組織的穩(wěn)定性。對(duì)于頻繁開、停車的設(shè)備或可能受到?jīng)_擊載荷作用的設(shè)備,還要考慮材料的疲勞等;而低溫條件下操作的設(shè)備,則需要考慮材料低溫下的脆性斷裂問(wèn)題。 ? 力學(xué)性能 :決定許用應(yīng)力 強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、韌性等。 ? 化學(xué)性能:耐腐蝕性 金屬和合金對(duì)周圍介質(zhì)侵蝕的抵抗能力;抗氧化性 高溫氧化,降低表面硬度和抗疲勞強(qiáng)度,選耐熱材料。 第一節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 一、金屬原子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與金屬鍵 ? 金屬原子結(jié)構(gòu)特點(diǎn):最外層的電子數(shù)很少,一般只有一二個(gè);而且這些最外層電子與原子核的結(jié)合力較弱,因此很容易脫離原子核的束縛而變成自由電子。這種金屬原子之間的結(jié)合方式稱為金屬鍵。 ? 含碳量 %~ 2%稱為鋼; ? 含碳量大于 2%稱為鑄鐵; ? 含碳量小于 %時(shí)稱純鐵 (工業(yè)純鐵 ); ? 含碳量大于 %的鑄鐵極脆 (一)鐵 鐵在 910oc以上是具有面心立方結(jié)構(gòu)的 γ- Fe(圖 a)。 aFe加熱可變?yōu)?gFe,反之高溫下的 gFe冷卻可變?yōu)?aFe。 鐵的同屬異構(gòu)轉(zhuǎn)變是構(gòu)成鐵碳合金一系列性能的依據(jù)。 固溶體:兩種或兩種以上的元素在固態(tài)下互相溶解,而仍然保持溶劑晶格原來(lái)形式的物體。 ( 1)鐵素體 碳溶解在 aFe中形成固溶體稱鐵素體。 低碳鋼是含鐵素體的鋼,具有軟而韌的性能。 ( 2)奧氏體 碳溶解在 gFe鐵中形成固溶體稱奧氏體。 奧氏體組織是在 aFe發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的。 化合物-滲碳體 ? 當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí),剩余的碳將與鐵形成化合物 -碳化鐵( Fe3C),這種化合物稱為滲碳體。 ? 鐵碳合金含碳量小于 2%時(shí),其組織是在鐵素體中散布著滲碳體,是碳素鋼??估瓘?qiáng)度和塑性都比碳鋼低。 混合物-碳以石墨狀態(tài)單獨(dú)存在 當(dāng)鐵碳合金中的碳含量較高,合金從液態(tài)以緩慢的速度冷卻下來(lái)時(shí),合金中沒(méi)有溶入固溶體的碳將由極大部份以石墨狀態(tài)存在。 力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間,即其強(qiáng)度、硬度比鐵素體顯著提高;塑性、韌性比鐵素體差,但比滲碳體要好得多。 具有較高的硬度,是一種較粗而硬的金相組織,存在于白口鑄鐵、高碳鋼中。 具有很高的硬度,但很脆,延伸性低,幾乎不能承受沖擊載荷。 ? AE、 CF線稱為 “ 固相線 ” ,合金在該線以下全部結(jié)晶為固態(tài)。ECF線又稱 “ 共晶線 ” ,其中 C點(diǎn)稱為 “ 共晶點(diǎn) ” 。 ? PSK(A1)線為 “ 共析線 ” ,在 723℃ 的恒溫下,奧氏體將全部轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和滲碳體的共析組織 珠光體。 所有生鐵組織中都有萊氏體,多數(shù)碳以石墨狀存在,用作鑄件的生鐵稱為鑄鐵。 退火和正火 ? 退火 :把鋼(工件)放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度,保溫一段時(shí)間,隨爐緩慢冷卻下來(lái)的一種熱處理工藝。 ? 正火 是把鋼(工件)放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度,保溫一段時(shí)間,置于空氣中冷卻。 ? 正火與退火 不同之處
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