化工設備材料ppt課件(2)-展示頁
2025-05-15 12:14本頁面
【正文】 軸承鋼、工具鋼和特殊性能鋼（不銹鋼、耐熱鋼） 按含碳量：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼 按脫氧方式：鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼 按品質：普通鋼、優(yōu)質鋼和高級優(yōu)質鋼 （ 1）普通碳素鋼 Q235A，屈服強度數(shù)值（ MPa） 質量等級 A， B， C， D。 （ 6）氮 長時間放置或在 200～ 300℃ 加熱氮以氮化物形式的析出，硬度、強度提高，塑性下降，發(fā)生時效。 FeO、 MnO、 SiO Al2O3，使強度、塑性降低。 （ 5）氧 有害元素。 鎮(zhèn)靜鋼中的含硅量常在 %～ %，沸騰鋼中只含有 %～ %。 硅與 FeO能結成密度較小的硅酸鹽爐渣而被除去。 （ 4）硅 脫氧劑。 在 %～ %以下時，看成是常存雜質。 MnS(1600℃ ) ，部分消除硫的有害作用。 （ 3）錳 脫氧劑。 特別是在低溫時，使鋼材顯著變脆，稱“冷脆”。 化工設備常用材料 碳鋼：碳含量在 ～ 2％之間的鐵碳合金 （ 2）磷 有害元素。鋼材熱加工 1150～ 1200℃ ，過早熔化而導致工件開裂，稱“熱脆”。第五章 化工設備材料 ? 化工設備材料的基本要求 ? 化工設備常用材料 ? 鋼材的熱處理 ? 有色金屬及非金屬材料 ? 金屬材料的腐蝕與防護 ? 化工設備材料的選擇 化工設備材料的基本要求 ?一 力學性能 1. 強度：確定許用應力的依據， ?S， ?b 2 塑性：反應材料可塑性指標， ?=10~20% 3 韌性：抵抗缺陷擴展能力指標， ?K=40~60J/cm2 4 硬度：抵抗外物侵入的能力 5 材料在高溫和低溫下的力學性能 碳鋼力學性能隨溫度的變化 ?二 耐腐蝕性 抵抗腐蝕性介質侵蝕的能力。 ?三 加工工藝性 1. 可焊 性：少的焊接缺陷 2. 可鍛性：不發(fā)生熱脆 3. 可塑性：優(yōu)良的塑性加工性能 4. 機械加工性能：保證好的切削性 ?四、材料的物理性能 導熱系數(shù)：設備要求傳熱 線膨脹系數(shù)：防止熱應力 密度：決定設備的重量 熔點和導電性： 一 、碳鋼 常存雜質元素對鋼材性能的影響 硫、磷、錳、硅、氧、氮、氫等 （ 1）硫 有害元素。 高級優(yōu)質鋼： S＜ %～ %； 優(yōu)質鋼： S＜ %～ %； 普通鋼： S＜ %～ %以下。雖能使強度、硬度增高，但塑性、沖擊韌性顯著降低。 使冷加工及焊接性變壞， 高級優(yōu)質鋼： P＜ %； 優(yōu)質鋼： P＜ %； 普通鋼： P＜ %。有益元素。 錳具有很好的脫氧能力，與 FeO成為 MnO進入爐渣，從而改善鋼的品質，特別是降低脆性，提高強度和硬度。 優(yōu)質碳素結構鋼中，正常含錳量是 %～%；高錳結構鋼可達 %～ %。有益的元素。 硅在鋼中溶于鐵素體內使強度、硬度增加，塑性、韌性降低。 由于鋼中硅含量一般不超過 %，對鋼性能影響不大。在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進行脫氧，但不可能除盡。尤其是對疲勞強度、沖擊韌性等有嚴重影響。 （ 7）氫 氫脆、白點等缺陷。 脫氧方法為 F， b， Z， TZ。 普通碳素鋼有 Q19 Q21 Q23 Q255及 Q275五個鋼種。平均含碳量的萬分之幾。 除保證機械性能和化學成分外，還對磷、硫及非金屬夾雜物控制較嚴。 優(yōu)質中碳鋼（含 C量 %～ %） ,如 3 4 50與 55； 45號鋼攪拌軸 優(yōu)質高碳鋼（含 C＞ %），如 60、 670、 80。 碳鋼的品種及規(guī)格 品種：鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼 （ 1）鋼板（壓力容器用熱扎厚鋼板） 4mm～ 6mm厚度間隔為 6mm～ 30mm厚度間隔為 lmm 30mm～ 60mm厚度間隔為 2mm 一般碳素鋼板材有 Q235A、 Q235A （ 2）鋼管 無縫鋼管和有縫鋼管。 普通無縫鋼管常用材料有 1 20等。有縫管、水煤氣管，分鍍鋅 (白鐵管 )和不鍍鋅 (黑鐵管 )兩種。 圓鋼與方鋼主要用來制造各類軸件； 扁鋼常用作各種槳葉； 角鋼、工字鋼及槽鋼可做各種設備的支架、塔盤支承及各種加強結構。 鍛鋼有 0 1 … 、 50等牌號。 二、鑄鐵 含碳量 2%以上，含有 S、 P、 Si、 Mn等雜質。 在一些介質 (濃硫酸、醋酸、鹽溶液、有機溶劑等 )中有相當好的耐腐蝕性能。 灰鑄鐵 %～ %，片狀石墨形式，斷面暗灰色。 在化工生產中可做燒堿生產中的熬堿鍋、聯(lián)堿生產中的碳化塔及淡鹽水泵等。 常用灰鑄鐵牌號有 HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350。 在強度、塑性和韌性方面大大超過灰鑄鐵，甚至接近鋼材。 高硅鑄鐵 有高的耐蝕性能，含硅量增加耐蝕性增加。 常用于各種耐酸泵、冷卻排管和熱交換器
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