【正文】 定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。：①鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。：電渣壓力焊施工工藝本工程采用手工電渣壓力焊，手工電渣壓力焊可采用電弧法。、嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。為了加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。5截面尺寸＋4，－5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5⑺、模板工程質(zhì)量保證措施㈡、鋼筋工程⑵、施工準(zhǔn)備：施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工。d、根據(jù)模板板面的磨損程度及時(shí)反轉(zhuǎn)使用第二面。b、堅(jiān)持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。h混凝土施工縫清理干凈，浮漿已剔除。f已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。d豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。b模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。根據(jù)工程的具體情況，模板工程施工前，將編制詳細(xì)的施工方案。⑵、模板及支撐體系的配備數(shù)量a、考慮到采用早拆體系，并根據(jù)本工程的實(shí)際情況。⑹砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)砼硬化程度及時(shí)覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)。⑷砼標(biāo)高控制：砼澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測平做標(biāo)記。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振密實(shí)。振搗砼時(shí)，插入式振動(dòng)器振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。分層厚度控制3050cm，施工縫留在后澆帶。材料均要備足到位，堆放整齊有序。其他說明：基槽開挖遇障礙物，應(yīng)實(shí)際丈量做記錄，由建設(shè)單位簽證，遇地下管線等予以保護(hù)，及時(shí)通知有關(guān)部門處理。以節(jié)約施用地，便于施工，現(xiàn)場文明，減少現(xiàn)場材料二次倒運(yùn)為原則。施工用電：由建設(shè)單位配電房接三相五線至施工現(xiàn)場，導(dǎo)線采用316+110銅芯電纜，架空引入，施工現(xiàn)場設(shè)配電箱上鎖，內(nèi)設(shè)60A總閘刀及30A分閘刀，設(shè)三級(jí)配電漏電保護(hù)和TNS保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)專用的保護(hù)零線，開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流＜30mA，動(dòng)作時(shí)間實(shí)行一機(jī)一閘）。施工用水：水源用甲方指定位置。定位放線由有關(guān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方開挖。鋼筋采用現(xiàn)場制作，大規(guī)格鋼筋接頭梁采用閃光對(duì)焊，柱采用電渣壓力焊。組織一套施工隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)。c、安全：工亡、重傷、重大事故為零，力創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明施工現(xiàn)場。a、工期：運(yùn)用合理的施工方法，及企業(yè)特有的優(yōu)勢，確保工程從正式開工到竣工驗(yàn)收，工期為60天，力爭提前完成。主體：墻體：。32 / 32長江鋼鐵第四軋鋼車間廠房工程施工組織設(shè)計(jì)㈠、工程概況及特點(diǎn) 建設(shè)單位：馬鞍山市長江鋼鐵有限責(zé)任公司 工程名稱：長江鋼鐵有限責(zé)任公司第四軋鋼車間廠房工程本單位工程建筑面積15200m2，主樓建筑高度為11m，砼獨(dú)立基礎(chǔ)，該樓為單層剛結(jié)構(gòu)廠房，C20獨(dú)立基礎(chǔ)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：基礎(chǔ)：本單位采用C10素混凝土墊層，C20鋼筋混凝獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁。總 工 期： 60天㈡、施工總體部置A、 工程建設(shè)目標(biāo)本工程的總體建設(shè)目標(biāo)是：以最短的工期，最優(yōu)的質(zhì)量，最佳的服務(wù)，創(chuàng)一流的工程。b、質(zhì)量：貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，遵照企業(yè)的的質(zhì)量方針；運(yùn)用本公司質(zhì)量保證體系和在以往的工程中總結(jié)出的管理經(jīng)驗(yàn)，一絲不茍，嚴(yán)格管理，確保合格。B、施工總體部置施工順序：定位放線→基槽開挖→砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋→獨(dú)立基礎(chǔ)模板→獨(dú)立基礎(chǔ)砼→回填土→鋼柱吊裝→吊車梁吊裝→鋼屋架吊裝→墻體砌筑→彩鋼瓦安裝→零星工程.施工隊(duì)伍：該工程實(shí)行項(xiàng)目管理，組成項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的施工項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。機(jī)械設(shè)備：詳見“施工機(jī)具計(jì)劃”。C、準(zhǔn)備工作計(jì)劃平整場地：根據(jù)該工程的實(shí)際情況，首先由工人清理現(xiàn)場，平整場地，清理范圍建筑物外邊線向外2米，此范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土（多余土方外運(yùn)到甲方指定位置）。施工道路：根據(jù)現(xiàn)場情況，施工主干道已通，若出現(xiàn)特殊情況另行處理。由建設(shè)單位給定的已通的水源接入，設(shè)水表1只，水管用D42鍍鋅管設(shè)接至中心位置，接D20給水管到每個(gè)施工現(xiàn)場，設(shè)水龍頭2個(gè)供應(yīng)施工用水。平面布置及臨時(shí)設(shè)施：項(xiàng)目部按照施工組織設(shè)計(jì)平面圖的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場布置和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。 五牌一圖：現(xiàn)場進(jìn)行圍場作業(yè)，設(shè)置臨時(shí)圍墻，施工現(xiàn)場大門要掛五牌一圖（工地名稱牌、工程簡況牌、安全計(jì)算牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌及施工平面圖），場內(nèi)要有針對(duì)性地掛安全警示牌。二、基礎(chǔ)鋼筋砼施工方案⑴材料：水泥采用普通硅酸鹽（）水泥；砂選用中粗砂，要求含泥量控制在2%以內(nèi)；石子選用粒經(jīng)525mm的碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，摻加粉煤灰及復(fù)合外加劑。⑵砼澆筑：基礎(chǔ)底板砼采用分段分層一個(gè)坡度，循序退打、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，并且在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。且隔2030分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。⑶砼表面二次抹平：經(jīng)平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用刮尺括平，二次鐵滾碾壓二遍，然后用木觸搓壓、整平；待砼終凝前，用木蟹再搓抹一遍，再鐵板收一道。⑸在砼拌制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在1015cm內(nèi)。三、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工㈠、模板工程⑴、模板及支撐體系的比較與選擇：本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮安全、適用、經(jīng)濟(jì)以及成品混凝土外觀等因素，模板選型以及支撐形式如下： ⒈現(xiàn)澆樓板模板： a、頂板模板以復(fù)合九夾板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的方木，確保三與梁、柱模板的良好連接。b、樓板模、梁底模根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況。⑶、模板安裝前的準(zhǔn)備工作a模板的拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。c標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高按實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。e已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。g鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。⑸、產(chǎn)品保護(hù)措施：a、模板面板為膠合板，操作和運(yùn)輸過程均須注意保護(hù)面板不受損壞，拆模板時(shí)，嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。c、模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。⑹、模板安裝的允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差(MM)軸線5