【正文】 焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺。(9) 焊接①天車梁、廠房柱焊接在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境濕度不宜高于80%，焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5186。螺栓孔的允許偏差與螺栓孔距的允許偏差分別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。(6) 邊緣加工坡口可采用精密加工，坡口形式及尺寸參照施工圖紙。采取熱矯正時(shí)，熱矯正溫度應(yīng)控制在600－800186。梁柱組裝允許誤差按照相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。注意翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩倍板寬，且大于600ｍｍ，腹板拼接寬度應(yīng)大于300ｍｍ，長(zhǎng)度應(yīng)大于600ｍｍ。手動(dòng)切割只限于次要零件或切割后仍需加工的零件。切割前應(yīng)將鋼材表面的浮銹、污物清除干凈。號(hào)料外形尺寸允許偏差為177。 構(gòu)件制作(1) 熟悉施工圖及工藝文件，嚴(yán)格按照施工圖及分解的單件圖進(jìn)行下料，并按要求預(yù)留余量(2) 號(hào)料　號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量。⑶本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接材料經(jīng)充分的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)確定為：手工電弧焊焊條牌號(hào)：E5016埋弧自動(dòng)焊焊絲，埋弧自動(dòng)焊焊劑根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。⑵選用的焊接材料應(yīng)與鋼材的性能相匹配，在保證焊接接頭強(qiáng)度和韌性的前提下，盡量采用低強(qiáng)組配。(2) ，高強(qiáng)度螺栓及其螺母、墊圈的制作應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1228－31－91《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。編制焊接工藝文件包括以下內(nèi)容：①焊接方法的確定　②焊接材料的選用?、鄹鶕?jù)不同焊接接頭的特點(diǎn)確定坡口形式、坡口角度等有關(guān)參數(shù)　④確定焊接工藝參數(shù)和焊接順序?、葜贫ǚ乐购附幼冃魏秃负笮弈サ拇胧? 材 料(1) 本廠房鋼柱與鋼梁采用Q235D鋼，其余均采用Q235B。要求砌筑灰縫橫平豎直，按規(guī)范立皮數(shù)桿，薄厚均勻，灰縫為10mm，砂漿飽滿度不低于80%，豎縫采用擠漿法，墻體立面要達(dá)到平整垂直。磚砌體砌筑，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，墻體上要根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留門(mén)窗洞口。砼澆筑振搗均勻密實(shí)，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。砼配比以當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室出據(jù)，施工中按配比，砂石料過(guò)稱，偏差控制在規(guī)范內(nèi)并按規(guī)定做砼試塊。鋼筋制作按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋深度，位置，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖施工，并保證其精確度。模板拆除順序應(yīng)為后支先拆，先支后拆，拆模不應(yīng)用力過(guò)猛過(guò)急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時(shí)清理干凈，板面涂廢模板漆，按規(guī)格分類堆放，以備保管。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時(shí)。挖出的土方除回填外，運(yùn)至建設(shè)單位指定的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排。施工中應(yīng)注意：所用測(cè)量?jī)x器定時(shí)送計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用。標(biāo)高傳遞：用鋼卷尺配全水準(zhǔn)儀向上傳遞標(biāo)高，每次從177。采用12米半掛車進(jìn)行運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)生活、加工場(chǎng)地自2003年制作老棒材廠房鋼結(jié)構(gòu)到2004年制作連鑄廠房鋼結(jié)構(gòu)時(shí)就已經(jīng)規(guī)劃完畢，十分便利。，技術(shù)措施 本工程基礎(chǔ)部分在現(xiàn)場(chǎng)施工，鋼結(jié)構(gòu)部分與基礎(chǔ)部分同步進(jìn)行。對(duì)建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行質(zhì)量保修終身責(zé)任制，工程竣工后，每年回訪一至二次。采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3‰以內(nèi)，確保達(dá)到“安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良工地”。 發(fā)揮我公司承建過(guò)鋼結(jié)構(gòu)廠房(包括承鋼棒材、轉(zhuǎn)爐鋼結(jié)構(gòu)廠房)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)精心組織鋼結(jié)構(gòu)原料跨、加熱爐跨、軋輥間、成品跨制作安裝及其它工程的合理交叉作業(yè)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。八、本公司可調(diào)用到本標(biāo)段的各類資源。六、本公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。四、現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。一、河北省承德新新釩鈦股份有限公司二、業(yè)主提供的施工設(shè)計(jì)圖及參考工程數(shù)量。三、招標(biāo)文件提供的編制標(biāo)書(shū)的有關(guān)資料。五、招標(biāo)期間招標(biāo)單位與投標(biāo)單位所有來(lái)往的函件及補(bǔ)遺資料。七、本公司積累的成熟技術(shù)、科技成果以及多年來(lái)從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。組織施工的指導(dǎo)思想為：科學(xué)管理，質(zhì)量，安全第一，信譽(yù)，用戶第一，以質(zhì)量為宗旨，按照ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師及工程技術(shù)人員，施工管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，優(yōu)質(zhì)低耗，高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程水平。質(zhì)量指標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率80%、合格率100%投標(biāo)工期有效施工期95天，比業(yè)主要求的竣工日期提前5天完成全部工程，確保投標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。確保文明施工，達(dá)到綜合考評(píng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。積極履行各項(xiàng)承諾，質(zhì)量保修嚴(yán)格按建設(shè)部文件執(zhí)行。 新建棒材廠房原料跨、加熱爐跨、軋輥間、北成品跨位于現(xiàn)棒材廠房北側(cè)，廠房建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱子、鋼天車梁、鋼屋架系統(tǒng)），屋面設(shè)鉗式通風(fēng)器，彩板封閉， m。廠房柱、天車梁在工廠進(jìn)行制作加工，墻皮柱系統(tǒng)、屋架系統(tǒng)、鉗式通風(fēng)器均在老一建大院現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板在安裝現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 基礎(chǔ)、砼、砌體工程 測(cè)量測(cè)量工作要定人員、定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎嚴(yán)密快捷，防止過(guò)大的累計(jì)誤差。以減少累計(jì)誤差。 基礎(chǔ)工程土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)機(jī)械挖槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm 以上時(shí)，停止開(kāi)挖，改用人工清槽，以防超挖，影響質(zhì)量。 模板工程基礎(chǔ)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。梁底模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%強(qiáng)度，方可拆模。 鋼筋工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)