【正文】 場時間按項目經(jīng)理部提供的計劃日期提前五天到場，并有出廠合格證。3）腳手架要有足夠的作業(yè)面能滿足工人的操作和部分材料堆放及運輸小車行駛的需要。1）采用鐵馬凳式腳手架，腳手板采用跳板鋪設(shè)，鐵馬凳由現(xiàn)場焊制，采用 φ16圓鋼筋，搭設(shè)高度不宜超過兩層馬凳，—，馬凳支在地面上時，應(yīng)將土層夯實，并鋪設(shè)厚40—50MM墊板，腳手架的綁扎應(yīng)采用8鐵線，178。夾角?！?0176。大橫桿一般綁在立桿內(nèi)面，搭接時小頭在上面，綁扎不少于三道，相鄰兩步的接頭和大頭的朝向應(yīng)相互交錯，在同一步距中，里、外排大橫桿的接頭不宜在同跨間內(nèi)，單排架大橫桿要比腳手眼高5080mm，單排腳手架小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于240mm，伸出大橫桿部分不小于200mm。腳手架工程腳手架搭設(shè)順序:逐根擺放掃地桿逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿架設(shè)臨時斜撐桿（上段與第二步大橫桿扣緊,在樁攝梁到連槍桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板驗收后交付使用。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，沿高度方向的尺寸不超過30CM（五層磚），馬牙槎先退后進，拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，沿墻高50CM設(shè)置2根2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1M。彎鉤。，240厚以下的單面掛線，外墻掛通線，按皮數(shù)桿施工。（滿丁滿條法），在首層要做好排磚撂底，山墻方向第一層為排丁磚，前后外縱墻方向排順磚外墻大腳要同時砌筑。2%，砂石控制在177。：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%—15%，常溫施工不允許干磚上墻，雨季施工不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿必須經(jīng)檢測站試配合格后，按試配報告配合比調(diào)整施工；水泥、中砂必須是有合格證，并經(jīng)二次復(fù)試合格方可使用。砌筑工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)的電氣室砌筑工程量較小。（2）養(yǎng)護時采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。柱拆模后噴涂養(yǎng)護劑。（4）混凝土澆筑前要對棚頂標高，鋼筋，模板再次核對，澆筑完成后混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護。若遇特殊情況必須設(shè)施工縫，可按以下方法：當順著次梁方向澆筑混凝土時：留在次梁中間范圍1/3L處；當順著主梁方向澆筑混凝土時：留在主梁中間范圍1/2L處；施工縫用特制木板方插入梁板，留置直槎。4）施工縫留置：（1）柱施工縫可留在柱根或梁底。（4）本工程施工過程要嚴格控制水灰比及坍落度，每臺班檢查不少于三次。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。振搗時間及振搗插深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定要求。抹壓方法：初凝后，終凝前用鐵滾子、木拉板各滾壓一遍?，F(xiàn)澆梁板混凝土振搗完成后掛線找平，拉毛并進行二次抹壓。（3）本工程混凝土完全采用機械振搗，為防止漏振，采用“行列式”“交錯式”方法振搗。2）混凝土攪拌、振搗：（1）混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)模板上的雜物清理干凈，澆水，補漿；梁、板混凝土由一側(cè)向另一側(cè)“之字”循環(huán)澆筑。嚴禁隨意鑿洞，保證結(jié)構(gòu)安全。施工過程更要注意加強各工種的配合。，現(xiàn)澆混凝土施工前要首先做好配合比（試配），按試配報告調(diào)整施工配合比。另外無論對焊、電焊、必須首先在試件試驗合格后方可施工。6）焊條范圍：Ⅰ級鋼選用E4303（J422）鈦鈣型酸性焊條。（5）電焊鉗、面罩。（3）紅外線電焊條烘干箱或由無明火烘烤設(shè)備代替。直流旋轉(zhuǎn)焊機以BKW為宜。4）焊接設(shè)備：（1）焊機：交直流機均可，空載電壓不得小于75V。：1）直徑大于18MM粗直徑鋼筋水平連接全部采用窄間隙焊；2）豎向（柱）連接全部采用電渣壓力焊焊接接頭。雙排鋼筋必須設(shè)墊塊，并確保鋼筋位置正確（墊塊采用鋼筋Φ25＠ 800）設(shè)置。所有板筋搭接長度為30d，截面積不大于25%。2)箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，對于相鄰鋼筋平直段，綁扣形成“八字”；箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯布置，并保證交于四角鋼筋上。下料單必須審定認證后方可下料，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標識明確，以免混用及錯用。 以上4項質(zhì)量驗證合格后進場鋼筋方可使用。3）進場鋼筋必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢測證明。鋼筋質(zhì)量驗證：1）目測鋼筋的表面質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標準要求。材料在有效期內(nèi)及有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的鋼筋。，由本公司材料部采購。，人工綁扎。2）損壞的板面應(yīng)及時換新板。4）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走、整理。2）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下：懸挑構(gòu)件需達到混凝土標準強度的100%，其它部位需達到混凝土標準強度的75%。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度。5截 面 尺寸﹣5,+4垂 直 度3表面平整度51）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。2）.模板的實測允許偏差如下表，其合格率嚴格控制在90%以上。、圈梁等構(gòu)件支模，應(yīng)在支模前進行針對性交底，以保證支模質(zhì)量；具體見圖。，按柱子、梁、板不同對象，進行統(tǒng)一的模板設(shè)計，原則上盡量采用鋼制模板，以加快工程進度，提高工程質(zhì)量。，含泥量控制不超過50%，夯實后及時保護好已完工的砂墊層。，由于建筑物基礎(chǔ)與各泵基礎(chǔ)標高不一致，且建筑物基礎(chǔ)較深，結(jié)合圖紙該區(qū)域土方采用先挖泵基礎(chǔ)后挖四周建筑物基礎(chǔ)，隨挖隨找平，預(yù)留一層用人工清理。以永久性水準點為基準點，結(jié)構(gòu)施工完成后將基準點引入結(jié)構(gòu)墻、柱上，用墨線彈于墻柱上。4）、及時會同業(yè)主，監(jiān)理工程師驗線，驗收合格后方可施工下道工序，及時做好原始記錄，抄測記錄。2）、定位完成后要會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及勘察單位復(fù)測驗收。：J2型光學經(jīng)緯儀 2臺N3級水準儀 2臺另需大鋼尺及小型測量工具。定位方法：采用直角坐標法進行定位。二、主要工程量及施工進度安排工程名稱材質(zhì)工程量起始時間完工時間油氣回收泵房砼基+砼框架+裝飾84m2*月*日*月*日配電室磚混20m2*月*日*月*日空泵、貧富油泵、溶劑泵設(shè)備基礎(chǔ)砼31m3*月*日*月*日油氣回收區(qū)地面砼167m3*月*日*月*日三、主要施工方法與措施序號分部工程1測量放線與基礎(chǔ)定位2土方工程3模板工程4鋼筋工程5混凝土工程6砌筑工程7腳手架工程8屋面工程9裝飾工程測量放線：根據(jù)本工程的特點我們特制訂了有針對性的測量放線方案，并將為此建立由技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員共同組成的確保工程質(zhì)量的測量放線組織機構(gòu)。 底層到棚頂采用旋轉(zhuǎn)鋼爬梯。室內(nèi)天棚乳白色彩鋼板吊頂。配電間墻體177。檐面采用鍍鋅方鋼骨架、罩棚屋面烤漆板、檐面外包鋁塑板。油氣回收泵棚結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)。構(gòu)筑物主要有真空泵基礎(chǔ)、貧富油泵基礎(chǔ)、溶劑泵基礎(chǔ)、吸收塔基礎(chǔ)等，基礎(chǔ)均以砼結(jié)構(gòu)為主。經(jīng)久油庫土建工程施工方案一、工程概況**經(jīng)久油庫土建工程是整個項目的基礎(chǔ)工程，共分為建筑物和構(gòu)筑物兩部分。建筑物主要是以滿足使用功能的油氣回收泵房。這兩類建筑物和構(gòu)筑物均座落在油氣回收泵棚區(qū)域內(nèi)。地上一層，投影面積136㎡，采用柱下獨立柱基礎(chǔ)，依據(jù)地質(zhì)勘察報告基礎(chǔ)梁、板、柱均采用現(xiàn)澆鋼筋砼，地上部分為砼框架結(jié)構(gòu)。棚頂為鋼管護欄。電纜溝側(cè)壁采用機制磚墻體，砌體外墻貼瓷磚與整個油庫建筑物顏色一致。外門為鋁合金門。泵基礎(chǔ)及吸收塔基礎(chǔ)均采為C30鋼筋砼。：項目經(jīng)理部進場后，應(yīng)根據(jù)建筑總平面、進行測量定位。：施工總平面圖，施工圖，放線測設(shè)圖，工程地質(zhì)報告，標高確定選定絕對標高，根據(jù)設(shè)計文件推算相對標高，確定177。：1）、為保證測量精度，量距時要進行溫差，尺差，高差修正。3)、主體施工階段建筑物垂直度的控制，采用經(jīng)緯儀正倒鏡法投測軸線。5）、標高控制措施：工程定位后首先確定“永久性”177。土方工程。，并與永久設(shè)施相結(jié)合。，以保證地下隱蔽設(shè)施的完好，并及時與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院溝通采用相應(yīng)措施保護地下設(shè)施。模板工程：審核模板圖→配模設(shè)計→柱支模（加固，校正）→柱驗收→梁板支模(加固校正) →梁板驗收。力爭達到砼質(zhì)量標準。：1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。項目名稱允許偏差值（mm）軸 線 位移5標 高177。2）梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。:1）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時。3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆鋼模板逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂機油，按規(guī)格分類堆放整齊。1）模板每次使用后要隨時清除粘結(jié)其上的混凝土。鋼筋工程本工程所用的鋼筋必須符合GB1499—91鋼筋砼用鋼筋，GB701—92低碳熱軋圓盤條。施工程序為：審核鋼筋施工圖→制作鋼筋下料單→選定鋼筋下料制作→成品標識→綁扎安裝→驗收隱蔽。必須嚴格控制鋼筋的質(zhì)量。鋼筋進場堆放合理，驗證復(fù)試合格后方可使用。2）采用計量工具實測鋼筋的質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標準要求。4）現(xiàn)場取樣“二次復(fù)試”進行物理性能，化學分析試驗。，審核結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及《梁配筋平面圖》說明和其他配筋圖，充分理解設(shè)計意圖后方可按圖計算工程量，提取材料計劃，編制鋼筋下料單。：鋼筋綁扎要保證以下要求：1）鋼筋綁扎：單向板處靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯綁扎，雙向板全部綁扎。3）單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進入支座長度≥150mm,雙向板板底筋，短向放在底層，長向筋置于短向筋上。4）主次梁鋼筋相交時，次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。5）水平非受力筋采用綁扎搭接（M≧ 40d），且搭接部位置于梁跨1/3范圍內(nèi)。3）鋼筋連接由本企業(yè)鋼筋焊接隊完成，現(xiàn)場配置與工程相適應(yīng)的機械，勞動力、設(shè)備。交流電焊機選用BX300(17—21KVA)。（2）、卡具（夾具）：焊接卡具是固定鋼筋和使焊接接頭成型的工具，由銅模和卡具兩部分組成。（4）電焊條保溫筒。5）焊接范圍：Ⅰ，Ⅱ級鋼筋直徑范圍12～40mm。Ⅱ級鋼選用E5016(J506)低氫鉀型堿性焊條?；炷凉こ瘫竟こ添疟仨殱M足GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。尤其做好預(yù)留、預(yù)埋工作。1）混凝土選擇：本工程砼量不大，采用商砼，對砼原材料質(zhì)量和施工過程進行認真嚴格的控制是保證該工程質(zhì)量的一個重要基礎(chǔ)。（2）本工程全部砼構(gòu)件的垂直構(gòu)件要分層澆筑、分層振搗，邊澆筑邊振搗，高度大于400MM的砼梁，也采用分層澆筑，分層振搗以保證工程質(zhì)量；垂直構(gòu)件澆筑時應(yīng)及時將預(yù)留的澆筑口和振搗口封閉，以保證上部砼施工。振搗時以混凝土不沉落、無氣泡為度，確保振搗密實。施工中混凝土完成后由有經(jīng)驗的專業(yè)振搗工負責操作，專業(yè)瓦工配合抹壓找平。（4）采用小直徑長軟軸振搗棒，振搗時應(yīng)“快插慢拔”拔出時不得停轉(zhuǎn)以免造成空腔影響工程質(zhì)量。3）混凝土質(zhì)量要求：（1）混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（3）實測偏差在允許范圍內(nèi)?；炷潦┕み^程按規(guī)定留置混凝土試塊，備查混凝土強度。（2）梁板盡量不設(shè)施工縫。（3）砼后澆帶，施工縫補澆砼應(yīng)首先清理接槎部位，接槎處用鋼釬鑿毛，清除雜物，澆水濕潤，澆素水泥漿（或1：1水泥砂漿）接槎。全面澆水不少于72小時。5）混凝土養(yǎng)護：（1）混凝土澆筑后12h,即可進行養(yǎng)護工作。（3）養(yǎng)護時間一般為7～14h。砌筑的紅磚必須具有出場合格證并經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用。同時在砌筑工程施工過程中還應(yīng)注意：：放線立皮數(shù)桿→綁抗震柱鋼筋→砌磚→支抗震柱模板澆筑砼→綁圈梁、過梁鋼筋支模板→澆筑圈梁等砼→砌磚找平→支現(xiàn)澆板模綁鋼筋、澆筑砼。，計量精度水泥為177。5%以內(nèi)，機械攪拌，砂漿稠度控制在7—12cm。“三一”砌筑法，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉，保證灰縫砂漿飽滿，控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。，對不能同時砌筑必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，磚墻的臨時間斷處如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外可自墻面引出直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每半磚墻厚放置一根直徑φ6的鋼筋，豎向間距沿墻高不得超過500MM，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得小于500MM，其末端應(yīng)另加90176。，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。，大頭在內(nèi)，每邊放2塊，—2M,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。立桿的埋置深度500mm，埋桿前先挖好土坑并將坑底夯實或夯墊碎磚、石塊，如遇上土質(zhì)過松時，必須加綁掃地桿子，并在立桿底下墊木板或夯以碎石、石塊，綁扎不得少于三道，相鄰兩根立桿接頭要互相錯開，且不在同一跨距內(nèi)。、單腳手防護架加固要求單、雙防護架的兩端以及縱向每隔15米處均應(yīng)設(shè)剪刀撐，每檔寬度占23個跨距間，從上到下設(shè)置，設(shè)桿于架子外側(cè)與地面成45176。夾角，剪刀撐應(yīng)與立桿或橫桿綁扎，架高在三步架上必須每隔七根桿設(shè)置拋撐，與地面成60176。防護架外側(cè)掛密目網(wǎng)，一直隨架子增高。2）腳手架要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性，施工期間在允許的氣候條件的作用下，不產(chǎn)生變形，不傾斜，不搖晃確保施工安全。4）腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不得鋪探頭板，彈簧板、腳手板靠墻的空隙不得大于200MM。施工前，項目經(jīng)理部技術(shù)負責人提供關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，技術(shù)質(zhì)量交底，并對上道工序檢查，辦理相關(guān)內(nèi)業(yè)手續(xù)，工序交接卡，條件具備，進行屋面工程施工。2）操作前，先將底層灑水，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，應(yīng)鑿毛。4）砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)保持面層濕潤，不得有空鼓，起砂，疏松等弊病發(fā)生，待強度達到要求，按設(shè)計要求施