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工藝管道熱處理工程施工設(shè)計方案(136單元終版)-展示頁

2025-05-15 00:37本頁面
  

【正文】 處理來自常減壓裝置、催化裂化裝置、硫磺回收裝置的酸性水。 主要材質(zhì)及工程量 本裝置管道需熱處理材質(zhì)主要有 20ANTIHIC、L245ANTIHIC 等材質(zhì),根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,其中介質(zhì)為堿液、污水、輕污油、氣氨、酸性水、酸性氣、貧胺液、富胺液等含有氨離子的管線需要進(jìn)行應(yīng)力消除處理,由于本裝置所有碳鋼材質(zhì)壁厚<25mm 且最小抗拉強(qiáng)度<490MPa,需做焊后應(yīng)力消除處理;本裝置需要做焊后應(yīng)力消除處理的焊口數(shù)為 10023 道焊口。2) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502352022) 。4) 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB501842022)。6) 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012022。8) 《焊接工藝評定》 。加熱器經(jīng)檢查完好,電阻帶無斷頭、斷股現(xiàn)象,瓷管、套管無破損、松動現(xiàn)象;k. 焊接接頭兩端的管段應(yīng)墊實(shí)、支撐牢固,防止高溫下變形,被處理件的管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)、積水或蒸汽。 施工程序 第 3 章 目的、定義第 3 章 目的、定義 目的熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力,改善焊縫金屬的組織與性能。二次電纜敷設(shè) 熱電偶固定 加熱器固定 保溫棉固定二次電纜線路連接二次電纜線路檢查測溫線路連接測溫線路檢查加熱器連接熱處理試送電 熱處理過程控制并記錄 熱處理結(jié)束,進(jìn)行硬度檢驗(yàn). . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 定義 焊接熱處理在焊接之后,將焊件全部或局部(以坡口為中心各不小于壁厚的 5 倍且≮100mm)加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來,以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能,是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。 焊后熱處理焊接工作(RT)檢測完成后,將焊件加熱到一定溫度,保溫一定時間,使焊件緩慢冷卻下來,以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。 焊后熱處理施工操作流程檢查先決條件熱處理規(guī)范確定加熱器的安裝測溫計的安裝保溫材料的安裝焊后熱處理操作. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手硬度檢測第 4 章 熱處理工藝 檢查先決條件 人員要求 熱處理操作人員應(yīng)經(jīng)過理論知識和操作知識培訓(xùn),取得資格證書。焊接熱處理人員包括熱處理技術(shù)人員和熱處理工。 熱處理工的職責(zé)是:a) 按焊接熱處理施工方案進(jìn)行施工;b) 記錄熱處理操作過程;c) 在熱處理后進(jìn)行自檢。宜選用防水型的愷裝熱電偶,熱電偶的直徑與長度應(yīng)根據(jù)焊件的大小、加熱寬度、固定方法選用;2 熱電偶冷端溫度不穩(wěn)定時,必須使用補(bǔ)償導(dǎo)線,必要時應(yīng)采取補(bǔ)償措施。熱電偶的熱端上的兩接線柱固定的補(bǔ)償導(dǎo)線不得相互接觸;4 熱電偶的安裝位置,應(yīng)以保證測溫準(zhǔn)確可靠、有代表性為原則;5 補(bǔ)償導(dǎo)線不得隨意打捆或綁扎,以免導(dǎo)線內(nèi)部匱斷。補(bǔ)償導(dǎo)線高處敷設(shè)和回收時,應(yīng)用棕繩牽引,嚴(yán)禁拋擲。 加熱器的安裝1)當(dāng)管道焊接接頭處于垂直位置時(即管道為水平安裝位置) ,加熱器應(yīng)以焊縫中b-焊縫寬度最小加熱范圍b 內(nèi)表面3b 3b焊后熱處理加熱范圍示意圖. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手心對稱安裝。2)多個加熱器加熱處理一個焊件時,加熱器不能重疊,加熱器中心位置必須在對應(yīng)的熱電偶測溫點(diǎn)上。3)焊縫一端的管子較短時(端蓋、堵頭)應(yīng)接一段相同管徑的短管。4) DN≤250mm,一般采用雙排式加熱繩, DN>250mm,一般采用履帶單排式加熱繩。用鋼絲將保溫棉與熱處理件緊緊固定,固定過程應(yīng)注意保溫棉與加熱器及熱處理件之間的松緊均勻,以防造成大的溫差;4) 包裝工作完成后,進(jìn)行加熱器與控制設(shè)備相連,接線時須注意與加熱器相連的控制設(shè)備的熱輸出接頭必須與熱電偶接線相對應(yīng)。 溫差控制與保溫1) 焊接熱處理在恒溫期間內(nèi)各測點(diǎn)的溫度應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi),其差值不得大于 50℃;2) 焊接熱處理的保溫厚度以 40mm~60mm 為宜,感應(yīng)加熱時,可適當(dāng)減小保溫厚度。 焊后熱處理 焊后熱處理的接頭 設(shè)計要求焊后需進(jìn)行熱處理的焊接接頭;根據(jù)設(shè)計要求,所有抗氫管道焊接接頭均進(jìn)行焊后熱處理。b. 合金鋼管子與管件設(shè)計要求進(jìn)行熱處理的所有焊接接頭應(yīng)加熱到 700760℃進(jìn)行熱處理并保溫。電源引入熱處理控制箱,再用耐火電纜與加熱繩聯(lián)結(jié),用耐火電纜將熱電偶與熱處理記錄儀相聯(lián),熱處理記錄儀與熱處理控制箱用電纜聯(lián)接。 熱處理工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù)材質(zhì) 壁厚(mm) 加熱速度(℃/h)熱處理溫度(℃)恒溫時間 冷卻速度(℃/h)20 設(shè)計要求所有 管線300℃以下時可不控制,300℃以上時,不得超過 5125/δ,且不大于220600~650每毫米壁厚,且不少于1h300℃以上時,不得超過 6500/δ,且不大于 260, 300℃以下時自然冷卻 20熱處理曲線 (℃)800700600500400300200100600℃650 ℃. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手0 1 2 3 4 5 6 (h) 管道焊接接頭焊后熱處理完成后的相關(guān)工作 管道焊接接頭先進(jìn)行相關(guān)比例的 RT 檢測,然后對需要進(jìn)行應(yīng)力消除的焊口進(jìn)行熱處理,
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