基于plc的電鍍槽生產(chǎn)線的控制設(shè)計方案-展示頁
2025-05-15 00:19本頁面
【正文】 的一員，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計制造的。其控制要求如下：具有手動和自動控制的功能，手動時，各動作功能分別操作；自動時，工件放入電鍍槽中，按下起動按鈕后，電鍍提起移至渡槽停放30秒，再放入回收液槽中停放12秒，提起后停5秒，再放入清水槽中，清洗12秒，提起后停5秒，行車返回到原位，鍍件的加工過程全部結(jié)束。按工藝要求在需要停留的槽位停下，并自動下降，停留一定時間（各槽停留時間按事先工藝要求調(diào)定）后自動提升，如此完成電鍍工藝規(guī)定的每一道工序，直至生產(chǎn)線的末端自動返回原位，卸下處理好的零件，重新裝料發(fā)出信號進入下一加工循環(huán)。生產(chǎn)線上有三個槽，工件由裝有可升降吊鉤的行車帶動，經(jīng)過電鍍、鍍液回收、清洗等工序，完成電鍍?nèi)^程。 課程設(shè)計內(nèi)容及要求電鍍生產(chǎn)線采用專用行車，行車架上裝有可升降的吊鉤，行車和吊鉤各有一臺電動機拖動。在電鍍生產(chǎn)線上采用自動化控制不但可以使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)得到嚴格的保證，有效的減少廢品率，而且還可以提高生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動強度，有著非常好的經(jīng)濟效益和社會效益，電鍍生產(chǎn)線上對行車的自動控制則是電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵。在存儲程序控制系統(tǒng)中，控制程序的修改不需要改變控制器內(nèi)部的接線，而只需通過通過編程器中的某些程序語言內(nèi)容。所謂程序控制，就是將控制邏輯程序語言的形式存放在存儲器中，通過執(zhí)行存儲器中的程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的控制要求。在電鍍生產(chǎn)線上采用自動化控制不但可以使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)得到嚴格的保證，有效的減少廢品率，而且還可以提高生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動強度，有著非常好的經(jīng)濟效益和社會效益，電鍍生產(chǎn)線上對行車的自動控制則是電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵。采用PLC有較完善的診斷和自保護能力，可以增強系統(tǒng)的抗干擾能力，提高系統(tǒng)的可靠性。工業(yè)電鍍生產(chǎn)線工位多、生產(chǎn)復(fù)雜，同時在電鍍中，其氧化、酸洗、堿洗、電鍍等許多工藝具有嚴重的化學(xué)污染和腐蝕，對人的身心健康十分不利，而且人工操作隨機性大，影響產(chǎn)品質(zhì)量?；赑LC的電鍍槽生產(chǎn)線的控制設(shè)計方案第1章 緒論 控制系統(tǒng)概述及選題背景意義 選題背景及意義中國經(jīng)濟高速發(fā)展，工業(yè)化進程的不斷深化，為自動化行業(yè)的迅猛發(fā)展提供了廣闊的空間。電鍍行業(yè)是我國重要的加工行業(yè)，但是大多數(shù)中小企業(yè)仍在使用許多過時的技術(shù)和設(shè)備，大量的生產(chǎn)線為半機械化和半自動化控制，一些甚至為手工操作。傳統(tǒng)的方法是使用順序控制器，由于其電路復(fù)雜，接口多，受外界干擾大，工作可靠性差，維護也困難。一件電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量除了要有好的成熟的電鍍工藝和品質(zhì)好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產(chǎn)品嚴格按照電鍍工藝流程運行和保證產(chǎn)品的電鍍時間則是決定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的重要因素。 控制系統(tǒng)的概述隨著集成電路和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，存儲控制程序逐步替代接線程序控制，成為工業(yè)控制系統(tǒng)的主流發(fā)展方向。這樣的系統(tǒng)稱為存儲程序控制系統(tǒng)。用PLC輔以變頻器對電鍍自動生產(chǎn)線行車進行自動控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、編程方便、操作靈活、使用安全、工作穩(wěn)性能可靠和抗干擾能力強的特點，是一種很有效的自動控制方式，是電鍍生產(chǎn)實現(xiàn)高效、低成本、高質(zhì)量自動化生產(chǎn)的發(fā)展的主流方向。對于行車的自動控制，早期是采用繼電器邏輯電路和順序控制器，發(fā)展至今其控制方式已采用可編程控制器PLC作為核心控制部件，其控制更為安全、可靠、方便、靈活，自動化程度更高。行車的前進、后退和吊鉤的上升、下降均由相應(yīng)的行程開關(guān)發(fā)出信號。在電鍍生產(chǎn)線一側(cè)，工人將代加工的零件裝入吊籃，并發(fā)出信號，專用行車便提升并自動逐段進行。電鍍生產(chǎn)線的工藝流程如下圖所示：30s清水槽回收液槽鍍槽5s5s10s12s12s原位SQ6 SQ5 SQ4 SQ3 SQ2 SQ1 11電鍍工藝流程圖用步進指令設(shè)計一個電鍍槽生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。圖中SQ1~SQ4為行車進退限位開關(guān)，SQ5~SQ6分別是吊鉤上下纖維開關(guān)。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)，簡稱PLC，
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