lcd制造過程改善ppt課件-展示頁
2025-05-14 13:52本頁面
【正文】 科學高效的工藝設(shè)計系統(tǒng)和品質(zhì)保證系統(tǒng)。 ■ 培養(yǎng)一批掌握先進品質(zhì)理念、方法和工具的骨干 人員，使公司解決問題的水平整體提高。 缺陷率 2022/6 2022/1 10% 5% 預計財務(wù)回報 /年 PPM 財務(wù)回報預計 1） 退貨運輸費用 2）報廢損失 3）處理客戶投訴人員差旅費、工資等 4）客戶修理費用 5）降級使用損失 6）客戶賠償 預計財務(wù)回報 210萬元 /年 減少客戶投訴 90%。 ■ 減少客戶投訴 90%。因此決定在公司實施 6Sigma方案 6Sigma策略 ■ 委任公司副總經(jīng)理為 6Sigma項目項目總負責人 ■ 培訓 3個黑帶和 9個綠帶人員 ■ 組成一個 6Sigma項目小組 PPM 6Sigma運作架構(gòu) 6Sigma領(lǐng)導 6Sigma顧問 黑帶 項目組成員 PPM 6Sigma實施計劃 策略檢討 制定 KPI 高層管理培訓 確定 6Sigma改善 項目 黑帶培訓 改善項目實施 6Sigma方案檢討 月份 活動 1 2 3 4 5 6 7 8 PPM 制定關(guān)鍵績效指標 突 破 性 改 善 財務(wù) 金融 利潤率 較多的客戶 客戶 提升產(chǎn) 品品質(zhì) 提升交貨 準確率 內(nèi)部 過程 提高生產(chǎn) 線效率 降低致命 缺陷率 學習 6Sigma培 訓課程 目 的 測量指標 目 標 行動方案 *利潤率 *較多的訂單 *提升至 12% *降低致命缺 陷率 *產(chǎn)品一次通 過率 *由 % 降至 % *黑帶訓練計劃 %黑帶 %綠帶 25% 75% 6Sigma 策略導 入 *提高生產(chǎn)線 效率 *生產(chǎn)性 *生產(chǎn)性提 高 10% *減少客戶投 訴次數(shù) *客戶投訴率 *客戶投訴 率下降 90% *提升交貨準 時率 *交貨準時率 *由 96%提升 至 100% *與目前利潤 比 *15% *市場份額 PPM 項 目 選 定 經(jīng) XX公司工程技術(shù)部 X經(jīng)理、 X工的交流 . . 最終選定以 : “ STN產(chǎn)品缺陷的分析解決 ” 為主線展開六西格瑪在該公司的推行。本文是關(guān)于 LCD制造行業(yè)用六西格瑪方法進行突破性改善的案例。通過大量的項目運作，組織可實現(xiàn)突破性改善和競爭力的持續(xù)提升。用六西格瑪方法實施 LCD制造過程改善 深圳正太管理顧問有限公司 2022/1/11 TEL:075527706394 EMAIL: 張馳 /王紹印 PPM ■ 6Sigma改善方案實施前公司狀況 3 目
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