【正文】 中的1和2。 熱煨彎后，管內(nèi)不易清除的河沙可用濃度15%～20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以干凈的熱水沖洗，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4小時烘干。 彎管的加工還應根據(jù)材質(zhì)、管徑和設計要求等條件來決定。管徑在100mm以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。 彎管： 銅及銅合金管煨彎時盡量不用熱熔，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易清除。 銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不得采用氧乙炔焰來切割加工。調(diào)直后應將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。3 操作工藝 工藝流程：銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補償器安裝→閥門安裝→高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗 銅管調(diào)直： 銅及銅合金管道的調(diào)直應先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。如仍有裂紋，則該批管子需逐根退火、試驗，不合格者不得使用。 采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。清洗及需要脫脂的工作已完成。必要的技術培訓已完成。 所需圖紙、資料和技術文件等已齊備，并且已經(jīng)過圖紙會審、設計交底。 作業(yè)條件： 與管道有關的土建工程施工完畢，并且已經(jīng)驗收合格，且能保證銅管安裝連續(xù)進行。 工具：活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺虎鉗、手鋸、彎管機、扳邊器、手動試壓泵、橡皮錘、調(diào)直器、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。 銅及銅合金管道所用的閥門、法蘭及墊片，應根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力來選用。 自制氧焊熔劑成份表 表161熔劑代號熔 劑 成 份 (%)應 用 范 圍102硼酸50，硼砂50氣焊銅及銅合金104硼砂35，無水氟化42177。 b 熔劑成份見表l60。性能：熔點約650℃，呈酸性反應，能有效地熔融氧化銅和氧化亞銅；焊接時生成液態(tài)熔渣覆蓋于焊縫表面，防止金屬氧化。 a 和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原； b 補充有利元素，起到合金作用； c 形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù)氧化； d 起保護作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結晶組織。 銅及銅合金焊絲代號：HS表示同一類型的不同代號表示銅及銅合金表示焊絲 銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途見表l59。用于氧乙炔焊、氬弧焊、碳弧焊銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)含金刀具等。 銅及銅合金焊條的牌號及用途 表158焊 縫 金 屬焊條牌號相當國際型號焊芯材質(zhì)主要成分抗拉強度延伸率主 要 用 途(%)(MPa)(%)T107≥1770TCu純銅銅99冷彎角≥120176。常用銅及銅合金焊條的牌號及用途表158。 銅管的其它技術要求應符合下列標準： 1.《拉制鋼管》（GB1527—79）； 2.《擠制鋼管》（GB1528—79）； 3.《拉制鋼管》（GB1529—79）； 4.《擠制鋼管》（GB1530—79）。 銅及銅合金管縱向劃痕深度規(guī)定 表157壁 厚(mm)縱向劃痕深度不大于(mm)壁 厚(mm)縱向劃痕深度不大于(mm)≤22 注：用于作導管的銅及銅合金管道，不論壁厚大小。 銅及銅合金管件。 銅及銅合金管道的外表面缺陷允許度規(guī)定如下： 縱向劃痕深度如表157所示；；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其面積不超過管子表面積的30%。 銅管的質(zhì)量：供安裝用的鋼管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應光潔，無疵孔、裂縫、結疤、尾裂或氣孔。 擠制鋁青銅管用QAI1031，5及QAI1044牌號的青銅制成，用于機械和航空工業(yè)，制造耐磨、耐腐蝕和高強度的管件。紫銅管與黃銅管大多數(shù)用在制造換熱設備上；也常用在深冷裝置和化工管道上，儀表的測壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。添加元素的作用簡述如下： 加錫能提高黃銅的強度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫黃銅又稱“海軍黃銅”； 加錳能顯著提高合金工藝性能、強度和耐腐蝕性； 加鉛改善了切削加工性能和耐腐蝕能，但塑性稍有降低； 加鋅能夠提高合金的機械性能和流動性能；. 加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動性。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳。黃銅管常用的材料牌號為：H6H6H8HP6591，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 常用材料： 管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分為拉制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管?？照{(diào)紫銅、黃銅管道安裝工程施工方案培訓資料作者：日期：空調(diào)紫銅、黃銅管道安裝工程施工方案1 概述 本施工方案適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道和工作壓力為22MPa以下、溫度為120～158℃的黃銅管道的安裝工程施工作業(yè)指導。2 施工準備。紫銅管常用材料的牌號為： TTTTUP（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。 銅合金。鉛、鋅、磷等元素就成為特殊黃銅。 銅管的應用。當溫度大于250℃時，不宜在壓力下使用。 ，適用于制造壓力表的彈簧管及耐磨管件。黃銅管不得有綠銹和嚴重脫鋅。%。銅及銅合金管件尚無國家通用的標準管件，彎頭、三通、異徑管等均用管材加工制作。 銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度，不應超過外圓和壁厚的允許偏差。 常用銅及銅合金焊條。銅及銅合金焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。焊接銅零件，也可用于堆焊耐海水腐蝕的碳鋼零件T227TCuSnB錫磷青銅錫≈8，磷≤，銅余量≥2750≥20焊接錫磷青銅、銅、黃銅、鑄鐵及鋼零件；廣泛應用于堆焊錫磷銅軸襯、船舶推進器片等T237TCuAl鋁錳青銅鋁≈3，錳≤2，銅余量≥3920≥15焊接鋁青銅及其它銅合金，銅合金與鋼的焊接，補焊鑄鐵件等 銅及銅合金焊絲。施焊時，應配用銅氣焊溶劑。 氣焊用熔劑： 熔劑的作用： 銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途 表159 焊絲牌號相當部標型號焊絲名稱焊絲主要成份 (%)焊接接頭抗拉強度焊絲熔點母材(MPa)(℃)HS201SCu2特制紫銅焊絲，銅余量紫銅≥19601050HS202SCu1低磷銅焊絲，銅余量紫銅1470～17701060HS221SCuZn3錫黃銅焊絲銅60，錫1，鋅余量H62≥3330890HS222SCuZn4鐵黃銅焊絲銅58，鋅余量H62≥3330860HS224SCuZn5硅黃銅焊絲銅62，鋅余量H62≥3330905焊絲牌號性 能 及 用 途HS201 焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型良好，機械性能較高，抗裂性能好，適用于亞弧焊、氧乙炔氣焊紫銅（純銅）HS202 流動性較一般紫銅好，適用于氧乙炔氣焊、亞弧焊紫銅HS221 流動性能和機械性能均較好，適用于氧乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼，也用于鑲嵌硬質(zhì)合金刀具HS222 焊時煙霧較小，其它性能、用途與“HS221”同HS224 能有效地消除氣孔，機械性能良好，用途與“HS221”同 注：焊絲尺寸（mm）；圈狀—；條狀—直徑6；長度1000。 銅及銅合金的適用熔劑： a CJ301銅氣焊熔劑。用途：氣焊銅及銅合金件的助熔劑。 常用銅焊及銅合金焊溶劑表