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化工濕法脫硫工程調(diào)試方案培訓(xùn)資料-展示頁(yè)

2025-05-13 12:33本頁(yè)面
  

【正文】 中的漿液大部分通過(guò)吸收塔循環(huán)泵循環(huán),另一部分漿液從漿液池中抽取出來(lái)排到石膏旋流器中。這樣通過(guò)消耗石灰石作為吸收反應(yīng)劑,煙氣中的SO2,SO3,HCI 和HF被分離出來(lái),而且煙氣中包含的大部分的固體如灰和煙灰,也被液體沖洗從煙氣中分離。煙氣進(jìn)入吸收塔后上升;而石灰石/石膏漿液由吸收塔循環(huán)泵送至各噴淋層的霧化噴嘴,向吸收塔下方成霧罩形狀噴射(上層單向向下,第2,3,4層雙向上下),形成液霧高度疊加的噴淋區(qū), 漿液液滴快速下降。7 吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡(jiǎn)介吸收塔系統(tǒng)包括石灰石漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、除霧器沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)。此時(shí)要隨時(shí)觀察運(yùn)行跟蹤狀態(tài),如果自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)困難則迅速跳換到手動(dòng)狀態(tài),進(jìn)行調(diào)整; 以上煙氣系統(tǒng)調(diào)試需在機(jī)組負(fù)荷50%、70%、100%下進(jìn)行調(diào)整。并作好記錄,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn); 密封風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖試驗(yàn):風(fēng)機(jī)互為聯(lián)鎖,運(yùn)行風(fēng)機(jī)故障或出口壓力低聯(lián)鎖。 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī),轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1引風(fēng)機(jī)出口擋板門3單軸雙百葉密封型擋板1490(寬)x1590(高)x400(厚)浙江德創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?FGD入口原煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板4190(寬)x2050(高)x400(厚)驅(qū)動(dòng)功率:浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司3旁路煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板2390(寬) 2990 (高)400(厚)浙江德創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?凈煙氣擋板1單軸雙百葉密封型擋板2390(寬)x2590(高)x400(厚)驅(qū)動(dòng)功率:浙江德創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?擋板密封風(fēng)機(jī)2 Q=4237m3/h P=4545Pa浙江德創(chuàng)環(huán)保科技有限公司配套6密封空氣電加熱器1ZF18500型 電機(jī):90kW效率:%出口溫度120℃浙江德創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰九涮?調(diào)試方法及步驟 煙氣擋板的調(diào)試: 檢查煙氣擋板的葉片、密封墊、連桿及相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)安裝完畢沒(méi)有損壞; 所有的螺栓緊固完畢; 煙道安裝完畢,煙道嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢,煙道內(nèi)的雜物已清理干凈; 分別用遠(yuǎn)控、就地電動(dòng)及就地手動(dòng)的方式操作各煙氣擋板,擋板應(yīng)開、關(guān)靈活,開、關(guān)指示及反饋正確; 就地檢查擋板的開、關(guān)是否到位,當(dāng)擋板全關(guān)時(shí),檢查若有間隙,調(diào)整相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或密封; 煙氣擋板的聯(lián)鎖保護(hù)檢查和試驗(yàn); 煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)的調(diào)試: 調(diào)試前的檢查: 風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢; 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固,所有螺栓均已擰緊; 檢查密封風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門,應(yīng)開關(guān)靈活,指示正確; 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位正常; 風(fēng)機(jī)的各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。該系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)的電加熱器以及開啟/關(guān)閉電動(dòng)閥,密封風(fēng)用于FGD煙氣擋板的密封。為防止煙氣在擋板門中的泄露,設(shè)置有密封空氣系統(tǒng)。煙氣擋板門采用帶密封風(fēng)裝置的雙百葉窗結(jié)構(gòu),密封性能好,旁路擋板門具有快開功能,當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),旁路擋板關(guān)閉,原煙氣擋板開啟,原煙氣匯合后進(jìn)入FGD裝置進(jìn)行脫硫反應(yīng)。原煙氣段煙道由于煙氣溫度較高, 無(wú)需防腐處理。從鍋爐來(lái)的原煙氣通過(guò)FGD系統(tǒng)的入口擋板,進(jìn)入吸收塔,二氧化硫和其他酸性氣體在吸收塔內(nèi)被脫除掉,干凈的冷煙氣離開吸收塔,通過(guò)凈煙道、煙囪排到大氣中。6 煙氣系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡(jiǎn)介煙氣系統(tǒng)包括3個(gè)引風(fēng)機(jī)出口擋板門,1個(gè)旁路煙氣擋板、1個(gè)原煙氣擋板、1個(gè)出口凈煙氣擋板及相應(yīng)的煙道,膨脹節(jié)等,2臺(tái)煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)為煙氣系統(tǒng)煙氣擋板公用。 試運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法 工藝水泵初次啟動(dòng)時(shí),由于管路是空的,為防止啟動(dòng)時(shí)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大,應(yīng)關(guān)門啟動(dòng),泵啟動(dòng)后,再打開出口門; 如果是漿液管道,泵停止后應(yīng)立即沖洗,沖洗干凈后灌滿水保養(yǎng); 對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵,應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動(dòng)泵; 對(duì)于漿液池?cái)嚢杵?,?dāng)漿液液位高于葉片時(shí),攪拌器應(yīng)運(yùn)行,當(dāng)攪拌器故障停運(yùn)時(shí),應(yīng)立即查明原因,及時(shí)處理后立即投入,如短時(shí)間內(nèi)不能處理,則應(yīng)視具體情況采取相應(yīng)措施。 泵啟停順序: 泵首次啟動(dòng)順序: 選定要啟動(dòng)的泵; 關(guān)閉泵出口閥; 打開沖洗閥,延時(shí),對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟; 打開泵進(jìn)口閥; 關(guān)閉沖洗,對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步驟; 啟動(dòng)泵; 打開泵出口閥。 泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn): 液位低,泵保護(hù)停; 泵互為備用聯(lián)鎖; 泵出口流量低或壓力高時(shí),再循環(huán)電動(dòng)門或減壓閥聯(lián)動(dòng); 泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開; 回流水地坑池液位高于一定值,攪拌器自動(dòng)啟動(dòng),漿液池液位低于一定值,攪拌器自動(dòng)停止。 系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1工藝水箱1福建龍凈2工藝水泵2型號(hào):IS8050250B, 單級(jí)離心泵Q=40m179。5 工藝水、回流水地坑系統(tǒng)調(diào)試方案 系統(tǒng)簡(jiǎn)介工藝水及回流水地坑系統(tǒng)主要設(shè)備包括2臺(tái)工藝水泵、2臺(tái)回流水地坑泵和若干閥門,用于除霧器沖洗及各種類型的沖洗、冷卻水、真空皮帶機(jī)的用水、石灰石漿液制備用水、向吸收塔和其它箱池提供補(bǔ)水。3 環(huán)境要求 設(shè)備的單體校驗(yàn)、安裝和調(diào)試工作已經(jīng)完成; 具備系統(tǒng)受電啟動(dòng)條件,單體設(shè)備校驗(yàn)記錄完整,設(shè)備和系統(tǒng)接線正確; 分散控制系統(tǒng)軟件恢復(fù)及組態(tài)工作已基本完成; 現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,照明充足,溝道蓋板齊全; 通訊滿足調(diào)試要求?;穹摿蚬こ陶{(diào)試方案培訓(xùn)資料作者:日期:山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程調(diào) 試 方 案批準(zhǔn) 審核 編制 福建龍凈環(huán)保股份有限公司潤(rùn)澤化工脫硫項(xiàng)目部2012年10月目 錄1 編寫目的 32 編寫依據(jù) 33 環(huán)境要求 34 安全措施 35 工藝水、回流水地坑系統(tǒng)調(diào)試方案 46 煙氣系統(tǒng)調(diào)試方案 77 吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案 108 石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試方案 169 石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)調(diào)試方案 2210 事故漿液系統(tǒng)調(diào)試方案 2511 控制系統(tǒng)調(diào)試方案 2812 電氣調(diào)試方案 3313 所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具 341 編寫目的為了順利地開展和完成山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程的各項(xiàng)調(diào)試任務(wù),規(guī)范調(diào)試的工作,確保山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程順利啟動(dòng)、運(yùn)行并移交生產(chǎn)。2 編寫依據(jù) 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程》 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》 《電力建設(shè)工程調(diào)試定額》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范—鍋爐機(jī)組篇》 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 《山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程總承包合同及技術(shù)協(xié)議 》 設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議紀(jì)要和設(shè)備說(shuō)明書等。4 安全措施 必須樹立安全第一的思想,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,著裝要符合有關(guān)規(guī)定,不得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù),同時(shí)高空作業(yè)必須系安全帶; 設(shè)備的送、停電必須符合有關(guān)的規(guī)程要求,并按規(guī)程作詳細(xì)的檢查,確定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備的送、停電;設(shè)備停送電操作需有監(jiān)視人,并掛警示牌; 調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試方法和步驟; 系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),F(xiàn)GD應(yīng)處于穩(wěn)定的運(yùn)行工況,相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備工作正常,并采取必要的保護(hù)措施,試投期間應(yīng)密切注意FGD的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作情況,如有異常,立即將系統(tǒng)切回手動(dòng),采取相應(yīng)措施穩(wěn)定FGD的運(yùn)行; 所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施,臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,確認(rèn)其安全性能; 若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn),試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,經(jīng)試驗(yàn)證明系統(tǒng)確已正常、可靠工作后,各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可撤離; 重要保護(hù)聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意,并作書面記錄; 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,并做好“三交三查”?;亓魉乜酉到y(tǒng)主要功能是將多余的一級(jí)、二級(jí)脫水后的回流水地坑返回吸收塔,保障脫硫系統(tǒng)用水的平衡。/h, H=55m,n =2900r/min,軸功率:(NPSH)r汽蝕余量:;效率:52%安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司3回流水地坑13m3m(深)福建龍凈4回流水地坑泵2型號(hào):FPE6550250W 立式液下泵Q=30m3/h H=15m襄樊磁豐化工設(shè)備有限公司5回流水地坑攪拌器1頂進(jìn)式,電機(jī)功率4KW,轉(zhuǎn)速:67r/min;電機(jī)防護(hù)等級(jí):IP54江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司 調(diào)試方法及步驟 閥門傳動(dòng)試驗(yàn)檢查: 閥門遠(yuǎn)方/就地傳動(dòng)開、關(guān)正常,位置反饋準(zhǔn)確; 閥門邏輯聯(lián)鎖正確; 工藝水泵、工藝水供給泵、回流水地坑泵、回流水地坑池?cái)嚢杵鞯脑囘\(yùn): 試運(yùn)前的檢查; 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢; 管道用工業(yè)水沖洗完畢; 泵基礎(chǔ)牢固,螺栓緊固; 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活,位置反饋正確; 潤(rùn)滑油油位正常; 手動(dòng)轉(zhuǎn)泵,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢; 電機(jī)已試轉(zhuǎn)合格; 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 泵的試運(yùn): 泵的電機(jī)、空負(fù)荷試運(yùn)及保護(hù)試驗(yàn)完畢; 水池(箱)水位足夠; 聯(lián)上聯(lián)軸器,啟動(dòng)泵; 測(cè)量泵的電流,檢查進(jìn)、出口壓力; 定期檢查軸承溫度、振動(dòng)及密封,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 泵首次停止順序: 停止泵; 關(guān)閉泵出口閥; 打開沖洗閥,延時(shí),對(duì)于無(wú)沖洗管道的泵取消此步
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