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正文內(nèi)容

化工濕法脫硫工程調(diào)試方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 D系統(tǒng)的入口擋板,進(jìn)入吸收塔,二氧化硫和其他酸性氣體在吸收塔內(nèi)被脫除掉,干凈的冷煙氣離開吸收塔,通過凈煙道、煙囪排到大氣中。 泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn): 液位低,泵保護(hù)停; 泵互為備用聯(lián)鎖; 泵出口流量低或壓力高時(shí),再循環(huán)電動(dòng)門或減壓閥聯(lián)動(dòng); 泵啟動(dòng)后出口門聯(lián)開; 回流水地坑池液位高于一定值,攪拌器自動(dòng)啟動(dòng),漿液池液位低于一定值,攪拌器自動(dòng)停止。化工濕法脫硫工程調(diào)試方案培訓(xùn)資料作者:日期:山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程調(diào) 試 方 案批準(zhǔn) 審核 編制 福建龍凈環(huán)保股份有限公司潤(rùn)澤化工脫硫項(xiàng)目部2012年10月目 錄1 編寫目的 32 編寫依據(jù) 33 環(huán)境要求 34 安全措施 35 工藝水、回流水地坑系統(tǒng)調(diào)試方案 46 煙氣系統(tǒng)調(diào)試方案 77 吸收塔系統(tǒng)調(diào)試方案 108 石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試方案 169 石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)調(diào)試方案 2210 事故漿液系統(tǒng)調(diào)試方案 2511 控制系統(tǒng)調(diào)試方案 2812 電氣調(diào)試方案 3313 所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具 341 編寫目的為了順利地開展和完成山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程的各項(xiàng)調(diào)試任務(wù),規(guī)范調(diào)試的工作,確保山東潤(rùn)澤化工有限公司300萬(wàn)噸/年重質(zhì)油綜合利用項(xiàng)目(一期)動(dòng)力站煙氣脫硫工程順利啟動(dòng)、運(yùn)行并移交生產(chǎn)。/h, H=55m,n =2900r/min,軸功率:(NPSH)r汽蝕余量:;效率:52%安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司3回流水地坑13m3m(深)福建龍凈4回流水地坑泵2型號(hào):FPE6550250W 立式液下泵Q=30m3/h H=15m襄樊磁豐化工設(shè)備有限公司5回流水地坑攪拌器1頂進(jìn)式,電機(jī)功率4KW,轉(zhuǎn)速:67r/min;電機(jī)防護(hù)等級(jí):IP54江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司 調(diào)試方法及步驟 閥門傳動(dòng)試驗(yàn)檢查: 閥門遠(yuǎn)方/就地傳動(dòng)開、關(guān)正常,位置反饋準(zhǔn)確; 閥門邏輯聯(lián)鎖正確; 工藝水泵、工藝水供給泵、回流水地坑泵、回流水地坑池?cái)嚢杵鞯脑囘\(yùn): 試運(yùn)前的檢查; 泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢; 管道用工業(yè)水沖洗完畢; 泵基礎(chǔ)牢固,螺栓緊固; 相應(yīng)閥門開關(guān)靈活,位置反饋正確; 潤(rùn)滑油油位正常; 手動(dòng)轉(zhuǎn)泵,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢; 電機(jī)已試轉(zhuǎn)合格; 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。煙道設(shè)有旁路,以便在啟運(yùn)或事故狀態(tài)下以旁路方式運(yùn)行。加熱至100℃左右的密封空氣導(dǎo)入到關(guān)閉的擋板,以防止煙氣泄漏。 煙氣系統(tǒng)啟停順控: FGD煙氣主系統(tǒng)起停所牽涉到的單體系統(tǒng)設(shè)備: 煙氣旁路擋板門 FGD入口原煙氣擋板門 凈煙氣擋板門 啟動(dòng)前主要設(shè)備的調(diào)整檢查試驗(yàn): 試運(yùn)中應(yīng)注意的問題及解決方法: 煙氣擋板定位一定要準(zhǔn)確,關(guān)到位間隙要小,行程開關(guān)動(dòng)作要可靠、準(zhǔn)確; 試運(yùn)時(shí)吸收塔入口原煙氣壓力必須穩(wěn)定,調(diào)試時(shí)以不影響鍋爐負(fù)壓為原則; FGD保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)一定要做,而且動(dòng)作正常、可靠后方能首通煙氣; 試運(yùn)時(shí)要求經(jīng)常檢查整個(gè)煙氣通道的嚴(yán)密性,防止煙氣泄漏; 煙氣擋板要求能夠正確、可靠動(dòng)作; 試運(yùn)期間系統(tǒng)的自動(dòng)控制狀態(tài)盡量少用,密切觀察對(duì)主機(jī)鍋爐的影響,只有在系統(tǒng)調(diào)試穩(wěn)定后,才可以投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。在吸收塔上部裝有兩級(jí)除霧器,經(jīng)洗滌脫硫凈化后帶液滴的濕煙氣,通過安裝在吸收塔頂部的除霧器除去大部分液滴后,由吸收塔頂部引出經(jīng)煙囪排入大氣。除霧器由沖洗程序控制,沖洗方式為脈沖式。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)廠家1吸收塔1,下部直徑:;設(shè)計(jì)最高液位: m;漿液池容積:240 m3,總高:福建龍凈2吸收塔漿液循環(huán)泵4流量:1000m3/h揚(yáng)程:;(液柱)泵效率:65/67/68/70%;軸功率:襄樊五二五泵業(yè)公司3漿液循環(huán)泵電機(jī)4型號(hào):Y315M6/90KW Y315L16/110KW 電機(jī)功率:90/110KW 電壓:380V旋車方向:從電機(jī)向泵看,順時(shí)針襄樊五二五泵業(yè)公司配套4吸收塔攪拌器3型號(hào):SE1500;側(cè)進(jìn)式,葉片 型浙江恒豐泰減速機(jī)制造有限公司5氧化風(fēng)機(jī)2羅茨型,型號(hào):BK7011, Q=1100Nm179。 噴淋層、除霧器及其沖洗水系統(tǒng)的試運(yùn): 啟動(dòng)前的檢查: 噴淋層、除霧器各擋板安裝并緊固完畢; 所有雜物清理完畢; 沖洗水管道安裝并緊固完畢,相應(yīng)閥門開、關(guān)靈活,指示正確; 清洗水各層噴嘴安裝方向正確; 開啟除霧器沖洗水泵,沖洗管路并檢查法蘭有無(wú)泄漏。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn): 拆下聯(lián)軸器,測(cè)量電機(jī)絕緣合格; 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī),轉(zhuǎn)向應(yīng)正確; 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)軸承、繞組溫度,測(cè)量電機(jī)軸承振動(dòng)等相關(guān)參數(shù),其參數(shù)均應(yīng)在要求范圍內(nèi)。 關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的進(jìn)口閥; 打開吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥,延時(shí)(根據(jù)實(shí)際排放時(shí)間確定); 打開吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥,延時(shí)(根據(jù)實(shí)際沖洗情況確定); 關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的排放閥,延時(shí)(保養(yǎng)水位根據(jù)情況確定); 關(guān)閉吸收塔漿液循環(huán)泵的沖洗閥。水力旋流器具有雙重作用:即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級(jí)。沖洗水及回流水排至回流水地坑。/ h。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。 泵首次停止順序: 停止泵; 關(guān)閉泵出口閥; 打開沖洗閥,延時(shí); 關(guān)閉泵進(jìn)口閥; 打開排污閥,延時(shí); 關(guān)閉排污閥; 關(guān)閉沖洗閥。/min;揚(yáng)中華能8氣化風(fēng)機(jī)電機(jī)2型號(hào):Y160M4;功率:11KW揚(yáng)中華能9電加熱器1型號(hào):;功率:揚(yáng)中華能10葉輪給料機(jī)2型號(hào):YJD10;揚(yáng)中華能11葉輪給料機(jī)電機(jī)2型號(hào):Y90S4;功率:;轉(zhuǎn)速:1400r/min;防護(hù)等級(jí):IP44揚(yáng)中華能12葉輪給料機(jī)減速機(jī)2型號(hào):XLD3;揚(yáng)中華能 調(diào)試方法及步驟: 閥門傳動(dòng)試驗(yàn): 閥門遠(yuǎn)控/就地傳動(dòng)開、關(guān)正確,位置反饋準(zhǔn)確; 閥門聯(lián)鎖正確。 試運(yùn)中應(yīng)注意的問題及解決方法: 試運(yùn)時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、溫度和電流; 如果是漿液管道,泵停止后應(yīng)立即沖洗,沖洗干凈后灌水保養(yǎng); 對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)后再啟動(dòng)的泵,應(yīng)進(jìn)行反沖洗后再啟動(dòng)泵; 石灰石漿液供給系統(tǒng)管道比較長(zhǎng),在漿液泵停運(yùn)后,最好進(jìn)行人工沖洗,通過對(duì)系統(tǒng)工藝水流量、壓力的判斷,確定管道是否沖洗干凈; 注意檢查系統(tǒng)的允許參數(shù),判斷設(shè)備、管道的堵塞情況,并及時(shí)處理; 在運(yùn)行過程中,要定期檢查石灰石漿液旋流站的入口壓力,如果壓力高,要檢查旋流子是否堵塞,堵塞要及時(shí)疏通; 在制漿過程中,要根據(jù)要求嚴(yán)格控制石灰石粉粒徑的大小小于325目,及石灰石粉的品質(zhì),否則會(huì)嚴(yán)重磨損供漿管道并影響吸收塔脫硫效率,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。 電機(jī)的單獨(dú)試運(yùn): 測(cè)量電機(jī)絕緣合格,拆下聯(lián)軸器; 單獨(dú)試運(yùn)電機(jī),轉(zhuǎn)向應(yīng)正確; 試運(yùn)期間測(cè)量電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。設(shè)置一套獨(dú)立的脫硫設(shè)備,其脫硫工藝系統(tǒng)包括FGD主裝置系統(tǒng)(煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)、石膏漿液排出系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)等)、FGD輔助系統(tǒng)(石膏脫水及貯運(yùn)系統(tǒng)、回流水地坑、工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)等)及FGD電氣系統(tǒng)等。 查線:施工單位負(fù)責(zé)檢查所有熱控電纜的連接是否牢固,接觸是否優(yōu)良。期間有必要配合工藝調(diào)試工程師做一系列動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、確定整定值、分析運(yùn)行曲線等。對(duì)需進(jìn)行壓力、溫度補(bǔ)償?shù)臏y(cè)量參數(shù),檢查補(bǔ)償公式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置是否正確。跳閘打印功能應(yīng)能滿足任一跳閘條件滿足時(shí)的觸發(fā)打印要求,能按照設(shè)計(jì)要求打印跳閘前后主要參數(shù)的記錄。如不正確,需檢查外圍設(shè)備、系統(tǒng)接線和系統(tǒng)的內(nèi)部邏輯,消除有關(guān)障礙。如與該系統(tǒng)有關(guān)的障礙能快速消除,則將其消除,并繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。如系統(tǒng)的故障無(wú)法迅速消除,則將系統(tǒng)退出。脫硫島公用系統(tǒng)MCC段,MCC段采用雙回路供電,由脫硫動(dòng)力中心A段和脫硫動(dòng)力中心B段各引一路電源。UPS備用饋線回路不少于30%。首次轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行記錄表如下:項(xiàng)目名稱電動(dòng)機(jī)震動(dòng)(μm)電機(jī)軸承溫度(℃)一二三┻⊙─┻⊙─┻⊙─一二三電機(jī)電流啟動(dòng)電流(A)運(yùn)行電流(A)一二三ABC結(jié)論通過4小時(shí)的設(shè)備運(yùn)行,各參數(shù)合格,滿足設(shè)計(jì)的要求備注電機(jī)震動(dòng)、軸承溫度、運(yùn)行電流可以在啟動(dòng)、一小時(shí)、二小時(shí)記錄 電氣系統(tǒng)帶負(fù)荷運(yùn)行: 通過電動(dòng)機(jī)運(yùn)行檢查表繼續(xù)檢查電動(dòng)機(jī)的相關(guān)參數(shù); 檢查運(yùn)行開關(guān)的運(yùn)行情況; 檢查動(dòng)力電纜的運(yùn)行情況。 MCC及設(shè)備負(fù)荷開關(guān)的檢查傳動(dòng): 手動(dòng)及DCS合跳開關(guān),開關(guān)動(dòng)作正常,信號(hào)顯示正確; 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的額定電流。 不停電電源系統(tǒng)本工程脫硫系統(tǒng)設(shè)置兩套UPS系統(tǒng)(包括兩套主機(jī)柜、一套旁路柜、一套配電柜)。兩臺(tái)低壓干式變壓器分別接于機(jī)組10kV工作I、II段上。如與該系統(tǒng)有關(guān)的所有障礙能快速消除,則將其消除,并繼續(xù)進(jìn)行系統(tǒng)的投運(yùn)。否則繼續(xù)修改系統(tǒng)參數(shù),進(jìn)一步提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)或找出影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的障礙所在。如試驗(yàn)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求,則停止試驗(yàn),重新檢查設(shè)備、線路、信號(hào)源的連接和系統(tǒng)的有關(guān)邏輯,找出相關(guān)障礙。檢查鍵盤、鼠標(biāo)、監(jiān)視器等是否正常投入使用。 DAS系統(tǒng)調(diào)試:
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