真空成型技術(shù)ppt課件-展示頁
2025-05-13 07:27本頁面
【正文】 4）品質(zhì)保證 Ⅱ. 改善 活 動(dòng) 目 錄 [知識(shí)共享 ] 真空成型概述 ? 真空成型原理 ? 真空成型特點(diǎn) ? 成型機(jī)的構(gòu)成 ? 真空成型的理解 ? 成型溫度 ? 成型厚度 ? 板材介紹 ? 常規(guī)作業(yè)順序、方法 真空成型概述 ? 一 .真空成型原理： 把型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 ABS或 HIPS板放置到成型機(jī)上進(jìn)行加熱，通過模具上升，抽真空，使板材緊貼在模具上，經(jīng)過冷卻、吹氣、脫模過程使成型的加工方法。 真空成型概述 ? 二 .真空成型特點(diǎn) : :可生產(chǎn)出薄的產(chǎn)品 ,由于是延伸成型 ,改善了物 性 ,產(chǎn)品 機(jī)械強(qiáng)度 比同一厚度其他成型法要 大 ； :材料局限性 (ABS,HIPS)。成品的角部尺寸及精度難提高同時(shí)受設(shè) 計(jì)的影響 。 ? 三 .成型機(jī)的構(gòu)成 : 基本要素 :1壓板 2加熱器 3楦頭（四工位內(nèi)膽機(jī)） 4真空裝置 5模具升降裝置 輔助裝置 :板材移動(dòng)裝置 成品取出裝置 電 ,汽 ,油管道及控制系統(tǒng) 真空成型概述 真空成型的理解 ◆ 真空裝置 : 有真空容器 (是最大空氣容積的 4~5倍 )和真空泵 ,通過閥門和管道 ,來控制調(diào)整吸入速度 ,成型深度 。； 操作時(shí)壓力不低于 3~5P。儲(chǔ)液桶容積是制品容積的 2~3倍 ,但壓空使產(chǎn)品成型時(shí) ,要按需調(diào)整大小。過高 制品板向外偏 壓板的溫度比板材溫度低 5~10℃ 最佳 成型開始前要進(jìn)行面板的預(yù)熱 面板溫度 =壓板內(nèi)部尺寸的 1/2。 ,易形成歪斜或破裂 . +吹泡高度 。 ,拉深就大 。 ? 。 ? (材料溫度特性 ,產(chǎn)品形狀尺寸等 )可以采用不均勻加熱方式 。 ? 150mm以上 ,防止板材發(fā)生局部過熱 。 ? 20~30%以保證均勻加熱 ,加熱器密度分布是 :兩端部的加熱器密度比中央的密度高 。但過大會(huì)使不均勻加熱 , ? :下方加熱器與板材距離要更大些 ,以防止由于板材加熱軟化后有下墜趨勢。7.排氣孔位置大小 , , ,大小形狀 ,10.模具托架 ,模具壓板 ? 排氣孔 : ,楦頭下降速度有關(guān) 。 :根據(jù)板材厚度 (厚大薄的小 ),產(chǎn)品形狀美觀要求 ,常 ~,常背部打大孔 。的 :防止氣泡及冷卻不均勻。加熱溫度 :130 ℃ 以上 。 ? 模具形狀尺寸 : :ABS板 6%收縮基準(zhǔn) 。 成型模具 現(xiàn)況 : ◆ 120~130 ℃ 左右 ,拉力強(qiáng)度降低 ,成型容易 。 ,就恢復(fù)到平整 。 ,板材熔化 . 厚度不均勻原因 : 。 。 。 成型溫度 ，求板材厚度 : 成型品的表面積 成型品投映面積 *平均厚度 * T= : 制品的外形尺寸 +.成型的收縮率 +2r余部 (包括切斷部 )+壓板部分 方法 : ,板面積減小 。 :以預(yù)算為基準(zhǔn) ,先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的方
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