直齒圓柱齒輪傳動(dòng)ppt課件-展示頁
2025-05-13 07:25本頁面
【正文】 要專門的加工設(shè)備；軸間距較大時(shí)需多及傳動(dòng)。 三、基本參數(shù) 齒數(shù) Z；模數(shù) m；壓力角 α；分度圓 d；系數(shù) 傳動(dòng)比 i；齒寬 b；中心距 a； 齒數(shù)比 u=Z大 /Z小 四、基本要求 傳動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn) 足夠的承載能力和預(yù)期的壽命： 要有合適的輪廓曲線 — 機(jī)械原理 適當(dāng)?shù)闹圃炀?— 機(jī)制工藝 尺寸、材料、結(jié)構(gòu) … 有關(guān) 本門課程解決的問題 第二節(jié) 齒輪傳動(dòng)的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則 一、失效形式： 失效形式、 部位 原因 防止措施 根部 受周期性彎曲變應(yīng)力 單向傳動(dòng)：脈動(dòng)變應(yīng)力 雙向傳動(dòng)：對(duì)稱變應(yīng)力 Fn 輪齒折斷 (2)類型及原因 ①疲勞折斷 ： 變應(yīng)力、應(yīng)力集中。 ☆ ① 齒根整體折斷 —— 直齒， b較小時(shí) ② 局部折斷 —— 斜齒， 制造、安裝誤差或偏載， b較大時(shí) (3)防止措施 ： 齒根彎曲應(yīng)力小于許用值 ①減小應(yīng)力集中 ②根部強(qiáng)化處理 ③增大支承剛度 ④增加輪齒芯部韌性 ⑤提高 安裝精度避免輪齒偏載 齒面點(diǎn)蝕 閉式、潤滑良好 （ 1）部位：節(jié)線處靠近根部 （ 2）原因： ①一對(duì)齒嚙合 ②相對(duì)滑動(dòng)速度低、不易形成油膜 （ 3）防止措施：齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ①合理潤滑 ②提高齒面硬度 主動(dòng) 從動(dòng) 齒面磨損 （ 1）部位：輪齒工作面 （ 2）原因： ①齒面潤滑不良 ②磨料落入工作面 （ 3）防止措施： ①盡量采用閉式 傳動(dòng) ②改善潤滑條件 ③提高齒面硬度和光潔度 齒面膠合 高速、重載、潤滑不良 （ 1）部位：齒面沿相對(duì)滑動(dòng)方向，膠合線 （ 2）原因： ①瞬時(shí)溫度高，產(chǎn)生“咬焊”， 并沿相對(duì)滑動(dòng)方向撕破 ②冷膠合：低速、重載的重型齒輪傳動(dòng) （ 3）防止措施： 采用抗膠合油，加極壓添加劑 主動(dòng)輪 從動(dòng)輪 塑性變形 （塑性變形 →輪齒失去正確形狀 →振動(dòng)和噪音） （ 1）產(chǎn)生原因 軟齒面齒輪，重載，摩擦力作用。 二、計(jì)算準(zhǔn)則： 閉式傳動(dòng)： ①軟齒面組合（軟硬齒面組合） HBS≤350 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，按齒根彎曲 疲勞強(qiáng)度校核 。 注意：硬度一樣 開式（半開式）傳動(dòng)： 磨損后輪齒折斷，不會(huì)發(fā)生齒面點(diǎn)蝕，僅按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算，適當(dāng)增大模數(shù)。） 足夠的強(qiáng)度和韌性（保證一定的壽命和抗沖擊性）。 2)鋼制齒輪。合金鋼用于高速、重載及在沖擊載荷下工作的齒輪。 軟齒面適合中載、中速、結(jié)構(gòu)尺寸不受限制的場(chǎng)合。 4）非金屬材料 齒面接觸疲勞許用應(yīng)力 σH1im－齒面接觸疲勞極限，查圖 66 。 ZN－壽命系數(shù)，查圖 68a。 N=60nJLh ，式中： n齒輪的轉(zhuǎn)速； J齒輪每轉(zhuǎn)一周同側(cè)齒廓嚙合次數(shù)； Lh齒輪的工作壽命（小時(shí)）。 當(dāng)應(yīng)力為 對(duì)稱循環(huán)時(shí)乘以 ；當(dāng)齒輪為雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)乘以 。 YST－應(yīng)力校正系數(shù)，一般為 2。 第四節(jié) 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷 考慮載荷波動(dòng)，載荷沿齒寬方向的不均勻性和輪齒
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