直齒圓柱齒輪傳動(dòng)ppt課件(完整版)
【正文】 Z1↑→ Z2 ↑→重合度 ↑→承載能力 ↑→平穩(wěn)性 ↑ Z1↑（在 d1一 定時(shí)） →m↓ 結(jié)論 :在滿足彎曲強(qiáng)度的前提下 (閉式傳動(dòng)）盡量取較大的 Z1（ 20～ 40）個(gè)齒 。 例 1： 有一齒輪傳動(dòng)，其齒面接觸應(yīng)力：σH=400MPa 問： ① [σH1]=400MPa [σH2]=400MPa [σH1]=400MPa [σH2]=300MPa ② [σH1]=500MPa [σH2]=400MPa ③ [σH1]=300MPa [σH2]=300MPa ④ 二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算 （二）齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算依據(jù)： 懸臂梁、載荷作用在齒頂。 M P a ][11HtHEH uubdKFZZ ?? ????mm )][ ZZ(u 1ukT2d 3 2HEHd11 ??????4） d 1 是小齒輪的直徑； T1 小齒輪上的 轉(zhuǎn) 矩。 SFlim－安全系數(shù)，查表 63； YN－ 壽命系數(shù)，查圖 68b。 3）鑄鐵及球墨鑄鐵 適合低速、工作平穩(wěn)、功率較小和尺寸與重量無嚴(yán)格要求的場合。 第三節(jié) 齒輪常用材料及許用應(yīng)力 一、齒輪對(duì)材料的要求： 在保證強(qiáng)度的前提下，使其能夠得到給定的精度和表面質(zhì)量 足夠的硬度（承載能力；抗點(diǎn)蝕能力、抗膠合能力增加 ,但脆易折斷。 二、分類 : 按 工作條件 分： 開 式： 敞開，潤滑不良、易磨損； 半開式： 防護(hù)罩，潤滑、密封不完善； 閉 式： 封閉箱體，潤滑密封好。 ☆ ① 齒根整體折斷 —— 直齒， b較小時(shí) ② 局部折斷 —— 斜齒， 制造、安裝誤差或偏載， b較大時(shí) (3)防止措施 ： 齒根彎曲應(yīng)力小于許用值 ①減小應(yīng)力集中 ②根部強(qiáng)化處理 ③增大支承剛度 ④增加輪齒芯部韌性 ⑤提高 安裝精度避免輪齒偏載 齒面點(diǎn)蝕 閉式、潤滑良好 （ 1）部位：節(jié)線處靠近根部 （ 2）原因： ①一對(duì)齒嚙合 ②相對(duì)滑動(dòng)速度低、不易形成油膜 （ 3）防止措施：齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ①合理潤滑 ②提高齒面硬度 主動(dòng) 從動(dòng) 齒面磨損 （ 1）部位：輪齒工作面 （ 2）原因： ①齒面潤滑不良 ②磨料落入工作面 （ 3）防止措施： ①盡量采用閉式 傳動(dòng) ②改善潤滑條件 ③提高齒面硬度和光潔度 齒面膠合 高速、重載、潤滑不良 （ 1）部位：齒面沿相對(duì)滑動(dòng)方向，膠合線 （ 2）原因： ①瞬時(shí)溫度高，產(chǎn)生“咬焊”， 并沿相對(duì)滑動(dòng)方向撕破 ②冷膠合：低速、重載的重型齒輪傳動(dòng) （ 3）防止措施： 采用抗膠合油，加極壓添加劑 主動(dòng)輪 從動(dòng)輪 塑性變形 （塑性變形 →輪齒失去正確形狀 →振動(dòng)和噪音） （ 1）產(chǎn)生原因 軟齒面齒輪，重載，摩擦力作用。 2)鋼制齒輪。 ZN－壽命系數(shù)，查圖 68a。 第四節(jié) 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷 考慮載荷波動(dòng)，載荷沿齒寬方向的不均勻性和輪齒齒廓曲線誤差等情況下齒輪所承受的實(shí)際載荷 T1c=KT1 T1 名義載荷 ； T1c 計(jì)算載荷； K載荷系數(shù) K=
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