【正文】 立桿橫向間距l(xiāng)a(m) 橫桿步距h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 模板支架計算高度H(m) 樓板的計算厚度(mm) 140鋼管類型(mm) 48 板底支撐形式 木方立桿承重連接方式 對接扣 地基承載力（kPa）拆模時間 28天 托梁材料選擇 鋼管(雙扣件 )二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm) 250 木方的截面寬度B(mm) 40木方的截面高度H(mm) 80 木方彈性模量E(N/mm 2) 木方抗彎強度設計值(N/mm 2) 17 木方抗剪強度設計值(N/mm2)面板類型 膠合板 面板厚度(mm) 15面板彈性模量E(N/mm 2) 9500 面板抗彎設計值fm(N/mm 2) 13三、地基參數(shù)地基類型 結構頂板 地基承載力標準值(kPa)基礎底面擴展面積(m 2) 地基承載力調整系數(shù)四、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m 2) 混凝土與鋼筋自重(kN/m 3) 25施工均布荷載(kN/m 2) 1) 水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。所有梁對拉螺桿外套φ20PVC管，梁、板底增加立桿采用頂托支撐。板底木方間距250mm，梁側面方木間距250mm，梁底小橫桿間距與立桿縱距相同。大于450mm高的梁，在梁底和梁中部各設置一道φ12對拉螺桿，水平間距為500mm，所有梁內對拉螺桿外套φ20PVC管。，框架主梁400700、450*650截面梁，立，；其它比框架梁截面小的300*600、400*550梁，水平桿步距；，主梁跨度方向同梁底立桿間距；所有高支模施工區(qū)域，掃地桿均距地200mm，縱橫方向設置。滿堂架體均支搭在結構頂板上，立桿底端均支墊40*80*450小木方，梁、板模采用15mm厚木模板，4080mm方木，Φ48。按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。鋼管螺栓擰緊力矩達65 N/m時不得破壞。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：邢用生（項目經理）——組長，負責協(xié)調指揮工作；原雙明（技術負責人）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；秦俊昌（安全負責）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；王長付（負責木工）——組員，負責現(xiàn)場高支模具體施工；第四章 施工工藝一、材料質量要求搭設材料選用鋼管和扣件，按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用扣件式鋼管高支撐架模板方案。選用材料時，做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。三、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質量、安全的要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2) 檢修用電線路，保證施工用電。，（14）（18）/（D）（M）軸間，高支架模板隨屋面本施工區(qū)域進度展開，施工工期12天，其中支撐系統(tǒng)腳手架工程隨三層進度展開，架體與模板安裝約6天、鋼筋綁扎4天、混凝土澆筑2天。,，,梁截面為500*1600、500*900、500*800、400*900、400*800、300*600、250*600；板厚為140，位置見附圖。B、裙樓（14）（18）/（D）（M）軸線間，∽；鋼筋混凝土梁板高架支模的支撐系統(tǒng)而編制的專項施工方案。建設大廈一期高支模施工方案作者：日期：目 錄第一章 工程概況 ..................................................................................................1第二章 編制依據(jù).................................................................................................1第三章 施工計劃 ..................................................................................................2第四章 施工工藝 ..................................................................................................4第五章 勞動力及施工器具配置 ........................................................................17第六章 施工管理 ................................................................................................19第七章 重大危險源識別及安全管理措施 ........................................................22第一章 工程概況林州建設大廈，位于林州市紅旗渠大道與東環(huán)路交叉口處，該工程裙樓為框架結構，地上三層，地下二層，主樓為框架核心筒結構地下二層，地上24層，本工程是展覽、會議、辦公與一體的綜合性建筑，工程總建筑面積為70188㎡。本方案是針對本工程下列二個部位：a、主樓（1）（5）軸/(D)(M)軸、（1）（2）軸/（L）（F）軸間，入口大廳∽。 ，梁主要截面為400*700、300*600、450*650、400*550；頂板厚度為140，位置見附圖。第二章 編制依據(jù)序號 名 稱 編 號1 《建設大廈一期施工組織設計》2 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB5030020223 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB5020420224 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB5000920225 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80916 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ130－20227 《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ5920228 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ16220229 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46202210《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質【2022】254號第三章 施工計劃一、施工進度計劃，高支架模板施工工期，隨本區(qū)域二層結構頂板施工段，工期約10天，其中支撐系統(tǒng)腳手架工程隨樓層進度展開，支撐系統(tǒng)與模板安裝4天、鋼筋綁扎4天、混凝土澆筑2天。二、材料計劃1) 垂直運輸（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。3) 根據(jù)實際情況，提前備足所需材料，具體如下：塑料布、φ48 鋼管、扣件（各種規(guī)格）、建筑模板、方木（4080）、混凝土墊塊、三角木（木楔）、力矩扳手（測量扣件螺絲用）、照明工具、對講機等通訊設備。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ592022等檢查標準要求，要符合相關文明標準化工地的有關要求。四、安全措施搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定兩名安全監(jiān)控員。謹防非施工人員進入。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄鐵扣件或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB158312022）的要求，有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。具體材料見下表：二、支撐體系搭設方法本工程主樓和裙樓超高部分采用滿堂架支設方式。立桿縱距根據(jù)不同部位不同的梁截面進行確定。板底木方間距250模板支架材料類型 板模板(扣件鋼管高架)面板材料 15mm厚膠合板板底支撐 方木支撐鋼管：絲杠(頂絲 )接頭扣、十字扣、旋轉扣立桿材料底部墊木mm，梁側面方木間距250mm，梁底小橫桿間距與立桿縱距相同。，（E）、（K）軸交（14）（16）軸間框架主梁為5001600截面，梁底增加立桿兩道，；其它框架梁500*900、500*800、400*900、400*800等截面高度大于800mm，橫距，梁底增加一道立桿，；其它次梁截面不大于300*600梁，；板，主梁跨度方向同梁底立桿間距；所有高支模施工區(qū)域，掃地桿均距地200mm，縱橫方向設置。1600mm高的梁，梁底設置一道，在梁中部設置三道φ12對拉螺桿，水平間距500mm；800∽900mm高的梁，梁底設置一道，在梁中部設置二道φ12對拉螺桿，水平間距500mm；600mm高的次梁，在梁底和梁中部各設置一道φ12對拉螺桿，水平間距為500mm，所有梁內對拉螺桿外套φ20PVC管。超高部分橫桿與立桿的搭設與相同樓層的橫桿、框架柱、預埋連接件聯(lián)系在一起，保持其整體性和穩(wěn)定性。⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 50al/3hA不 ()不la/b不搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。3) 剪刀撐⑴水平剪刀撐：豎向剪刀撐的頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐，中間部位水平剪刀撐至架底平面距離與水平剪刀撐間距不宜大于6m，剪刀撐寬度應為3m～5m，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45176。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。豎向剪刀撐底部應與地面頂緊，與地面的傾角應為45176。800（700）支撐系統(tǒng)周邊剪刀撐布置示意圖4) 周邊拉結用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。實際施工時須注意以下幾點：，確保兩方向足夠的設計剛度；，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。8700（9500）（9900）1500；，應靠近立桿，且不宜大于200mm；，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；立桿搭設前在基層上準確彈出梁位線，再布設立桿。，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁施工時，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標高，并用水準儀檢查找平鋼管是否在同一水平標高上，無誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設方木，梁底模方木接口要錯開。大梁鋼筋綁扎好后中間部位混凝土墊塊保護層為25mm，兩端為45mm，依次在不同的位置安放不同厚度的墊塊，確保大梁起拱后鋼筋順直，其它梁跨度較小起拱10mm。鋪設模板時板與板交接縫要嚴密，采用硬拼模方法施工，不留縫隙，兩塊板交接處必須鋪有方木，節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，可用粘膠帶粘貼好。梁側模板采用現(xiàn)場制作，次楞采用40*80木方，間距200～250mm，橫向布置，在模板接縫處必須設置，主楞采用A48*3的鋼管垂直布置，間距500mm；使用A12的對拉螺栓拉結，豎向間距400～500mm，所有梁上的對拉螺栓外套A20PVC管。板縫要求拼接嚴密，拼縫整齊。相鄰板表面高低差控制在2mm以內，表面平整度控制在5mm以內。2)澆筑前，應對模板進行驗收。模板安裝1）主控項目（1）安裝現(xiàn)落結構的模板及其支架時，支架基礎應具有承受上層荷載的承載能力；立桿底部鋪設墊板。2）一般項目（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模內不得有積水。（2）梁模板起拱高度為跨度的1/1000∽2/1000左右。（4）允許偏差和檢查方法。模板安裝質量要求項 次 項目名稱 允許偏差值(mm)1 軸線位置 52 底模表面標高 177。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。大梁底模板拆除時，應從跨中開始對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱后拆除。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。(2) 支拆模板時，高處作業(yè)設置可靠的立足點，搭設工作平臺，模板施工區(qū)域要滿鋪腳手板，板下加掛水平安全網(wǎng)，加密目安全網(wǎng)。(4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。六、鋼筋工程材料：選用安鋼、長鋼、邯鋼大廠生產的鋼材，需無銹蝕、無污染，并按規(guī)定