25萬噸氣體分餾裝置工藝管道施工方案-展示頁
2025-05-11 18:41本頁面
【正文】
一、編制說明
本工程為高爐區(qū)域采暖熱水管網(wǎng)工程，主要1高爐區(qū)域熱水管網(wǎng)、1鑄鐵機(jī)區(qū)域
采暖管道和2高爐區(qū)域熱水管網(wǎng)三部分組成。熱水管網(wǎng)管道在冬季進(jìn)行施工，管道分
布區(qū)域廣，地域復(fù)雜。
二、編制依據(jù)
1．采暖管網(wǎng)設(shè)計(jì)文件
2．《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/282004
3．《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T8198
4．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97
5．《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98
6．《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002
7．《動(dòng)力設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集》97R4171
8．《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－97
三、工程概況
，主要為采暖管道，包括一部分給水、消防和氮?dú)夤艿赖取?
，統(tǒng)一管道，部分管道在管廊邊上進(jìn)行鋪設(shè)，部分管道在埋地進(jìn)行
鋪設(shè)。
四、施工準(zhǔn)備
施工技術(shù)準(zhǔn)備
1．熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審；
2．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道布置確認(rèn)；
3．根據(jù)施工圖編制施工技術(shù)方案,下發(fā)技術(shù)交底和施工圖。
5．編制材料計(jì)劃和輔助材料計(jì)劃
施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1．熟悉現(xiàn)場(chǎng)，熟悉管道安裝位置和走向；
2．人員、材料和機(jī)械進(jìn)行入場(chǎng)；
3．暫舍進(jìn)行搭設(shè)；
4．臨時(shí)水、電和氣接入到施工區(qū)域。
材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行
外觀檢驗(yàn),不合格者不得用；
a 材料無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；
b 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度,不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；
c 檢驗(yàn)合格的材料按照規(guī)定分門別類擺放,并設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)。關(guān)閉閥門,封閉出入口,做出明顯的
標(biāo)記；
管子除銹防腐
，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后涂刷紅丹防銹底漆兩遍。
，焊口位置留出100mm距離不涂刷油漆。
,切內(nèi)外壁不得留有切割飛濺物,且保證
尺寸正確和表面平整。
管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏
斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。
管子對(duì)口時(shí),應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度。
施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一,而未采取防護(hù)措施時(shí),禁止焊接
①電弧焊焊接時(shí),風(fēng)速大于或等于8m/s。
③雨雪天氣?！?0176?！?5176。
管道預(yù)制
管道預(yù)制宜按管道介質(zhì)和位置分批分段進(jìn)行預(yù)制。
管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便并留有調(diào)整活口,預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,
封閉管口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。
a管道溝槽底部的開挖寬度，按以下公式進(jìn)行計(jì)算：
B＝D＋2（b+b）
112
其中：B－管道溝槽底部的開挖寬度（mm）。
1
b－管道一側(cè)的工作面寬度（mm）（按下表取值）。
2
b管道一側(cè)的工作面寬度詳見下表：
管道一側(cè)的工作面寬度b
1
管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D
1
非金屬管道 金屬管道
400 300
D≤500
1
500 400
500D≤1000
1
600 600
1000D≤1500
1
800 800
1500D≤3000
1
c管溝邊坡率采用1：。人工挖槽時(shí)，
；
管溝斷面圖
d采暖管道埋地部分溝槽超挖150mm，人工修整邊槽及溝底，分段分區(qū)域進(jìn)行清理。回填符合以下規(guī)定：
1)壓力管道試壓前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)回填土，試壓合格后，回
填其余部分；
2)回填土?xí)r，管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用細(xì)粒土回填，回填土分層夯實(shí)。
管道、管件、閥門等在安裝前將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物,并裝設(shè)時(shí)封
堵。
、垂直度。20
架空及地溝
標(biāo)高 室內(nèi) 177。25
水平管道平直度 DN≤100 2L‰,最大50
DN100 3L‰,最大80
立管鉛垂度 5L‰,最大30
成排管道間距 15
交叉管的外壁或絕熱層間距 20
,吊架用吊桿螺栓調(diào)整,墊板應(yīng)與予埋件或鋼
結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,不得加于管道和支座之間。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏
差1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差2mm。
檢查管道支架，特別是固定架和導(dǎo)向架，是否按照?qǐng)D紙位置進(jìn)行安裝。
，按照采暖管道系統(tǒng)逐系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
，連續(xù)進(jìn)行水沖洗工作，以排出的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。
，最好選用最大流速。
。
防腐施工質(zhì)量控制
序號(hào) 檢查項(xiàng)目 等級(jí) 備注
1 設(shè)備、管道交接檢查 BR
2 材料交接檢查 BR
3 基層表面檢查 BR
4 配料比檢查 C
5 絕緣層檢查 CR
6 防腐蝕面層檢查 BR
7 外觀檢查 A
管道施工質(zhì)量控制
序號(hào) 檢查項(xiàng)目 等級(jí) 備注
1 管溝軸線定位測(cè)量 BR
2 管溝驗(yàn)槽 AR
3 材料
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