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金屬工藝學(xué)下學(xué)期課件第三章-展示頁(yè)

2025-05-11 06:00本頁(yè)面
  

【正文】 工具 5工作液 6過(guò)濾器 7工作液泵 8被蝕除的材料 第三章 特種加工 電火花加工 一、電火花加工的原理和特點(diǎn) 進(jìn)行電火花加工應(yīng)具備如下條件: (1)工具電極和工件電極之間必須保持一定的間隙。 (2)必須采用脈沖電源。 (3)加工時(shí)無(wú)顯著機(jī)械切削力,工具電極并不回轉(zhuǎn),有利于小孔、窄槽、型孔、曲線孔及薄壁零件加工,也適合于精密細(xì)微加工。 (5)通常效率低于切削加工,可先用切削加工粗加工,再用電火花精加工。 第三章 特種加工 電火花加工 二、電火花加工的基本工藝規(guī)律 當(dāng)電火花加工時(shí),工具和工件(正、負(fù)極)同時(shí)遭到不同程度的電蝕,單位時(shí)間內(nèi)工件的電蝕量稱為加工速度,即生產(chǎn)率;單位時(shí)間內(nèi)工具的電蝕量稱為損耗速度,它們是一個(gè)問(wèn)題的兩個(gè)方面。 2)可加工細(xì)微的幾何形狀,切縫和很小的內(nèi)角半徑。 4)在電參數(shù)相同情況下,比穿孔加工生產(chǎn)率高,自動(dòng)化程度高,操作使用方便。 6)線切割的缺點(diǎn)是不能加工盲孔類(lèi)零件和階梯成形表面。 (3)加工中無(wú)切削力和切削熱的作用,適合于加工易變形或薄壁零件。 (5)生產(chǎn)率較高,約為電火花加工的 5~ 10倍以上,在某些情況下比切削加工的生產(chǎn)率還高。 第三章 特種加工 電解加工 二、電解加工的基本工藝規(guī)律 電解加工的生產(chǎn)率,以單位時(shí)間內(nèi)去除的金屬體積或質(zhì)量來(lái)衡量,用 mm3/min或 g/min來(lái)表示 (1)電化學(xué)當(dāng)量對(duì)生產(chǎn)率的影響 由實(shí)踐得知 , 電解時(shí)工件陽(yáng)極上溶解或析出的物質(zhì)的量與電解電流 I 和電解時(shí)間 t 成正比 (2)電流密度對(duì)生產(chǎn)率的影響 (3)加工間隙對(duì)生產(chǎn)率的影響 第三章 特種加工 電解加工 二、電解加工的基本工藝規(guī)律 目前生產(chǎn)中提高加工精度的主要措施如下: (1) 脈沖電流電解加工 (2) 小間隙電解加工 (3) 改進(jìn)電解液 (4) 混氣電解加工 (1) 工件材料的合金成分、金相組織和熱處理 (2) 工藝參數(shù) (3) 工具陰極的表面質(zhì)量 第三章 特種加工
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