金屬工藝學(xué)第二章ppt課件-展示頁
2025-03-31 01:29本頁面
【正文】 型能力，溫度過高，易出缺陷； 在保證金屬液體具有足夠充型能力的前提下， 應(yīng)盡量降低澆注溫度。流動性越好的金屬液，充型能力越強。 第一節(jié) 金屬的凝固特點 合金的鑄造性能 是指與鑄件質(zhì)量相關(guān)的性能特點，包括鑄造過程中的流動性、收縮性、吸氣性等。材料成形基礎(chǔ) 第二章 金屬的凝固成形 鑄造的概念 將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法稱為液態(tài)凝固成形。 (鑄造 ) 鑄造的方法 兩大類 ：砂型鑄造 、特種鑄造 鑄造的特點 ?獲得 形狀復(fù)雜 的機械零件 ?適應(yīng)性強，大小均可，生產(chǎn)批量不受限 ?原材料來源廣且成本低 工序繁雜、生產(chǎn)方法落后、尺寸精度不高、表面質(zhì)量較低，逐漸內(nèi)部易存在氣孔、砂眼、縮孔和縮松及結(jié)晶后出現(xiàn)晶粒粗大等現(xiàn)象。 液態(tài)金屬的流動性是指金屬液的流動能力。 一、液態(tài)金屬的流動特點 流動性的高低一般用“ 流動性試樣 ”的方法衡量，主要取決于金屬的結(jié)晶特點和物理性能 鑄件健全 冷隔或澆不足缺陷 反之 金屬流動性試樣 液態(tài)金屬流動性的主要因素有合金的成分、澆注溫度、鑄型條件等。 提高金屬液體澆注時的壓力， 使液體注入型腔的速度加快。 鑄造合金的結(jié)晶溫度區(qū)間寬窄 鑄件截面的溫度梯度大小 影響凝固方式的主要因素 溫度梯度的影響因素：合金性質(zhì)、鑄型的蓄熱能力、澆注溫度等 逐層凝固 充型能力強 產(chǎn)生缺陷傾向小 體積凝固 充型能力下降 易產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松等缺陷 中間凝固 介于兩者之間 凝固方式影響鑄件質(zhì)量 合金的收縮 鑄件在冷卻過程中，其體積和尺寸縮小的現(xiàn)象稱為 收縮 ，它是鑄造合金固有的物理性質(zhì)。 ? 凝固收縮 —— 從凝固開始溫度冷卻到凝固結(jié)束溫度之間的收縮
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