【正文】 二次澆筑前要先澆筑50mm與砼同標號的水泥砂漿，砼澆筑層厚度要小于600mm，澆筑間歇時間要盡量短，如必須停止?jié)仓?，要提前做好留置施工縫的準備。2%，雨天施工要經(jīng)常測定調(diào)整用水量，投料順序：石子——水泥、外加劑——砂，攪拌最短時間：自落式攪拌機（容積350L）90S②砼澆筑本工程采用商品砼，布料車澆筑。2%、砂石177。不得采取邊出料邊投料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量，投料須根據(jù)配合比。攪拌前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，攪拌第一盤時，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定咸半。拆梁板模板時，要先拆中間部位的立柱，然后依次向兩側(cè)拆除立柱，再拆模板。操作人員應(yīng)站在安全處，先試拆再大面積拆除。②模板拆除a原則：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁板強度須達到75%方可拆除底模，懸臂結(jié)構(gòu)須強度達到100%方可拆除；遵循先支后拆，先簡單后復(fù)雜的原則；不準用大錘和撬棍等硬砸硬撬；要逐塊拆除，不準一次性大面積強拆。在楞木下立6090牽杠及牽杠撐（圓木），牽杠撐間距1m。當梁跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰，梁底一端要設(shè)清掃口。深梁（梁高≥1000mm）在梁的中部加設(shè)對拉螺栓，且須先送梁底，待綁扎完梁鋼筋后再安裝側(cè)模。b 梁模板：側(cè)模使用20mm厚多層板，底模使用60mm厚白松板。①模板安裝木模板、多層板、竹模板a采用散支散拆的方式，先根據(jù)梁、柱的幾何尺寸列出模板的規(guī)格、數(shù)量，提前加工，現(xiàn)場組拼?？v橫框架梁交接處梁主筋位置如發(fā)生沖突，則以主梁為主布置，鋼筋接頭位置以規(guī)范為準。上層網(wǎng)片下應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳（鐵馬凳），撐腳下部墊在墊塊上。柱與墻保護墊塊應(yīng)采用鐵線綁扎。、樓板等簡支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于3根受力鋼筋時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭E 綁扎 在搭接長度內(nèi)應(yīng)至少綁扎三點，板筋的綁扎應(yīng)采取隔一綁一的梅花式綁扎，四周兩行鋼筋交叉點必須每點綁扎，梁柱主筋凡與箍筋接觸部位必須綁扎。C 縱向受拉鋼筋最小錨固長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。B 綁扎前先劃出鋼筋位置線。C 鋼筋切斷：①一般先斷長料后斷短料,減少短頭,減少損耗. ②斷料時避免用短尺量長料,防止產(chǎn)生累計誤差,宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制板.③在切筋過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,查明情況.D 鋼筋彎曲成型：①Ⅰ級鋼末端需作1800彎鉤時,平直長不小于鋼筋直徑的3倍, . ②Ⅱ級鋼末端需作900或1350彎鉤時,彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直長按設(shè)計執(zhí)行.③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍.④鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的要用石筆將各彎曲點位置畫出.④鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)熟悉施工圖及規(guī)范要求，并對班組進行詳細的技術(shù)交底。 ②鋼筋伸長值的測量起點以卷揚機拉緊鋼筋時為準。冷拉率控制在4%。螺紋鋼筋可用手工除銹（鋼絲刷刷掉或用沙盤磨除）或酸洗除銹。焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。③鋼筋加工：鋼筋加工時應(yīng)有專業(yè)人員進行計算的下料單。②鋼筋采用現(xiàn)場機械加工成型，人工綁扎的方式施工。③每次回填的厚度不超過150mm，夯重為50kg左右，打夯不少于三遍。①應(yīng)選用挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土中不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求?；靥钣猛练蕉逊诺轿鱾?cè)距擬建建筑5米外,其余土方運到東側(cè)空地?；油燎謇硗戤吋皶r報請驗槽，以便及時進行下道工序施工，防止基底暴露時間過長而導致基底暴曬或雨淋。機械挖土時，當要挖至基底時，予留300mm厚，該部分土由人工清理，避免擾動基底土質(zhì)。沉降觀測點布置及沉降觀測：在每層四角部位及東西兩側(cè)外墻中部各設(shè)一處沉降觀測點，觀測點采用角鋼埋入結(jié)構(gòu)梁內(nèi)，按照規(guī)范規(guī)定進行沉降觀測。在東側(cè)原有建筑物上建設(shè)單位給定一點GPS水準點，作為高程測定與沉降觀測檢驗的依據(jù)。建筑物軸線定位測設(shè)：根據(jù)規(guī)劃部門所確定外墻角點，再將角點引測到建筑物的四周，并做成牢固的板樁且做好保護。： 工種按工程施工階段投入勞動力情況　基礎(chǔ)主體裝飾屋面　　　木工3060　　　　　鋼筋工1030　　　　　砼工3030　　　　　力工40505020　　　瓦工405010　　　架工5101010　　　防水工55水暖工2282　　　電工2882　　　焊工222　　　吊車工1222機修工2221　　　注：水電工程主要機械設(shè)備情況詳見水電施工方案。每個施工層分兩個施工段組織平面流水、立體交叉作業(yè)。：保證按建設(shè)單位要求工期達到驗收標準。某商務(wù)樓框架設(shè)計方案一、 土建工程施工方案工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位： 建筑特點：本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪肢結(jié)構(gòu)，地上9層，；1層為商業(yè)網(wǎng)點；2~9層為商品住宅，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；內(nèi)外墻采用輕質(zhì)砌塊砌筑；外飾面以面磚為主，部分涂料，外墻保溫采用EPS保溫系統(tǒng)；屋面保溫采用聚乙烯苯板，防水采用SBS改性瀝青防水卷材； 砼強度等級：梁、板、基礎(chǔ)均為C25，1~2層柱C30。施工布署：按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》驗收,達到合格標準。甲方擬定工期： 我方預(yù)訂工期：： ： (注：遇大雨、大風、材料供應(yīng)困難、變更等客觀因素時工期順延)：根據(jù)工程的實際情況，基礎(chǔ)土方采取大開挖（局部采用人工）挖土方式，投入兩臺反鏟挖掘機進行坑上挖土，配合自卸汽車運土；基礎(chǔ)工藝流程：定位放線→基槽挖土→基礎(chǔ)放線→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)柱鋼筋→基礎(chǔ)柱模板→基礎(chǔ)柱砼→回填土→基礎(chǔ)梁鋼筋→基礎(chǔ)梁模板→基礎(chǔ)梁砼主體施工：投入一臺QTZ40自升式塔吊進行主體階段的垂直運輸，砼全部采用商品砼，布料車澆筑；梁、墻、柱模板均采用木模板，板模板采用新型竹模板，使板達到清水砼效果。主體工藝流程：框架柱、墻鋼筋→框架柱、墻模板→框架梁板模板→框架柱、墻砼→框架梁板鋼筋→框架梁板砼→填充墻砌筑裝修施工：為確保工期，擬采用自下而上的順序逐層施工。施工平面布置圖（見附圖）施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）主要分部分項施工方法及技術(shù)措施：儀器選用：根據(jù)本工程特點，測量儀器選用DS3水準儀一臺（精度3mm）；TDJ2型經(jīng)緯儀一臺（精度2″）；激光鉛垂儀一臺；50米鋼尺一把，以上均可滿足工程測量精度的要求。根據(jù)規(guī)劃部門所給紅線確定以（A）、（C）、（1）、（10）軸分別內(nèi)移1m所定四線為本工程各層平面放線控制線，四線所交四點為控制點。在各層控制點位置處預(yù)留150150洞口，用于各層標高投測，高程投測采用激光鉛垂儀、水準儀及鋼尺向上逐層投測。：采用大開挖形式挖土，挖土時采用坑上作業(yè)的方法。機械開挖要按規(guī)范規(guī)定放出邊坡坡度，以免發(fā)生危險。在挖土時，嚴格控制挖土的深度，如出現(xiàn)挖土超深情況時，不得用土回填，應(yīng)及時報請建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并用砼回填?；靥钔粒河烧P挖掘機運輸，人工回填。②回填土前應(yīng)檢查地下其它工程是否已完，避免再次開挖。：①鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后立即取樣檢測，檢測合格后方可使用；鋼筋進場后應(yīng)分批、分類分別掛牌堆放，不得混淆，鋼筋成品要分部分段、分層、分構(gòu)件堆放，并有明顯的標識。接頭方式：框架柱用電渣壓力焊，梁通長筋采用搭接焊，板鋼筋采用綁扎接頭。A 除銹：鋼筋表面如有油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。盤圓鋼筋可采用冷拉除銹。B 鋼筋調(diào)直：采用冷拉法調(diào)直（Ι級鋼筋）。 注意事項：①冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度后稍停，然后再行放松。 ③冷拉后的鋼筋宜放置7~15天后使用。 A 綁扎前認真核對鋼筋的鋼號、直徑、型號、尺寸和數(shù)量等是否正確，如有錯漏及時糾正。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁箍筋在架立筋上劃點。 D 接頭面積允許百分率 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：接頭形式接頭面積允許百分率受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架的搭接接頭2550焊接骨架的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制 注：，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。F 梁、板保護層墊塊間距1m，梅花形設(shè)置。H 接頭部位框架梁、板底筋支座處框架梁、板頂筋跨中1/3范圍內(nèi)柱、墻高于梁或板ld（圖中有特殊要求的按圖施工）I 雙層鋼筋網(wǎng)片，底層網(wǎng)片鋼筋彎勾朝上，上層網(wǎng)片鋼筋彎鉤朝下，不得倒向一邊。⑤柱核心區(qū)箍筋利用限位鋼筋框一次焊接到位，以保證柱筋位置準確。：本工程的板模板均采用竹模板，以達到清水砼效果；梁模板采用木模板；柱、墻模板采用木模板。根據(jù)圖紙幾何尺寸，截面回縮2mm，以防澆砼后截面尺寸超差。柱砼澆筑完畢后再送梁底，梁底立柱間距800mm，先支梁兩端立柱，調(diào)整好梁底標高后再支中間立柱，一跨梁底立柱底部應(yīng)墊一塊通長墊板，墊板厚度不小于40mm以確保梁模的堅實，在立柱頂帽木上釘兩根4060mm夾木固定梁側(cè)模，當梁高大于500時，梁側(cè)要加設(shè)斜撐，間距500，次梁模板的安裝要在主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模安裝完后要拉中線進行檢查，復(fù)核梁模的中心位置是否對正，梁寬是否符合圖紙要求，標高是否正確。c樓梯模板（板式樓梯）平臺梁及平臺板模板的構(gòu)造與框架梁、板相同，樓梯模板的安裝一般要求：先立平臺梁、平臺板模板，然后安裝梯基的側(cè)板，在平臺梁及梯基側(cè)板上釘托木，將50100mm楞木支于托木上，楞木間距400mm。然后在楞木上鋪梯度底板（板厚≥30mm），在底板上劃梯度寬度線，立外幫板，外幫板用外斜撐固定，若梯度寬大于1m，在梯度中部設(shè)反三角木，在外幫板上劃踢面位置線，然后安裝踏步側(cè)板，再將踏步側(cè)板用吊木與反三角木固定。b方法：墻、柱模板在砼強度達到1N／mm2時便可拆除（不掉角、不粘面）。拆柱模時，先加設(shè)臨時支撐，再撤掉支撐及拉桿，然后再從上到下逐步拆除。：①砼的攪拌：為防止商品砼供應(yīng)不及時，現(xiàn)場應(yīng)準備自攪砼。攪拌好的砼要卸盡，在未