【正文】 工作 20 供電系統(tǒng) 20 備品配件 20 20 21 安全、消防、急救系統(tǒng) 21 生活后勤服務(wù) 21六、試車所需準(zhǔn)備工作及需檢查內(nèi)容的目錄 21七、試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案 22八、試車物資清單 2電、氣 23 23九、試車程序及進(jìn)度表 23 23 23 24 24 24 25 26十、開車、停車及緊急情況的處理程序與要求 26 27 28 30 31十一、碼頭試運(yùn)營(yíng)過程中可能出現(xiàn)的安全隱患和對(duì)策措施 32 33十二、 試運(yùn)營(yíng)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案 33《碼頭專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》 33《壓力管道專項(xiàng)預(yù)案》 33《環(huán)保專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》 33十三、建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與建設(shè)項(xiàng)目安全試運(yùn)營(yíng)影響確認(rèn)情況 33 3爆炸事故影響 34 34十四、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施落實(shí)情況說明 34 34十五、試運(yùn)營(yíng)起止日期 35十六、附件 36 36 37 37 40 41 42十七、作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)分析 43 42 42 43方案會(huì)簽表序號(hào)職 務(wù)簽字欄日期1生產(chǎn)部工程師2車間副主任3車間主任4生產(chǎn)部長(zhǎng)5設(shè)備部長(zhǎng)6安全部長(zhǎng)7總工程師8生產(chǎn)副總批準(zhǔn)（總經(jīng)理）： 年 月 日74 / 80一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況(1)項(xiàng)目名稱： (2)項(xiàng)目性質(zhì)：新建(3)投資規(guī)模： (4)安全投入： 0萬元(5)項(xiàng)目地址： (6)建設(shè)單位： (7)法定代表人： (8項(xiàng)目建設(shè)用地： ㎡(9）人員編制：16人，其中1人/班（壓力管道巡線員） 年 月底完成施工安裝，與201 年 月份中交。施工中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙工藝要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)定施工。防雷接地系統(tǒng)委托 市防雷安全管理中心檢測(cè)合格，取得了檢測(cè)報(bào)告；可燃有毒氣體均調(diào)校完畢；試運(yùn)營(yíng)所需的水、電、氣能滿足試運(yùn)營(yíng)的需要；試運(yùn)營(yíng)場(chǎng)所已清理干凈，滿足試運(yùn)營(yíng)的需要；安全、環(huán)保工程設(shè)施已全部竣工，將與碼頭項(xiàng)目工程同步進(jìn)行試車。設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及建設(shè)單位四方已經(jīng)簽署了竣工驗(yàn)收證書，項(xiàng)目施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求，已具備試運(yùn)營(yíng)的條件。由于碼頭位于東夾江長(zhǎng)江入口處，為不影響東夾江內(nèi)河岸線開發(fā)后其船舶進(jìn)出及充分利用xx碼頭與xx之間的深水岸線，xx碼頭190m岸線分兩部分，分別位于xx化學(xué)碼頭平臺(tái)上下游兩端，設(shè)有2個(gè)靠船、作業(yè)平臺(tái)，上游端平臺(tái)長(zhǎng)度為60m，下游端平臺(tái)長(zhǎng)度為130m。上游端60m碼頭平臺(tái)寬度與xx碼頭作業(yè)平臺(tái)一致，為18m；考慮內(nèi)側(cè)內(nèi)港池靠泊500t化學(xué)品船安全距離及碼頭裝卸作業(yè)要求，下游端130m碼頭平臺(tái)寬度為25m。與2靠船平臺(tái)距離為50m。碼頭配備6根主管線，引至外檔20000DWT泊位，在內(nèi)、外檔兩個(gè)泊位間設(shè)有4根機(jī)動(dòng)聯(lián)通管線連接。xx碼頭擴(kuò)建碼頭位于長(zhǎng)江下游揚(yáng)中河段太平洲左汊團(tuán)結(jié)閘下游處，其下游為江蘇xx物流有限公司化工碼頭，上游為泰州xx倉儲(chǔ)有限公司碼頭，后方緊臨xx市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。54′，北緯32176。xx碼頭130m引橋223m引橋25m10m223m綜合用房綜合用房xx2萬噸級(jí)2萬噸級(jí)2平臺(tái)191m60m18m690m拆船廠碼頭夾江60m1平臺(tái)65m500txx碼頭xx碼頭擴(kuò)建碼頭位于xx港區(qū)過船作業(yè)區(qū)，xx港區(qū)過船作業(yè)區(qū)是專業(yè)化液體化工港區(qū)，主要為xx市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)服務(wù)，以化工品運(yùn)輸為主，碼頭上游緊鄰團(tuán)結(jié)河，位于已建成的泰州xx碼頭處。管線長(zhǎng)度約520米。區(qū)域：碼頭裝卸平臺(tái)至碼頭引橋根部1號(hào)柱；管線長(zhǎng)度約520米。管線長(zhǎng)度約520米。管線長(zhǎng)度約520米。 管線長(zhǎng)度427米。管線長(zhǎng)度512米。管線長(zhǎng)度510米。 管線長(zhǎng)度512米。 管線長(zhǎng)度427米。本項(xiàng)目流程是xx廠區(qū)界區(qū)至碼頭界區(qū)的12根?；饭艿兰?根公用工程管道。其中xx管道、苯管道主要用于從xx化工倉儲(chǔ)（xx）有限公司液體化工碼頭至儲(chǔ)罐區(qū)之間的原料輸送，苯xx管道主要用于從倉儲(chǔ)至碼頭之間的產(chǎn)品輸送。/h）管道材質(zhì)隔熱溫度（℃）壓力（MPaG）1xx管道250液相xx110410304玻璃磚103碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)2xx管道80氣相xx1101m/s14304玻璃磚103碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)3xx管道80液相xx1101m/s20304玻璃磚103碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)4苯管道300苯6063320硅酸鋁及電伴熱40碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)5苯管道250苯6052720硅酸鋁及電伴熱40碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)6苯xx管道300苯xx6027520聚氨酯25碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)7氮?dú)夤艿?0氮?dú)?015m/s12020無常溫碼頭引橋根部1號(hào)柱至裝卸平臺(tái)8機(jī)動(dòng)管線1200苯6042220硅酸鋁及電伴熱40內(nèi)泊至計(jì)量撬聯(lián)通線9機(jī)動(dòng)管線2200苯6042220硅酸鋁及電伴熱40內(nèi)泊至計(jì)量撬聯(lián)通線10機(jī)動(dòng)管線3200苯xx6016020聚氨酯25計(jì)量撬至內(nèi)泊位聯(lián)通線11機(jī)動(dòng)管線4200苯xx6016020聚氨酯25計(jì)量撬至內(nèi)泊位聯(lián)通線序號(hào)管道名稱管道直徑（mm）介質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)工作參數(shù)起訖位置溫度（0C）壓力（MPaG）流速（m/s）流量（m179。卸船的計(jì)量以船艙計(jì)量為準(zhǔn)，儲(chǔ)罐液位計(jì)為輔助，或由雙方共同商議。裝船泵的參數(shù)將根據(jù)船型、管線的設(shè)計(jì)流量、油品的物性參數(shù)、管線的長(zhǎng)度、儲(chǔ)罐量低液位及運(yùn)輸船的最高液位等資料計(jì)算選擇。苯卸船流程圖：過程控制低溫xx裝置配備有DCS集中控制系統(tǒng)，原料罐區(qū)V1001罐各溫度點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、均已接入DCS顯示、及控制，并配備SISS高、低液位聯(lián)鎖。生產(chǎn)工藝操作以手動(dòng)為主，每根管道在引橋根部設(shè)緊急切斷閥，既可遠(yuǎn)程控制也可就地操作的防爆電動(dòng)緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設(shè)置1個(gè)緊急停車按鈕。 卸船時(shí)碼頭端可通過F103觀察卸船流量，初始速度控制在80t/h,根據(jù)廠區(qū)V1001罐壓力情況提高卸船速度，最高不可超過260t/h，通過PT201觀察。壓力由PI101A、PI101B分別顯示。 吹掃流程：接船變徑接頭氮?dú)獯祾呖凇鶧N50金屬軟管→輸油臂→計(jì)量撬→引橋切斷閥→外管廊→廠區(qū)界區(qū)切斷閥→SQ1001收發(fā)球籠→V1001儲(chǔ)罐異常情況處理 當(dāng)苯卸船期間管道閥門出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)通知船方立即停泵，停止苯卸船，通知罐區(qū)中控關(guān)閉苯卸船引橋切斷閥M10儲(chǔ)罐底部進(jìn)罐閥門HS101AHS101B2，防止儲(chǔ)罐液位高，物料倒回管線內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)苯在管線內(nèi)結(jié)晶時(shí)，會(huì)造成切斷閥卡死、故障，啟泵后泵出口壓力升高。 儲(chǔ)罐壓力升高：當(dāng)出現(xiàn)V1001儲(chǔ)罐壓力異常升高時(shí)，應(yīng)減小卸船流量，觀察儲(chǔ)罐壓力是否有下降趨勢(shì)，若流量減小還無下降趨勢(shì)，應(yīng)停止卸船，檢查V1001浮盤是否損壞。苯xx裝船流程圖：過程控制低溫xx裝置配備有DCS集中控制系統(tǒng)，原料罐區(qū)V1002罐各溫度點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、均已接入DCS顯示、及控制，并配備SISS高、低液位聯(lián)鎖。生產(chǎn)工藝操作以手動(dòng)為主，每根管道在引橋根部設(shè)緊急切斷閥，既可遠(yuǎn)程控制也可就地操作的防爆電動(dòng)緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設(shè)置1個(gè)緊急停車按鈕。裝船時(shí)碼頭端可通過F102觀察裝船流量，初始速度控制在80t/h,約1小時(shí)候開始提速，提速間隔為30t/h，最高不可超過260t/h，通過PT202觀察。壓力由PI102A、PI102B分別顯示。 當(dāng)苯xx裝船期間管道閥門出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)通知罐區(qū)立即停泵，關(guān)閉P1006出口閥，停止苯xx裝船，通知罐區(qū)中控關(guān)閉苯xx裝船管線引橋處切斷閥M10儲(chǔ)罐底部出料閥門XV310XV3113，防止儲(chǔ)罐液位高，物料倒回管線內(nèi)。 打球、掃線時(shí)儲(chǔ)罐壓力高：當(dāng)打球、掃線時(shí)儲(chǔ)罐壓力過高時(shí)，應(yīng)打開V1002罐頂排氣至V0C管線調(diào)節(jié)閥，PV101A、PV101B，通過羅茨風(fēng)機(jī)將排出氣體吸入RTO內(nèi)，以達(dá)到控制罐壓。 苯xx夏季管線內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間不裝船發(fā)生聚合：因苯xx物料特性在35℃時(shí)會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)，當(dāng)苯xx裝船結(jié)束后，碼頭會(huì)使用海綿球?qū)芫€進(jìn)行打球，將管線內(nèi)物料掃回罐內(nèi)，正常情況下吹掃、打球2遍以上，確保管線內(nèi)無殘余物料，但因碼頭至罐區(qū)管線距離較長(zhǎng)，閥門、彎頭處可能存在死角，特別在夏季時(shí)，由于環(huán)境溫度高長(zhǎng)時(shí)間可能導(dǎo)致局部聚合，導(dǎo)致管線堵塞。xx管線預(yù)冷操作在低溫xx卸船操作之前，須對(duì)碼頭至低溫xx貯罐之間的卸船管線進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷前依次打通以下流程：T7001xx罐→P7001xx前置泵出口→出口流量計(jì)→外管廊管線→碼頭引橋根部DN80電動(dòng)切斷閥→碼頭平臺(tái)計(jì)量撬DN80至DN250手閥→DN250計(jì)量撬旁路、主路、計(jì)量撬安全閥旁路→引橋根部電動(dòng)手閥→外管廊→xx卸船進(jìn)料手動(dòng)閘閥→xx卸船進(jìn)料切斷閥→T7001預(yù)冷流程圖：首次預(yù)冷時(shí)由于管線內(nèi)存在大量氮?dú)?，?dāng)大量氮?dú)膺M(jìn)入罐區(qū)時(shí)會(huì)導(dǎo)致T7001壓力異常升高，故此在首次預(yù)冷時(shí)需使用xx置換氮?dú)?，將氮?dú)馀胖粱鹁妫?dāng)測(cè)得xx含量達(dá)到70%以上時(shí)，切換進(jìn)xx罐流程。過程控制低溫xx裝置配備有DCS集中控制系統(tǒng)，xx卸船、預(yù)冷各溫度點(diǎn)均已接入DCS顯示、及控制。生產(chǎn)工藝操作以手動(dòng)為主，每根管道在引橋根部設(shè)緊急切斷閥，既可遠(yuǎn)程控制也可就地操作的防爆電動(dòng)緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設(shè)置1個(gè)緊急停車按鈕。 預(yù)冷初期預(yù)冷量控制在300kg/h，壓力控制在200350KpaG，流量由FIC_7101顯示；壓力由PIA_7111顯示。 預(yù)冷初期需控制溫度下降3℃/h以內(nèi)，溫度觀察由外管廊測(cè)溫點(diǎn)TT700、TT701分別顯示；碼頭端由TT10TT10TT103分別顯示。異常情況處理 若預(yù)冷時(shí)T7001壓力過高，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加低溫xx壓縮機(jī)運(yùn)行數(shù)量，來維持T7001罐壓力。 當(dāng)出現(xiàn)預(yù)冷速度過快時(shí)應(yīng)減小FV_7101開度，并通知外操關(guān)小卸船進(jìn)罐手閥，來控制管線預(yù)冷速度。若泄漏量較小可用棉布纏裹使用噴壺噴霧狀水進(jìn)行冰凍堵漏。 當(dāng)預(yù)冷過程中苯xx裝置乙苯單元緊急停車，xx裝置根據(jù)中壓系統(tǒng)壓力以及V7004液位，減小卸船流量，必要時(shí)通知停止卸船。開始卸船前約1h應(yīng)停止預(yù)冷操作，關(guān)閉FV_7101,打開HS7002，將管線內(nèi)壓力卸放至T7001內(nèi)，管線壓力在100KpaG左右（通過PIA_7111觀察）。首先須將金屬軟管或輸油臂冷卻至操作溫度，當(dāng)金屬軟管或輸油臂達(dá)到操作溫度時(shí)，逐漸將碼頭卸船管線的快速切斷閥打開（預(yù)冷時(shí)用此閥副線），卸船初始速度壓力為300KpaG，流量控制在30t/h，卸船過程中，由于xx液體閃蒸、吸熱氣化和置換等原因，產(chǎn)生的xx氣體須由xx壓縮機(jī)吸出，以維持罐壓。卸船流程圖：過程控制低溫xx裝置配備有DCS集中控制系統(tǒng)，xx卸船、預(yù)冷各溫度點(diǎn)均已接入DCS顯示、及控制。生產(chǎn)工藝操作以手動(dòng)為主，每根管道在引橋根部設(shè)緊急切斷閥，既可遠(yuǎn)程控制也可就地操作的防爆電動(dòng)緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設(shè)置1個(gè)緊急停車按鈕。卸船初期量控制在30t/h，壓力控制在300KpaG，流量由FV_7101顯示；壓力由PT_104顯示。卸船初期由于管線長(zhǎng)度、保冷材質(zhì)等因素，xx溫度略高，當(dāng)開始卸船時(shí)，若速度過快會(huì)導(dǎo)致T7001罐壓力快速升高，造成T7001罐超壓，初期需控制好xx卸船速度，切勿開大閥門，此過程約34小時(shí)，當(dāng)觀察卸船管線進(jìn)T7001入口溫度計(jì)TE7003下降至98100℃時(shí)才可加大卸船量。xx管線廠區(qū)進(jìn)T7001罐手閥關(guān)至1/4圈，使管線內(nèi)的xx氣化升壓返至T7001罐。在低溫xx壓縮機(jī)C7001A/B同時(shí)運(yùn)行時(shí)，T7001壓力持續(xù)升高，應(yīng)減小卸船速度，來控制T7001壓力。若泄漏量較小可用棉布纏裹使用噴壺噴霧狀水進(jìn)行冰凍堵漏。當(dāng)卸船過程中苯xx裝置乙苯單元緊急停車，xx裝置根據(jù)中壓系統(tǒng)壓力以及V7004液位，減小卸船流量，必要時(shí)通知停止卸船。2周邊學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)(館)等公共設(shè)施的距離周邊1000米范圍內(nèi)無此類設(shè)施。開發(fā)區(qū)水廠位于通江路南，長(zhǎng)江岸邊。距京滬線鐵路大站常州站距開發(fā)區(qū)40公里。5周邊基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地的距離周邊1000米范圍內(nèi)無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。7周邊軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)的距離周邊無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其它區(qū)域。：本項(xiàng)目涉及的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品有xx、苯、苯xx。管道名稱試運(yùn)營(yíng)范圍xx卸船管道碼頭裝卸平臺(tái)區(qū)至碼頭引橋根部1柱xx預(yù)冷管道碼頭引橋根部1柱至碼頭裝卸平臺(tái)xx氣相管道碼頭裝卸