【正文】 改造工程組成見表11。 項(xiàng)目研究的原則和指導(dǎo)思想（1）執(zhí)行國家發(fā)展改革委員會(huì)關(guān)于全國制鹽工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見和中國鹽業(yè)總公司的行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。 重點(diǎn)研究的問題對(duì)國內(nèi)外硫酸鹽氯化物型鹵水鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行認(rèn)真分析研究，結(jié)合某制鹽有限公司鹽礦鹵水，將國內(nèi)外先進(jìn)成熟技術(shù)消化吸收用于本工程。 推薦方案與研究結(jié)論 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 （1）精制鹽精制鹽產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于GB/T54622003工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)，見表12。表13 硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱一等品優(yōu)等品備注硫酸鈉（以Na2SO4計(jì)）含量，% ≥水不溶物含量，% ≤鈣、鎂（以Mg2+計(jì)）總含量，% ≤氯化物（以Cl計(jì)）含量，% ≤鐵（以Fe計(jì)）含量，% ≤水份含量，% ≤白度，度 ≥8080 生產(chǎn)規(guī)模本工程生產(chǎn)規(guī)模：精制鹽60萬t/a、硫酸鈉4萬t/a。（1）采用燒堿純堿法鹵水凈化工藝。（2）多效蒸發(fā)制鹽母液回收法提硝工藝精制鹵水經(jīng)四效蒸發(fā)制鹽，固液分離鹽、脫水、干燥后為成品鹽；制鹽母液經(jīng)回收系統(tǒng)蒸發(fā)制硝，固液分離硝、脫水、干燥后為成品硝。 本工程采用的生產(chǎn)工藝在裝置投資、產(chǎn)品能耗和質(zhì)量等方面指標(biāo)具有國內(nèi)較先進(jìn)水平；所用技術(shù)國內(nèi)已有生產(chǎn)實(shí)用或相近工藝生產(chǎn)裝置，技術(shù)可靠性高；工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)原料鹵水中Na2SO4的含量變化要求；產(chǎn)品能耗和生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益較好。生產(chǎn)精制鹽所需的原料鹵水由本公司水采車間提供，C+D級(jí)保有儲(chǔ)量NaCl ，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定和本采區(qū)開采的實(shí)際情況，截至2003年底采區(qū)僅K2和K5兩個(gè)開采層NaCl保有儲(chǔ)量11071萬噸，按采區(qū)資源回收率25%，尚可采出制成原鹽的NaCl量：2768萬噸，按制鹽生產(chǎn)能力60萬噸/年計(jì)算，現(xiàn)有采區(qū)可連續(xù)開采3540年以上。（2）蒸汽由本工程自備熱電站供給。（3）用電由本工程自備熱電站供給。（4）水由本工程供排水系統(tǒng)供給。本工程的主要污染源來自鹵水凈化車間、鹽硝車間。生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)回收至礦山采鹵；鹽硝干燥尾氣和煙道氣經(jīng)除塵后達(dá)標(biāo)排放；鹵水凈化鈣鎂泥回礦區(qū)礦井。同時(shí)配合總圖和建筑設(shè)計(jì)，加強(qiáng)廠區(qū)綠化規(guī)劃，改善生產(chǎn)環(huán)境，建設(shè)文明生產(chǎn)工廠。 項(xiàng)目總投資，其中：。 研究結(jié)論 （1）本工程利用云應(yīng)地區(qū)豐富的地下巖鹽資源生產(chǎn)精制鹽，資源是有保障的。 （3）本工程項(xiàng)目結(jié)合原有條件進(jìn)行技術(shù)改造，投資較省、效益較好、抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。表13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模精制鹽萬t/a60硫酸鈉萬t/a42產(chǎn)品方案精制鹽（GB/T54622003工業(yè)鹽）萬t/a60硫酸鈉（GB60092003Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)）萬t/a43項(xiàng)目報(bào)批總投資萬元建設(shè)投資萬元鋪底流動(dòng)資金萬元4投資指標(biāo)單位產(chǎn)品占用固定資產(chǎn)投資元/噸按鹽硝計(jì)算百元銷售收入占用流動(dòng)資金元5定員總計(jì)人4746全年生產(chǎn)時(shí)數(shù)小時(shí)/a72007主要原料、物料、燃料需用量原鹵萬m3/a蒸汽萬t/a鹽硝車間電萬kWh/a全廠用電直流水萬m3/a全廠用水燒堿t/a1215純堿t/a31808主要原料、物料、燃料消耗定額每噸鹽硝產(chǎn)品計(jì)原鹵m3/t蒸汽t/t電kWh/t全廠用電直流水m3/t全廠用水燒堿kg/t純堿kg/t9年均總成本費(fèi)用萬元10產(chǎn)品成本元/噸11年均銷售收入萬元12年均利稅萬元13年均利潤萬元14全員勞動(dòng)生產(chǎn)率萬元/15工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/149916借款償還期年含建設(shè)期1年17投資回收期投資回收期年稅后（含建設(shè)期）投資回收期年稅前（含建設(shè)期）18投資利潤率%19投資利稅率%20財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅前第二章 項(xiàng)目背景與發(fā)展概況 項(xiàng)目的提出 建設(shè)單位情況某制鹽有限公司為廣東省鹽業(yè)公司、湖北省鹽業(yè)公司以及自然法人共同發(fā)起組建的股份制企業(yè)，年產(chǎn)精制鹽20萬噸，企業(yè)在冊(cè)職工305人。公司礦區(qū)位于某市境內(nèi)，有豐富的地下巖鹽資源。巖鹽的化學(xué)組分主要為氯化鈉，其他成分為少量硫酸鈉、硫酸鈣和硫酸鎂，符合工業(yè)開采利用標(biāo)準(zhǔn)。該工程因資金不足，配套項(xiàng)目不完善，自1988年投入運(yùn)行后，運(yùn)行狀態(tài)一直不太理想，未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模，雖經(jīng)1995年、2000年兩次改造，生產(chǎn)能力年產(chǎn)精制鹽20萬噸，但因工藝落后，主體設(shè)備超期服役，制鹽蒸發(fā)罐、加熱室等專用設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致能耗高、產(chǎn)量低，阻礙著產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，而且危及安全，制約企業(yè)的發(fā)展，威脅企業(yè)的生存。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性本技改項(xiàng)目建設(shè)公司利用某市礦區(qū)豐富的巖鹽資源優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)合理的工藝技術(shù)生產(chǎn)食用和工業(yè)用鹽，盤活閑置資產(chǎn)，變資源優(yōu)勢(shì)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 建設(shè)項(xiàng)目在國民經(jīng)濟(jì)中所處的地位 項(xiàng)目類別本項(xiàng)目為化工原料類項(xiàng)目。 項(xiàng)目的發(fā)展概況 項(xiàng)目工作過程某制鹽有限公司進(jìn)行大量的調(diào)查研究工作，與有關(guān)主管部門、相關(guān)工程公司進(jìn)行廣泛交流、咨詢；在市場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查、廠址現(xiàn)場(chǎng)勘察選擇的基礎(chǔ)上確定進(jìn)行本技術(shù)改造項(xiàng)目。第三章 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模 世界鹽業(yè)產(chǎn)銷現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，我國2004年產(chǎn)量4100萬噸，%。據(jù)美國鹽業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，今后510年世界鹽的總產(chǎn)銷量增長速度為23%，其中亞洲市場(chǎng)年增速5%以上。海鹽：主要集中在遼寧、天津、河北、山東、江蘇的北方海鹽區(qū)以及福建、浙江、廣東、廣西的南方海鹽區(qū)。湖鹽：主要分布在青海、內(nèi)蒙、新疆及西藏，此外還有分布在山東、四川、湖北等地的天然鹵水。其中沿海十省區(qū)的海鹽占61%，中南、%，%。因此，井礦鹽和湖鹽在鹽的總產(chǎn)量中所占比例逐年上升。而在工業(yè)用鹽中兩堿用鹽占90%。根據(jù)中國鹽業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)： “”%。見表31。各國鹽業(yè)管理基本上是兩種方式，一種完全市場(chǎng)化，一種是國家控制。（2） 我國實(shí)行鹽業(yè)核準(zhǔn)制和食鹽專營制根據(jù)國務(wù)院頒發(fā)的《鹽業(yè)管理?xiàng)l例》，開發(fā)鹽資源，開辦制鹽企業(yè)（含非制鹽企業(yè)開發(fā)鹽資源），必須經(jīng)省級(jí)鹽業(yè)行政主管部門審查同意，報(bào)省級(jí)人民政府批準(zhǔn)。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》規(guī)定，制鹽由國務(wù)院投資主管部門（國家發(fā)改委）核準(zhǔn)。并明確國家發(fā)改委是國務(wù)院鹽業(yè)主管機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)食鹽專營許可證的審批、發(fā)放、監(jiān)督管理工作。國家對(duì)食鹽生產(chǎn)、分配、調(diào)撥實(shí)行指令性計(jì)劃管理。食鹽定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)必需具備國家法定的條件，經(jīng)過國家發(fā)改委批準(zhǔn)，食鹽定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)證書有效期為三年。 原材料鹵水由礦山供給，采用鉆井水溶法連通井組開采工藝。燒堿、純堿、絮凝劑和鹽酸等輔助原料需要外購，其數(shù)量規(guī)格見表42。 供水本工程礦區(qū)采鹵、車間用水由廠區(qū)改造后的供水系統(tǒng)供應(yīng)。表43 動(dòng)力需用量估算表序號(hào)名稱單位數(shù)量來源備注1凈化、鹽硝電力kWh2738熱電站2鹽硝蒸發(fā)t/h熱電站鹽硝干燥蒸汽t/h3水m3/ h供水系統(tǒng) 廠址選擇生產(chǎn)區(qū)位于某市內(nèi)，利用原有廠區(qū)進(jìn)行建設(shè)，建廠地點(diǎn)條件較好。表51 項(xiàng)目組成表序號(hào)工程類別工程名稱備注1主要生產(chǎn)工程礦山采輸鹵工程采鹵車間鹵水凈化工程鹵水凈化車間鹽硝工程鹽硝車間年產(chǎn)60萬噸精制鹽、4萬噸無水硝2輔助生產(chǎn)工程包裝貯運(yùn)包裝貯運(yùn)車間循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)修車間3公用工程熱電站供電及通信工程給排水工程總圖工程 生產(chǎn)技術(shù)方案 礦山工程（1）鹵水供應(yīng)量450m3/h（2）鹵水成份指標(biāo)表52 鹵水成份成份含量（g/l）備注NaCl≥290Na2SO4≤20CaSO4≤MgSO4≤表53 現(xiàn)有鹵井的運(yùn)行狀況及采鹵能力井組號(hào)投產(chǎn)日期運(yùn)行狀況產(chǎn)鹵量（m3/h）華3源31980年嚴(yán)重帶病運(yùn)行，宜停采處理華6源61993年運(yùn)行正常3540華10源101995年運(yùn)行正常華7源配72002年處于建槽后期3后期可達(dá)45從表53中分析：現(xiàn)有四對(duì)正常運(yùn)行的鹵井的產(chǎn)鹵能力為150 m3/h，只能滿足20萬噸/年的生產(chǎn)所需；剩余300 m3/h的產(chǎn)鹵能力需要8對(duì)新鹵井供給。（1）為了便于鹵井布置和鹵井運(yùn)行管理，將采區(qū)劃分為兩個(gè)塊段。（2）布井方案 北采段已施工華1源華2源華3源華4源華9源華10源10等6對(duì)鹽井，先期設(shè)計(jì)布置對(duì)接井3對(duì)（附1/5000平面圖）即華11源1華12源1華13源13，作為先期投產(chǎn)鹵井。南采段已施工華6源華7華8配兩對(duì)鹽井，可布設(shè)壓裂井組67對(duì)，作為年產(chǎn)原鹽60萬噸的補(bǔ)充配套鹵井工程。（1） 配套的主要設(shè)備配套的主要設(shè)備見表54。（2）設(shè)施1）采鹵用母液水池有4個(gè)，總?cè)萘繛?800m3，鹵水池分為原鹵池和精鹵池各一個(gè)，容量均在4500m3以上，在不采鹵的情況下，可維持生產(chǎn)近8小時(shí)，能夠滿足生產(chǎn)和維修的需要。技改后，輸鹵泵采用兩開一備的運(yùn)行方式，完全能夠滿足制鹽所需鹵水的供應(yīng)。技改后，尚需增加一臺(tái)設(shè)備，采用兩開一備的運(yùn)行方式，或者另外安裝兩臺(tái)輸送能力較大的設(shè)備，才能夠滿足將來生產(chǎn)所需。4）采鹵設(shè)施水采現(xiàn)有三臺(tái)150D3010采鹵泵，需新增兩臺(tái)采鹵泵，將來采用四開一備的運(yùn)行方式。見附《水采基地平面布置圖》。 鹵水凈化工藝技術(shù)路線比選綜述鹽礦屬于硫酸鹽氯化物型礦床，原料鹵水中除主要成分NaCl和Na2SO4以外，CaSOMgSO4等雜質(zhì)。國外真空制鹽生產(chǎn)大部分對(duì)原鹵進(jìn)行凈化處理。國內(nèi)制鹽企業(yè)由于受資金和裝置規(guī)模等因素的影響，過去長期采用鹵水不凈化工藝生產(chǎn)鹽硝；自80年代末期以來國內(nèi)先后從瑞士蘇爾壽公司引進(jìn)母液回收法技術(shù)建設(shè)多套鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置，采用鹵水凈化技術(shù)，其生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯優(yōu)于未采用凈化工藝的生產(chǎn)企業(yè)水平。由表55分析：國內(nèi)外采用鹵水凈化工藝的企業(yè)年有效生產(chǎn)時(shí)間在320天以上、%以上、車間電耗應(yīng)低于30kWh/t產(chǎn)品以下，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于未采用鹵水凈化工藝的廠家。其化學(xué)反應(yīng)式為：MgSO4+2NaOH Na2SO4+Mg(OH)2 CaSO4+Na2CO3 Na2SO4+CaCO3 （2）石灰、純堿法工藝：以石灰與MgSO4反應(yīng)除去Mg2+，以純堿與CaSO4反應(yīng)除去Ca2+。其化學(xué)反應(yīng)式為：MgSO4+Ca(OH)2 CaSO4+ Mg(OH)2 Na2SO4+Ca(OH)2 CaSO4 +2NaOHCO2+2NaOH Na2CO3CaSO4+ Na2CO3 Na2SO4 + CaCO3上述三種鹵水凈化工藝方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較見表56。石灰可以由就近地區(qū)石灰廠提供，自備熱電站可以提供煙道氣，但是技術(shù)來源需要引進(jìn)。本工程暫按燒堿—純堿法凈化工藝處理原料鹵水。燒堿、純堿 鈣鎂泥原鹵 除鈣鎂反應(yīng) 固液分離 精制鹵水去制鹽圖51 燒堿—純堿法凈化工藝流程圖本工程燒堿—純堿法鹵水凈化工藝采用連續(xù)操作方式，具有省工節(jié)能，精鹵質(zhì)量高、穩(wěn)定等特點(diǎn)。 主要設(shè)備選型反應(yīng)罐：原鹵與燒堿、純堿反應(yīng)擬采用立式攪拌反應(yīng)罐，該設(shè)備具有傳動(dòng)裝置簡單、檢修方便等特點(diǎn)。真空過濾機(jī)：鈣鎂泥脫水?dāng)M采用真空過濾機(jī)，該設(shè)備具有連續(xù)操作、設(shè)備能力較大、過濾效果較好等特點(diǎn)。84表55 國內(nèi)外部分制鹽企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)企業(yè)名稱年生產(chǎn)天數(shù)蒸汽消耗t/t鹽電耗kWh/t鹽鹵水凈化處理工藝蒸發(fā)裝置產(chǎn)品質(zhì)量%備注佛來恰鹽廠32520燒堿純堿法四效%鹽干燥英鹽有限公司330石灰純堿法五效%部分鹽進(jìn)行干燥施塔德鹽廠335石灰煙道氣法五效%鹽干燥希羅馬里鹽廠33030石灰煙道氣法熱壓+四效%鹽干燥索特集團(tuán)32448碳酸鋇燒堿純堿法四效%鹽干燥