清華成本高峰會ppt課件-展示頁
2025-05-10 08:22本頁面
【正文】 對企業(yè)成長目標(biāo)能否達成的影響愈來愈大，是各企業(yè)紛紛選擇 PLM的根源所在 PLM對企業(yè)競爭的影響 企業(yè)對 PLM的需求 ?確保資料正確性，一致性 ?大量節(jié)省資料搜尋 /確認(rèn)之時間，提升工作效率 ?提高零件重用率至 50%~70% ?設(shè)計開發(fā)信息自動移轉(zhuǎn)至制造部門，加速產(chǎn)品量產(chǎn)的時間 ? 建立產(chǎn)品開發(fā)知識管理平臺，提升產(chǎn)品品質(zhì) ?減少重工，廢料之物料成本 選擇 ERP或者 PLM， 是企業(yè)對于營運決策需求與產(chǎn)品創(chuàng)新需求的拉鋸。 Partners slide 15 清華大學(xué)成本高峰會 業(yè)務(wù)的角度 ? 產(chǎn)品組合的決策 ? 項目投資的決策 ? 資源投入的決策 ? 項目計劃的決定 ? 產(chǎn)品及平臺更新的決策 運營的角度 ? 需求及設(shè)計規(guī)范 ? 零件重用和采購 ? 產(chǎn)品配置 ? 產(chǎn)品成本核算 ? 產(chǎn)品版本管理 制造與服務(wù) 投放 市場 產(chǎn)品更新及 推出市場 產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn)品戰(zhàn)略 設(shè)計與 開發(fā) 規(guī)范與 規(guī)劃 組合 規(guī)劃 概念 定義 新產(chǎn)品 開發(fā)戰(zhàn)略 測試與 驗證 產(chǎn)品生命周期管理 什么是 CPC/PDM/PLM? 新時代的三字經(jīng) slide 16 清華大學(xué)成本高峰會 目 錄 PLM產(chǎn)生的背景 營運與創(chuàng)新的拉鋸 ERP與 PLM之比較 PLM的實施及發(fā)展趨勢 slide 17 清華大學(xué)成本高峰會 ERP與 PLM比較架構(gòu) 針對不同行業(yè)的企業(yè) PLM、 ERP的作用是不盡相同的。 Specifications (Sys Engr) Design Products amp。D in China slide 11 清華大學(xué)成本高峰會 企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上容易出現(xiàn)的問題 產(chǎn)品設(shè)計 /配置難以滿足客戶需求 頻繁的“救火行為” Frequent “firefighting” 進入市場太遲，導(dǎo)致銷售份額減少 Lost sales due to late market entry 產(chǎn)品質(zhì)量差 Poor product quality 頻繁的設(shè)計返工Frequent redesigns 無法降低產(chǎn)品成本Inability to reduce product costs Operating Profits In Operating Profits Out Source: PRTM, 2022 流程經(jīng)常是臨時性的，動不動推翻重來 Processes are constantly improvised and reinvented 過分依賴個人英雄的努力Heavy reliance on heroic effort of individuals 變更請求“消逝”于中間管理層 Proposals for change are ignored by middle management 開發(fā)資源的浪費 Wasted development resources 大量的維護成本 Excessive warranty costs 采購成本和 IT支持成本高昂 High procurement costs and IT support costs 產(chǎn)品產(chǎn)出率低 Low product yields Product designs/ configurations fail to meet customer needs slide 12 清華大學(xué)成本高峰會 客戶的需要 工程師的設(shè)計 產(chǎn)品驗證分析 供應(yīng)商的想象和認(rèn)識 系統(tǒng)原型 成品 在復(fù)雜的供應(yīng)鏈環(huán)境下，跨企業(yè)的產(chǎn)品生命周期管理過程中，信息的溝通遇到越來越大的挑戰(zhàn) slide 13 清華大學(xué)成本高峰會 集成的開發(fā)團隊 工作流 Develop Requirements amp。我 們 的研究 顯示，在成功企 業(yè) 的群 組 ，「自制或采購 」決策的次數(shù)比 對 照 組 高很多。盡管產(chǎn)業(yè)特性有別，擁有最佳實務(wù)的企業(yè)還是能在重新設(shè)計之后節(jié)省 7~20%的成本（最高可節(jié)省 35%），當(dāng)然改善的范圍包含研發(fā)、采購、生產(chǎn)、及供貨商等作業(yè)流程。此外透過標(biāo)準(zhǔn)零件及組裝件來降低復(fù)雜度時，消費者并不太會感受到產(chǎn)品的差異。減少產(chǎn)品零件的數(shù)量、降低零件的差異性、去除不必要的機型，都能大幅的降低零件成本而提高獲利能力 ? 根據(jù)我們的研究，大部份產(chǎn)品的復(fù)雜性并不是因為客戶需求而產(chǎn)生，而是產(chǎn)品設(shè)計不佳，同時也無法為客戶帶來較高的價值。 E 通過產(chǎn)品生命周期管理降低成本 朱戰(zhàn)備 博士 slide 2 清華大學(xué)成本高峰會 目 錄 PLM產(chǎn)生的背景 營運與創(chuàng)新的拉鋸 ERP與 PLM之比較
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1