【正文】 2）頂板模板施工要點：，對支柱底座進(jìn)行調(diào)整，并墊上木方，要求堅實穩(wěn)固。(4)在配置梁柱接頭模板時，采用12厚膠合板作面板、50100木方作背楞，加工成U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在U形模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。當(dāng)梁高超過600mm時，需加腰楞，并用對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。b)支柱采用雙排，間距1000mm。(2)梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。 48 mm。(1)地下室頂板梁底模、側(cè)模采用12mm厚木膠板作面板，底模次龍骨采用50100木方（間距150），底楞為216。e. 在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。c. 按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。彈柱位置線抹找平層作定位筋 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 (3)施工工藝流程(4)獨立柱模安裝：a. 按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。宜采用15厚木膠板制作，背楞為50100木方配置（間距為250mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支216。16穿對拉螺桿（經(jīng)驗收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊。柱箍采用φ48鋼管和φ16螺栓，柱箍間距600 mm。（1） 本工程獨立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段，為保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。后澆帶在支模時在相應(yīng)部位預(yù)留1030mm的凹槽，后澆帶模板支設(shè)如下圖。接縫處粘貼海綿條，集水井模板支設(shè)見下圖。根據(jù)集水井內(nèi)凈空截面尺寸現(xiàn)場拼裝成箱形模，配置高度為坑深加300mm。外墻從底板向上澆筑300mm高墻體，導(dǎo)墻模板采用12厚多層模板。用鋼筋做地錨50cm一道。模板施工方法根據(jù)“構(gòu)造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟(jì)”的原則，以及不同結(jié)構(gòu)部位的特點確定相應(yīng)的模板體系。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。膠合板的表面腹膜質(zhì)量≥120g/m2。基礎(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。門窗模板采用12mm雙面覆膜多層板+50厚木板背楞，角部用角鋼加強(qiáng)，內(nèi)部采用50100木方支撐（底部設(shè)置Φ15～Φ18排氣孔）后澆帶、施工縫快易收口網(wǎng)+鋼筋骨架，頂板施工縫梳狀板支設(shè)。地下室墻體采用12mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方豎向背楞拼接鋼管和穿墻止水螺栓加固雙側(cè)支模地上墻體采用12mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方豎向背楞拼接鋼管和穿墻螺栓加固雙側(cè)支?？蚣苤０宀捎?2mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方背楞組合模板，鋼管做柱箍加固頂板、梁模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板；頂板后澆帶采用獨立支撐體系。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點，同時考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：表部位選型墊層模板采用12mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木楞，短鋼筋頭釘入土內(nèi)固定基礎(chǔ)底板及防水導(dǎo)墻外圍周圈采用混凝土實心磚砌筑240mm厚永久性防水保護(hù)墻磚胎模，內(nèi)側(cè)抹20mm厚砂漿做為防水找平層。模板設(shè)計及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施，清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。頂梁模板全部配制3套，將來用在樓上替換上部頂板梁，要基本上滿足混凝土外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長提前制定模板加工計劃。施工部署 根據(jù)施工圖紙要求計算模板配制數(shù)量，確定每個部位模板施工方法，編制模板設(shè)計施工方案。威海好運花園住宅樓及地下車庫模板工程施工方案華都國際建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一四年三月28 / 32目 錄 編制依據(jù) 1 1 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 1 工程概況： 1 施工部署 2 2 2 3 模板設(shè)計概述 3 3 4 4 模板施工方法 5 5： 15 15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16 質(zhì)量保證措施 18 技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底 18 材料質(zhì)量控制 18 模板安裝觀感質(zhì)量 18 施工質(zhì)量過程控制 20 模板施工質(zhì)量通病與防治 20 安全保證措施及文明施工 21 頂板、梁和柱等部位模板計算書 22 22 24(木模板) 29編制依據(jù) 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)　序號編 號名 稱1JGJ1622008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》2GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2011年版）3GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》4JGJ1662008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5GB507202011《施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》6GB506662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》7JGJ592011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》8JGJ592011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》9DB11/5832008《鋼管腳手架、模板及其支架安全選用技術(shù)規(guī)程》工程概況： 本工程6樓為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級：四級；9樓結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，抗震等級：三級；10樓及地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級：三級。 4樓擋土墻厚度為300mm，內(nèi)墻厚度為200mm；6樓擋土墻厚為300mm，內(nèi)墻為200mm，局部框架柱為500600等；9樓框架柱為700700，500500等；10樓及地下車庫框架柱為450450，500500等。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好技術(shù)交底工作，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。根據(jù)工程特點配置相應(yīng)各專業(yè)項目管理人員；表序號