內(nèi)墻抹灰技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范方案-展示頁(yè)
2025-05-09 07:44本頁(yè)面
【正文】 冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1﹕﹕，冬期施工應(yīng)采用1﹕。 彈線(xiàn)按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。 吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。 滴水線(xiàn)（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。面層砂漿的配合比為1﹕1﹕5的水泥混合砂漿或?yàn)?﹕﹕﹕5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)，即可抹面層砂漿。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1﹕﹕﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。 基層為加氣混凝土板： 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。流水坡度及滴水線(xiàn)（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(xiàn)（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。并補(bǔ)勾縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線(xiàn)分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。3 操作工藝 工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線(xiàn)→基層處理→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土外墻板 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1﹕1﹕6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線(xiàn)包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 磨細(xì)粉煤灰：，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。 磨細(xì)生石灰粉：，累計(jì)篩余量不大于13%。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。 砂：～，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 92 抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)（9021996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2 2 施工準(zhǔn)備 主要材料和機(jī)具： 水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿(mǎn)水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。連接處縫隙應(yīng)用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿(mǎn)足施工要求。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線(xiàn)，以作為打底的依據(jù)。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1﹕1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。 抹底層砂漿：刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，（～）緊跟抹1﹕3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。面層砂漿配合比為1﹕﹕﹕，厚度為5～8mm。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。 滴水線(xiàn)（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)（槽）。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1﹕1﹕6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。 抹底層砂漿：先刷摻水量10%的107膠水泥漿一道（～），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 彈線(xiàn)、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線(xiàn)分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線(xiàn)的同一側(cè)，防止左右亂粘。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。做完面
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