【正文】 力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。6．5．9灌漿過程中的控制也可采用灌漿強度值（GIN）等方法進行，但最大灌漿壓力、最大注入量、灌漿強度值、漿液配比和灌漿結(jié)束條件等參數(shù)的確定，應(yīng)經(jīng)過試驗論證。灌注穩(wěn)定漿液時還應(yīng)測記漿液粘度和析水率。6．5．7 灌漿過程中，漿液壓力或注入率改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。當(dāng)某級漿液注入量已達300L以上，或灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)該濃一級水灰比。灌注細(xì)水泥漿液時，水灰比可采用或 灌注穩(wěn)定漿液、混合漿液、膏狀漿液時，比級宜少，配比和變換方法應(yīng)通過室內(nèi)漿材試驗和現(xiàn)場工藝試驗確定。帷幕灌漿漿液水灰比可采用（）等六個比級。6．5．3 灌漿應(yīng)盡快達到設(shè)計壓力，但對于注入率較大或易于抬動的部位應(yīng)分級升壓。壓力值宜讀取壓力表指針擺動的中值，指針擺動范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20%，擺動范圍宜做記錄。6．5．2采用循環(huán)式灌漿時，壓力表安裝在孔口回漿管路上。6．4．9 固結(jié)灌漿孔相互串漿時，可采用互串孔并聯(lián)灌注，但灌漿孔不宜多于3個，并應(yīng)注意控制灌漿壓力，防止上部混凝土或巖體抬動。6．4．7 帷幕灌漿先導(dǎo)孔各孔段可與壓水實驗同步自上而下進行灌漿，也可在全孔壓水實驗完成之后自下而上進行灌漿。各灌漿段灌漿結(jié)束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返獎或遇其他地質(zhì)條件復(fù)雜情況，則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和工程具體情況確定。6．4．4 進行固結(jié)灌漿時，如鉆孔中巖石灌漿段的長度不大于6m，可一次灌漿；大于6m時，宜分段灌漿。6．4．3進行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖接觸部位的灌漿段應(yīng)先行單獨灌注并待凝。當(dāng)采用循環(huán)式灌漿時，射漿管距孔底不得大于50Cm。，基巖灌漿方法可選用全孔一次灌漿法、自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓水。地質(zhì)條件復(fù)雜以及設(shè)計對裂隙沖洗有特殊要求時，沖洗方法應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或由設(shè)計確定。采用自上而下分段灌漿法時，各灌漿孔灌漿前可在孔底段進行一次簡易壓水。簡易壓水可結(jié)合裂隙沖洗進行，壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水時間20mim，每5mim測讀一次壓入流量。 帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進行壓水實驗，試驗采用單點法或五點法，按附錄A執(zhí)行。采用自上而下分段灌漿法時，各灌漿孔可在灌漿前全孔進行一次裂隙沖洗。、孔口封閉灌漿法進行帷幕灌漿時，各灌漿孔（段）在灌漿前應(yīng)采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。 灌漿孔（段）在鉆進結(jié)束后，應(yīng)進行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過20cm。 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可進行灌漿處理，再行鉆進。深孔鉆進時，應(yīng)嚴(yán)格控制孔深20m一內(nèi)的偏差。 頂角大于5 0 的斜孔，但方位角的偏差植不應(yīng)大于5 0。垂直的或頂角小于5 0的帷幕灌漿孔。 帷幕灌漿孔孔徑不得小于46mm，固結(jié)灌漿孔孔徑不得小于38mm。 帷幕灌漿孔位與設(shè)計孔位的偏差值不得大于10cm，孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)采用后種鉆進方法時，應(yīng)加強鉆機和裂隙的沖洗。 工程必要時，應(yīng)安設(shè)抬動檢測裝置，在灌漿過程中連續(xù)進行觀測記錄，嚴(yán)禁抬動值超過設(shè)計規(guī)定。灌漿孔排與排之間和同一排孔內(nèi)孔與孔之間，可分為二序施工。 深孔固結(jié)灌漿可參照帷幕灌漿的技術(shù)要求進行施工。，以及后序排的第一次序孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間，在巖石中鉆孔灌漿的高差不得小于15m。單排孔帷幕應(yīng)分為三序灌漿。由三排孔組成的帷幕，應(yīng)先灌注下游排孔，在灌注上游排孔，然后進行中間排孔的灌漿，每排孔可分為二序。 灌漿在有蓋重混凝土的條件下進行時，蓋重混凝土應(yīng)達到50%設(shè)計強度后鉆孔灌漿方可開始。蓄水后帷幕灌漿應(yīng)在庫水位低于孔口高程時施工。壩 基 巖 體 灌 漿 般 規(guī) 定 本章適用于混凝土重力壩等各種壩型的基巖灌漿，水電站廠房等其他水工建筑物的基巖灌漿可參照執(zhí)行。漿液溫度應(yīng)保持在5 0 C～40 0C。 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機房和灌漿管路的防寒保溫工作?！嚢钑r間宜通過試驗確定。漿液在使用前應(yīng)過篩，漿液自制備至用完的時間不宜大于4h。 各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。 漿 制漿材料必須按規(guī)定的漿液配比計量，計量誤差應(yīng)小于5%。 所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并應(yīng)有備用量。 集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足高峰期所有機組用漿需要，并應(yīng)配備防塵、除塵設(shè)施。、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，應(yīng)有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和拆卸。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。 灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通。、濃度應(yīng)相適應(yīng)。其他類型漿液應(yīng)根據(jù)工程需要，有選擇地進行下列型試驗：摻合料的細(xì)度和顆粒分曲線；漿液的流動性或流變參數(shù)；漿液的沉降穩(wěn)定性；漿液的凝結(jié)時間；結(jié)石的密度、強度、彈性模量和滲透性；其他，保證能均勻、連續(xù)地拌制漿液。 各類漿液中摻合料和外加劑的種類及數(shù)量，應(yīng)通過室內(nèi)漿材試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定。. 根據(jù)灌漿要求，可在水泥漿液中加入下列外加劑： 速凝劑，水玻璃、氯化鈣等；減水劑，萘系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等；穩(wěn)定劑，膨潤土及其它高塑性黏土等；其他外加劑。各級粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合DL/T5055；水玻璃，～，濃度宜為（30～40）波美度； 其他摻合料。Ⅰ 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列摻合料：沙，質(zhì)地堅硬的天然沙或人工沙，SO3含量不宜大于1%（以重量機計，下同）含泥量不宜大于3%，有機物含量不宜大于3%。 水泥灌漿一般使用純水泥漿液。不得使用受潮結(jié)塊的水泥。鋼襯接觸灌漿和岸坡接觸灌漿所用水泥的強度等級和細(xì)度可參照壩體接縫灌漿的要求。micro?；靥罟酀{、。使用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥灌漿時應(yīng)得到設(shè)計許可，漿液水灰比不宜稀于1。一般情況下，可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 在施工過程中，各有關(guān)單位對灌漿資料、地質(zhì)情況和施工技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)常進行分析總結(jié)，優(yōu)化設(shè)計和施工。，做到及時、準(zhǔn)確、真實、齊全、整潔；各種資料必須及時整理，編制成所需的圖表和其他成果資料。必須爆破時應(yīng)采取減震措施，并征得有關(guān)部門的同意。鉆渣、污水和廢漿不得隨意排放；廊道、井洞內(nèi)作業(yè)，應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。 灌漿工程所用的水、風(fēng)、電供應(yīng)必須可靠，必要時宜設(shè)置專用管路和線路，并有備用水源和電源。灌漿試驗的地點應(yīng)具有代表性。2）、混凝土壩接縫灌漿：壩體結(jié)構(gòu)和灌漿設(shè)計說明書；接縫灌漿分區(qū)和灌漿系統(tǒng)設(shè)計圖；壩塊混凝土應(yīng)達到的溫度和測定溫度的方法，接縫設(shè)計張開度、增開度；灌漿施工技術(shù)要求；灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。我國通常使用質(zhì)量（重量）比，用數(shù)字或分式表示，如2或1：2：1等。灌漿壓力大于或等于3Mpa的水泥灌漿。灌漿段的灌漿工作達到結(jié)束條件后，為使已灌入的漿液加快凝固、提高強度，繼續(xù)使用灌漿泵對灌漿孔段內(nèi)施加壓力的措施。利用水泵或水柱自重，將清水壓入鉆孔試驗段，根據(jù)一定時間內(nèi)壓入的水量和施加壓力大小的關(guān)系，計算巖體相對透水性和了解裂隙發(fā)育程度的試驗。在鉆孔的孔口安裝孔口管，自上而下分段鉆孔和灌漿，各段灌漿時都在孔口安裝孔口封閉器進行灌漿的方法。將灌漿孔一次鉆進到底，然后從鉆孔的底部往上，逐段安裝灌漿塞進行灌漿，直至孔口的灌漿方法。漿液注入到孔段內(nèi)和巖體裂隙中，不再返回的灌漿方式。用漿液灌入混凝土與基巖或混凝土與鋼板之間的縫隙，以增強接觸面結(jié)合能力的灌漿，這種縫隙是由于混凝土的凝固收縮而造成的。用漿液灌入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成阻水帶，以減少滲流量或降低揚壓力的灌漿。GB175——1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB50201——1994防洪標(biāo)準(zhǔn)GB5010——1992水利水電工程物探規(guī)程DL5013——1992水利水電工程鉆探規(guī)程DL/T5055——1996水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL5108——1999混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范DL/T5144——2001水工混凝土施工規(guī)范SD134——1984水工隧洞設(shè)計規(guī)范——1988水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）（試行）SDJ338——1989水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（試行）SL25——1992水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程名詞和術(shù)語利用灌漿泵或漿液自重，通過鉆孔、埋管、或混凝土與鋼板之間的空隙和孔洞，以增強圍巖或結(jié)構(gòu)的密實性的灌漿，這種空隙和孔洞是由于混凝土澆筑施工的缺陷或技術(shù)能力的限制所造成的。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所表示版本均為有效。5級水工建筑物灌漿工程可參照使用。 專業(yè)資料整理分享 帷幕灌漿施工技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水工建筑物水泥灌漿的施工技術(shù)要求和工程質(zhì)量檢驗、評定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于級水工建筑物基巖灌漿、遂洞灌漿、混凝土壩接縫灌漿工程。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。用漿液灌入巖體裂隙或破碎帶，以提高巖體的整體性和抗變形能力的灌漿。通過埋設(shè)管路或其他方式將漿液灌入混凝土壩體的接縫，以改善傳力條件增強壩體整體性的灌漿。漿液通過噴射管注入到孔段內(nèi)，部分漿液通過回漿管返回，保持孔段內(nèi)的漿液呈循環(huán)流動狀態(tài)的灌漿方式。從上向下逐段進行鉆孔，逐段安裝灌漿塞進行灌漿，直至孔底的灌漿方法。在鉆孔的某些段采用自上而下分段灌漿，另一些段采用自下而上分段灌漿的方法。最先施工的、用于核對或補充灌漿地區(qū)地質(zhì)資料的少數(shù)灌漿孔。一種簡化和粗略的壓水試驗，其目的是了解灌漿施工過程中巖體透水性變化的趨勢。灌漿段的灌漿工作結(jié)束后，為防止孔段內(nèi)的漿液返流溢出，繼續(xù)保持孔段封閉狀態(tài)的措施。水泥漿液中所含的水與水泥成分?jǐn)?shù)量的比值?？倓t 灌漿工程施工前應(yīng)取得下列設(shè)計文件或相應(yīng)的資料：1）、壩基和隧洞巖體灌漿：施工詳圖和設(shè)計說明書；灌漿地區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；初步設(shè)計階段的灌漿施工組織設(shè)計；灌漿試驗報告；灌漿施工技術(shù)要求；灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。 下列灌漿工程在施工前或施工初期應(yīng)進行現(xiàn)場灌漿試驗：1）、2級水工建筑物基巖帷幕灌漿；2）、地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)或有特殊要求的2級水工建筑物基巖固結(jié)灌漿和隧洞圍巖固結(jié)灌漿。當(dāng)在工程建設(shè)部位進行試驗時，不得采取對、工程可能產(chǎn)生不良后果的試驗方法。 灌漿工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動安全措施。，其附近30m以內(nèi)不得進行可能損害灌漿工程的爆破作業(yè)。 灌漿工程中的各個鉆孔必須統(tǒng)一分類和編號。 重要工程的帷幕灌漿和高壓固結(jié)灌漿，應(yīng)使用灌漿自動記錄儀。灌漿材料、設(shè)備和制漿，應(yīng)根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的侵蝕作用等由設(shè)計確定。當(dāng)有抗侵蝕或其他要求時應(yīng)使用特種水泥。 灌漿用水泥的品質(zhì)必須符合GB175或所采用的其他水泥的標(biāo)準(zhǔn)以及本條文的規(guī)定。帷幕灌漿和壩體接縫灌漿所用水泥的細(xì)度宜為通過80amp。m方孔篩的篩余量不大于5%。 灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時間。 灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。再特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)需要通過現(xiàn)場灌漿實驗論證，可使用下列類型漿液：1 細(xì)水泥漿液，系指干磨細(xì)水泥漿液、超細(xì)水泥漿液和濕磨水泥漿液；2 穩(wěn)定漿液，系指 摻有穩(wěn)定劑，2h吸水率不大于5%的水泥漿液；3 混合漿液，系指摻有摻合料的水泥漿液；4 膏樁漿液，系指塑性屈服強度大于20Pa的混合漿液。膨潤土或黏性土，黏性土的塑性指數(shù)不已小于14，黏粒（）含量不宜低于25%，含沙量不宜大于5%有機物含量不已大于3%；粉煤灰，可選用Ⅰ、Ⅱ、或Ⅲ級粉煤灰。對摻合料品質(zhì)指標(biāo)的具體要求，應(yīng)根據(jù)工程的情況和灌漿的目的確定。所有外加劑凡能溶與水的應(yīng)以水的溶液狀態(tài)加入。 純水泥漿液可不進行室內(nèi)試驗。高速攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于1200r/min。壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的20%，排漿量能滿足灌漿最大注入率的要求。 灌漿泵和灌漿孔處均應(yīng)安設(shè)壓力表。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。 高壓灌漿施工應(yīng)采用下列設(shè)備和機具：高壓灌漿泵；耐蝕灌漿閥門；鋼絲編織膠管；大量程壓力表，～；孔口封閉器或高壓灌漿塞。當(dāng)漿液中需加入摻合料或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。 鉆孔灌漿的計量機具，如測斜儀、壓力表、流量計、密度計、自動記錄儀等，應(yīng)定期進行校驗或檢定，保持、量值準(zhǔn)確。水泥等固相材料宜采用質(zhì)量（重量）稱量法計量。，使用高速攪拌機時應(yīng)大于30s；使用普通攪拌機時應(yīng)大于3min。 拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液應(yīng)使用高速攪拌機并加入減水劑。細(xì)水泥漿液自制備至用完的時間宜少于2h。各灌漿地點應(yīng)測定從制漿站或輸漿站送來的漿液密度，然后調(diào)制使用。炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防曬和降溫措施。若用熱水制漿，水溫不得超過40 ℃。 蓄水前應(yīng)完成蓄水初期最底庫水位以下的帷幕灌漿及質(zhì)量檢查和驗收工作。 同一地段 的基巖灌漿必須按先固結(jié)灌漿、后帷幕灌漿的順序進行。帷幕灌漿必須按分序加密的原則進行。由兩排孔組成的帷幕應(yīng)先灌注下游排，后灌注上游排，每排可分為二序或三序。 在帷幕灌漿的先灌排或主帷幕孔中宜布置先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔可在一序孔中選取，其間距不宜小于15m，或按該排孔數(shù)的10%布置。 帷幕后的排水孔和揚壓力觀測孔必須在相應(yīng)部位的帷幕灌漿完成并檢查合格后，方可鉆進。 固結(jié)灌漿應(yīng)按分序加密的原則進行。 制定工程進度計劃時，應(yīng)對固結(jié)灌漿和混凝土澆注的時間統(tǒng)籌安排。 鉆 孔帷幕灌漿孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進，也可采用沖擊式或沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機鉆進。固結(jié)灌漿孔可采用各種適宜的方