【正文】 （6）禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。（2）行駛時不得將貨叉升得太高。（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。電池充電區(qū)域應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開，要求禁煙、通風(fēng)并禁止明火。裝載區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止行人入內(nèi)，否則，應(yīng)在通道上設(shè)置明確的標(biāo)識或適當(dāng)?shù)木拘盘?，以?biāo)明優(yōu)先行動的順序。為安全使用工業(yè)載重車輛，應(yīng)注意以下事項作業(yè)場所：地面需適合車輛使用，在車輛運動的路線上，地面應(yīng)平坦且沒有障礙物。運載車輛在運送可燃?xì)怏w時，本身也有可能成為火源。5)載物失落；如果設(shè)備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。的路段；3）道路一側(cè)有障礙物時，與障礙物長度相等的地段兩端各20米以內(nèi)的地段；駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時，不得超高速行駛，應(yīng)堅持減速、鳴笛、靠右行的原則；運輸貨物時，裝載高度，從地面算起不得超過2m，裝載長度不得超過叉車長；向油箱內(nèi)加油時應(yīng)注意：發(fā)動機未熄火前，不得向叉車內(nèi)添加燃油；叉車行經(jīng)車間門口、路口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過；踩、放油門踏板時應(yīng)做到輕踩、換抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動；二、駕駛員應(yīng)遵守以下規(guī)定：叉車上除司機以外一律不得載客；行車時，貨叉應(yīng)盡量處于較低的位置；叉車載物在平路上行走時，如果貨物過高阻礙司機視線時應(yīng)倒行；叉車出入車間大門和拐彎時速度不得超過3000米/小時；叉車在運送貨物時，起重機柱應(yīng)傾斜向機身；叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升；下降時，先下降后傾斜；行駛時，；嚴(yán)禁酒后駕車；叉車作業(yè)“七不準(zhǔn)”：1）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運輸；2）不準(zhǔn)用貨叉挑翻托盤的方法卸貨；3）不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆危險品；4）不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；5）不準(zhǔn)用慣性力取貨；6）不準(zhǔn)在貨叉或托盤上帶人作業(yè)，貨叉升起時嚴(yán)禁在貨叉下站人；7）不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾物品；三、應(yīng)對叉車進(jìn)行正常的潤滑、緊固、檢查、調(diào)整等維護(hù)保養(yǎng)工作，檢查的項目主要包括：貨叉肯和支架是否變形和裂紋；皮帶的張緊力；傾斜汽缸、傾斜桿螺絲是否松動；車輪螺絲是否松動、輪胎是否損傷；冷卻水量、發(fā)電機油量、剎車油量、升降液壓油量、燃油量；蓄電池電解液液面高度；方向盤的轉(zhuǎn)向及傾斜；喇叭、各個燈泡及計量器是否完好；發(fā)動機聲音及雜音的檢查；停車手剎、腳剎功能；1離合器踏板及油門踏板檢查?；疽篑{駛員的基本要求：1）重視安全生產(chǎn)，責(zé)任心強2）安全知識及技術(shù)素質(zhì)過硬，身體素質(zhì)好；3）必須持有“特種作業(yè)人員操作證”。 六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。 每班出車前必須檢查以下各處： 四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。 七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。 五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。 四、在超過7176。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 一、在良好的路面上，叉車起重不應(yīng)超過額定重量，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。2．準(zhǔn)備知識：采用自主學(xué)習(xí)與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場教學(xué)與教室教學(xué)向結(jié)合方式，熟悉裝卸搬運設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能、工作環(huán)境要求，為項目實施做好知識預(yù)備；8h3．信息搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集裝卸搬運設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料及供應(yīng)商信息，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價格對比；4．操作維護(hù)：學(xué)生在實訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備規(guī)范操作練習(xí)、維護(hù)保養(yǎng)練習(xí)；搬運設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測算及圖示方法練習(xí)，制定易損件、耗材供應(yīng)清單，繪制典型零部件工作圖；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)原理圖、液壓控制原理圖、電氣原理圖，對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷分析，并進(jìn)行革新；6．故障維修：根據(jù)指導(dǎo)教師設(shè)定的故障，學(xué)生進(jìn)行裝卸搬運設(shè)備（搬運小車、叉車）的常見機械、電氣、液壓故障診斷、維修練習(xí)；7．績效評價：借鑒企業(yè)績效評價法，對學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測、維修、革新方案及過程進(jìn)行評價；8．提交文件：實訓(xùn)結(jié)束以后，完成項目技術(shù)報告、填寫完畢的任務(wù)單的電子稿及打印稿，以及填寫完整的學(xué)生學(xué)習(xí)手冊等實訓(xùn)過程作業(yè)文件。學(xué)習(xí)情境1項目任務(wù)書一、項目名稱搬運小車運用與維護(hù)管理二、任務(wù)要求圖11手動搬運叉車圖12液壓升降平臺搬運車圖13內(nèi)燃叉車1．熟悉手動搬運叉車（如圖11）工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)運動簡圖及液壓原理圖，并掌握其運用與維護(hù)管理規(guī)范；2．熟悉液壓升降平臺搬運車（如圖12）工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)運動簡圖及液壓原理圖，并掌握其運用與維護(hù)管理規(guī)范；3．了解駕駛內(nèi)燃叉車（如圖13）搬運物料要求及的操作要領(lǐng)，熟悉其工作原理及結(jié)構(gòu)特點，并掌握其運用與維護(hù)管理規(guī)范；4．掌握搬運車輛的轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測算及圖示方法；5．會診斷、維修裝卸搬運設(shè)備（搬運小車、叉車）的常見機械、電氣、液壓故障?；诠ぷ鬟^程的物流設(shè)備運用與管理項目綜合實訓(xùn)實訓(xùn)手冊四川XXXX學(xué)校 啊杜2016年02月物流機械綜合實訓(xùn)任務(wù)書本任務(wù)有7個分項目，各項目與物流設(shè)備運用與管理課程相融合，共同組成一個物流機械自動化專業(yè)綜合實訓(xùn)項目。實訓(xùn)項目完成以后，必須提交項目技術(shù)報告、填寫完整的任務(wù)單及作業(yè)過程文件。 三、工作主要內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項目教學(xué)任務(wù)，下發(fā)項目任務(wù)書、學(xué)生指導(dǎo)手冊，分組（小組56人大組25人），推舉組長，每班分2個大組，半天輪換，各一名指導(dǎo)教師。叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。 二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 八、為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。 五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。以下地段不允許停放車輛：1）交叉路口、廠房門口15m以內(nèi)的地段；2）坡度大于5176?！?1)主要危害類型1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成；2)超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。在使用車輛時，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。7)乘員：在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時，不應(yīng)載有乘員。場地上的堆棧及存放物的布局應(yīng)合理，當(dāng)車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內(nèi)穿行時，需要提供必要的通道，且規(guī)定有明顯標(biāo)記的行動路線。對于進(jìn)出及堆放作業(yè)，應(yīng)有合適的照明條件。在允許的載荷范圍內(nèi)，地面坡度不應(yīng)超過1：10，否則，要使用制造商指明的在給定載荷下可以在更陡的路面上運行的車輛。檢查車輛（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。（5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（二）起步（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。（三）行駛（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。（8）叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。（四）裝卸（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。（13）禁止超載作業(yè)。叉車安全操作規(guī)程根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。、當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員： 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車；、在斜道上行駛時， – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。作業(yè)、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。 、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。 、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。 、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。 、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。充電、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。維護(hù)、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。不能自行維修叉車和裝拆零部件、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。、身體靠在叉車傾倒方向的反面。罰則 違反本規(guī)程下列條款者，給予口頭警告一次；兩次口頭警告視為一次書面警告：，，、。 不管違反本規(guī)程哪一條款，只要造成嚴(yán)重人員傷害、財產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失和嚴(yán)重影響公司聲譽的，給予嚴(yán)重警告，觸犯法律的送司法機關(guān)處理。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。什么是叉車的穩(wěn)定性？叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù)，以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特別是密封元件）由于長時間受壓而變形損壞。貨叉提升后自動下滑的原因是什么？ （1）活塞皮碗老化或損壞； （2）起升油缸與活塞間的間隙過大； （3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間