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三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究-展示頁(yè)

2025-05-09 06:33本頁(yè)面
  

【正文】 倉(cāng)面配套和施工工藝。一個(gè)混凝土倉(cāng)的施工全過(guò)程是從兩個(gè)同步進(jìn)行的流程開(kāi)始的,一個(gè)流程是混凝土澆筑的倉(cāng)面準(zhǔn)備;另一個(gè)流程是混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸,當(dāng)兩個(gè)流程匯集到一起時(shí),便形成倉(cāng)面混凝土澆筑流程,緊后的流程則是混凝土護(hù)理。 混凝土施工工藝  三峽大壩沿縱向分若干壩段,沿壩段分若干壩塊,沿壩塊分幾十個(gè)升層,每個(gè)升層又分若干澆筑層。 混凝土施工手段  根據(jù)對(duì)澆筑強(qiáng)度和施工場(chǎng)地分析,采用傳統(tǒng)的門塔機(jī)澆筑施工手段是不能滿足澆筑強(qiáng)度要求的,必須尋找新型高強(qiáng)度的澆筑手段。根據(jù)施工進(jìn)展及總進(jìn)度的安排,1998年為118萬(wàn)m3,1999年為458萬(wàn)m3,2000年為548萬(wàn)m3,2001年為403萬(wàn)m3,2002年計(jì)劃完成142萬(wàn)m3。如此巨大的混凝土工程施工總量,導(dǎo)致了三峽工程混凝土施工澆筑的高強(qiáng)度施工。在倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)中,采用了平澆法和臺(tái)階法,同時(shí),改革傳統(tǒng)工藝,提出并運(yùn)用塔(頂)帶機(jī)新工藝。根據(jù)總進(jìn)度安排,其年最高澆筑量要達(dá)到500萬(wàn)m3,月最高要達(dá)到40萬(wàn)m3。三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究摘要:三峽主體工程的混凝土總量達(dá)2800萬(wàn)m3,其中大壩混凝土約2000萬(wàn)m3。大壩混凝土施工是三峽工程能否按照總進(jìn)度的要求達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)對(duì)施工手段的多方案比較分析,在充分論證的基礎(chǔ)上,決定選用以塔式皮帶機(jī)連續(xù)輸送澆筑為主,輔以大型門塔機(jī)和纜機(jī)的綜合施工方案。關(guān)鍵詞:混凝土;快速施工;方案及工藝;三峽工程1 概述  三峽工程大壩為混凝土重力壩,最大壩高181m,樞紐工程混凝土澆筑總量達(dá)2800萬(wàn)m3。 混凝土施工強(qiáng)度  三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程,其混凝土澆筑總量達(dá)1860萬(wàn)m3。施工高峰時(shí)段主要集中在1999~2001年三年間,其中,以2000年的混凝土澆筑強(qiáng)度為最高,要求年最高澆筑量達(dá)到500萬(wàn)m3,月最高達(dá)到40萬(wàn)m3。  另外,大型門塔機(jī)澆筑方案從拌和樓出機(jī)口到澆筑倉(cāng),均采取間歇式給料方式,供料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,供料效率低下,多座拌和樓與多座門塔機(jī)再與多個(gè)澆筑倉(cāng)之間生產(chǎn)組合錯(cuò)綜復(fù)雜,易于錯(cuò)料,更增加了施工管理的難度。一個(gè)升層即構(gòu)成混凝土的一個(gè)澆筑倉(cāng)位。如此循環(huán)推進(jìn),三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現(xiàn)20多個(gè)倉(cāng)面同步澆筑的景象。2 大壩混凝土快速施工布置及方案  以塔(頂)帶機(jī)為主,輔以大型門塔機(jī)和纜機(jī)的施工方案總體思路是:塔帶機(jī)澆筑一條龍作業(yè),生產(chǎn)效率高,適應(yīng)于連續(xù)高強(qiáng)度的混凝土施工,承擔(dān)混凝土澆筑的主要任務(wù);配備大型門塔機(jī)、纜機(jī)等作為輔助設(shè)備,負(fù)責(zé)金結(jié)安裝、備倉(cāng)、倉(cāng)面設(shè)備轉(zhuǎn)移和澆筑部分混凝土等任務(wù),避免因塔(頂)帶機(jī)的工況轉(zhuǎn)換而影響效率。塔(頂)帶機(jī)供料線布置為一機(jī)一帶,確保塔(頂)帶機(jī)運(yùn)行的可靠性。各拌和樓均能生產(chǎn)7℃冷混凝土。此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩5~23壩段混凝土澆筑。46m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為320m3/h,43m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為240m3/h?! 。?)布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座43m3自落式拌和樓,生產(chǎn)能力為2240m3/h?! 。?)布置在左岸進(jìn)廠房
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