精益生產(chǎn)-人機配合法-展示頁
2025-05-09 04:33本頁面
【正文】 表號 產(chǎn)品名稱 作業(yè)名稱 機器名稱 操作者 年齡 技術等級 文化程度 制表者 審定者 Internal usage only 二 .人機程序圖的制作 ? 圖表部分 ?用垂直豎線把人與機器分開。 操作分析 : Internal usage only 一、人機操作分析 ? 在機器的工作過程中，調查、了解在操作周期內(nèi)，人與機的相互聯(lián)系，以充分調動人與機的能量及平衡操作的分析。Internal usage only 操作分析 : ? 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)量和質量為目的的工作分析。可分為： ? 人機操作分析 ? 聯(lián)合操作分析 ? 雙手操作分析 Internal usage only 操作分析 : ? 操作分析內(nèi)容 Internal usage only ? 人機操作分析使用人機程序圖，對于單人單機或單人多機的作業(yè)操作，分析人和機器的空閑及相互配合，以提高人 機利用率； ? 聯(lián)合操作分析使用多動作程序圖，記錄在同一時間坐標上，一組工人共同操作一臺機器或不同工種的工人共同完成一項工作時，他們之間的相互配合關系； ? 雙手操作分析也叫操作者作業(yè)分析，是流程分析的進一步細化，對由一名操作者承擔的作業(yè)的全部操作活動進行詳細的記錄和分析，消除多余活動，特別是左右手多余和笨拙的動作 。 Internal usage only 一、人機操作分析 時間 (秒 ) 人 機器 120 準備 工作 (工裝裝在傳感器上 ) 空閑 60 裝上力機 被上工件 300 空閑 測試 60 卸下工件 被卸下工件 30 放置車內(nèi) 空閑 利用率 47% 73% 簡單實例：改善前（ C/T:570秒 ) 時間 人 機器 60 上工件 被上工件 120 準備工作 測試 150 空閑 30 放置車內(nèi) 60 卸下工件 被卸下工件 利用率 64% 100% 改善后 (C/T:420秒 ) Internal usage only 二 .人機操作分析 ? 人機操作分析的方法是應用人機 程序圖 (或人機操作圖 ) ? 應用條件 :1人 1機或者 1人多機 ? 目的在于發(fā)現(xiàn)工人及機器之閑余所在 , 并設法加以減少 . 此種分析可從三個不同的角度著眼 ,即 : ? 機器閑余 ? 工人閑余 ? 工人與機器之配合 Internal usage only 二 .人機程序圖的制作 ? 人機程序圖由三部分組成：表頭部分、圖表部分和統(tǒng)計部分。 ?取適當?shù)谋壤摺? ?只繪出一個操作周程（加工完一個零件的整個過程）。 統(tǒng)計項目 現(xiàn)行的 改進的 節(jié)省效果 人 周程時間 /min 工作時間 /min 空閑時間 /min 時間利用率（％） 機 周程時間 /min 工作時間 /min 空閑時間 /min 時間利用率（％） ? 統(tǒng)計部分 二 .人機程序圖的制作 Internal usage only 二 .人機程序圖 的構成 ? 以適當?shù)木€段的長短代表時間比例 。 ? 在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。當工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線 （或其它方法）表示，機器同樣。 移開銑成件 用模板量深度 銼銳邊 取新鑄件 清潔機器 開動機器 空閑 精銑第二面 空閑 人 機 時間 (min) Internal usage only 作 業(yè) 名 稱 ： 在 零 件 上 銑 溝 槽 編 號 ： 圖 號 ： 日 期 ：開 始 動 作 ： 裝 夾 零 件 待 銑 動 作 結 束 ： 卸 下 加 工 件 研 究 者 ：動 作 單 元 2 機 床 （ N 0 6 銑 床 ）1 機 床 （ N 0 5 銑 床 ）操 作 者0 . 0 0 0 4按 停 1 機 床將 1 機 床 臺 面 空 退 1 2 C M松 夾 具 ， 卸 下 零 件 放 在 一 邊撿 起 零 件 放 在 1 機 床 臺 面 上 夾 緊開 動 1 機 床銑 床
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1