【正文】 方法中作為填充金屬時，稱為焊絲。 焊芯金屬約占整個焊縫金屬的 50％ 70％，因此焊芯的化學成分直接影響焊縫質(zhì)量。其長度依焊條規(guī)格材料、涂層類型等不同而不 同，通常在 200～ 500mm之間。 焊條就是帶有涂層的供手工電弧焊使用的熔化電極。 ⑧ 防止焊機受潮。 ⑥ 在焊接過程中，不得隨意打開機殼頂蓋。 ④ 焊機擺放位置。 ② 接地。 使用直流弧焊電源焊接時，工件與電源輸出端正、負極的接法，稱為電源的極性 焊接薄板時采用反接，以防止燒穿，獲得良好的工藝性 采用反接，以減少飛濺現(xiàn)象和減小氣孔傾向，并能使電弧穩(wěn)定性良好。 （三）可通過調(diào)整工藝參數(shù)來控制焊接應力與變形。 主要內(nèi)容 ?任務一 平敷焊 ?任務二 對接焊接 ?任務三 角焊 ?任務四 對接橫焊 ?任務五 對接立焊 ?任務六 仰面焊 任務一 平敷焊 手工電弧焊（焊條電弧焊）是利用焊條和焊件之間的電弧 熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法 焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成回路。手工電弧焊 重點：①手工電弧焊的基本原理 ②焊接設備的使用。 難點：①手工電弧焊的操作方法 學習方法建議： ①對焊接電弧的基礎知識，包括手工電弧焊的物理基礎、導電特性的內(nèi)容 不必追求過深、過細； ②準確把握各種焊接方式的特點 ,，理解它們的應用； ③結合實訓操作，體會并熟悉常見焊接工藝參數(shù)、焊接手法及因素對焊縫成形（質(zhì)量）的影響規(guī)律。 一、概述 （一）操作靈活、適應性強 （二）無論交流或直流電源，設備結構簡單且質(zhì)量小，便于移動，便于現(xiàn)場維護和維修。 （四）生產(chǎn)效率低、勞動條件差 二、 焊接電弧 電弧引燃有兩種方法： 一是高頻高壓引弧法，主要用于鎢極惰性氣體保護焊 二是接觸短路引弧法，用于手工電弧焊等 三、常用弧焊設備與使用 弧焊變壓器 弧焊整流器 弧焊整流器是一種將工業(yè)交流電經(jīng)變壓器降壓，并經(jīng)整流元件整流變?yōu)橹绷麟?，再以直流或交流的形式輸出而對焊接回路供電的一種弧焊電源 。 直流反接 ① 注意電網(wǎng)電壓、相數(shù)與焊機銘牌標示相符。 ③ 電源線和焊接電纜線的導線截面積和長度要合適。 ⑤ 焊前要仔細檢查各部接線是否正確。 ⑦ 改變焊接接法時應在切斷電源的情況下進行。 ⑨ 及時切斷焊機電源。 四、電焊條 焊條規(guī)格以焊芯直徑來表示。 焊芯 焊芯就是被涂層覆蓋的金屬芯，其作用是傳導電流，產(chǎn)生電弧，并且在熔化后作為填充金屬與被熔化的母材熔合形成焊縫。焊芯用鋼絲為焊接專用鋼絲，經(jīng)特殊冶煉制成，單獨規(guī)定了其牌號和化學成分。 ① 焊芯的化學成分 焊芯中通常含有碳（ C）、錳 (Mn)、硅 (S0、鉻 (Cr)、鎳(Ni)、硫 (S)、磷 (P)等合金元素， 其中硫（ S)、磷 (P)元素為有害雜質(zhì)，降低焊縫的力學性能，因此其含量越少越好，通常不超過 0． 04％，焊接重要結構時，不得超過 0． 03％。但含量過高時則會帶來不利影響，降低焊接質(zhì)量。涂層熔化后形成熔渣，覆蓋著熔滴和熔池。 ? 冶金作用 涂層中加有脫氧劑，通過熔渣與熔化金屬的化學反應，減少氧、硫等有害雜質(zhì)對焊縫金屬的危害，使焊縫獲得符合要求的力學性能 。 ① 涂層的作用 焊條涂層的組成成分相當復雜，每種涂層配方中通常有 7—10余種之多。穩(wěn)弧劑的主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧穩(wěn)定性。 (2)造渣劑。稀釋劑的主要作用是降低焊接熔渣的粘度，增加熔渣的流動性。粘結劑的主要作用是將涂層牢固地粘結在焊芯上。增塑劑的主要作用是改善涂料的塑性和潤滑性，使之易于用機器壓涂在焊芯上。造氣劑的主要作用是造成保護氣氛，同時也有利于熔滴過渡。脫氧劑的主要作用是對熔渣和焊縫金屬脫氧。合金劑的主要作用是向焊縫金屬中摻人必要的合金成分。 (1)酸性氧化物焊條 一般稱為酸性焊條，其藥 皮中主要含有 TiO FeO和 SiO2等酸性氧化物，所以焊條藥皮的氧化性較強。 焊條按其用途分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等 2)堿性氧化物焊條 一般稱為堿性焊條，藥皮中主要含有CaCO CaF MnO2和 MgCO3等堿性氧化物，并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和滲合金劑，使焊條具有足夠的脫氧能力。由于焊縫金屬擴散氫含量低，亦稱之為低氫型焊條。 組成各種型號藥皮的酸性氧化物和堿性氧化物在焊接時匯同合金元素蒸發(fā)氧化，變成各種有毒物質(zhì)，呈氣溶膠狀態(tài)逸出，有礙人的身體健康，尤其是堿 性焊條比酸性焊條危害性大。 按照熔敷金屬抗拉強度不同，碳素鋼焊條形成兩個系列，即FA3系列 (熔敷金屬抗拉強度 )420MPa)和 E50系列 (熔敷金屬抗拉強度 ~490MPa)。 2）低合金鋼焊條型號編制方法 3．焊條的使用 ?鈦型焊條的應用 ?酸性焊條與堿性焊條的性能比較 1）焊條涂層的類型與適用范圍 2）焊條的選用原則 ① 工件的力學性能和化學成分。 ③ 工件的結構特點和受力狀態(tài)。 ⑤ 改善工藝性能 ⑥ 降低成本，提高生產(chǎn)率 （五）焊接接頭、坡口和焊縫 1．焊接接頭 （ 1）焊接接頭的組織和性能 用各種焊接方法連接的接頭叫焊接接頭 焊縫、熱影響區(qū)、熔合區(qū) ① 焊縫金屬的組織和性能 ② 熔合區(qū)的組織和性能 液態(tài)金屬 高溫固態(tài)金屬 低溫固態(tài)金屬 一次結晶 二次結晶 偏析 焊縫一次結晶過程中，由于冷卻速度快，焊縫金屬的不同化學成分來不及擴散，因此，元素合金分布是不均勻的，這種現(xiàn)象稱為偏析 。熔合區(qū)很窄，金屬處于部分熔化狀態(tài)，晶粒粗大，化學成分與組織很不均勻，冷卻后的組織為過熱組織 ③ 熱影響區(qū)的組織和性能 （ 2）焊接接頭形式 在手工電弧焊中，由于焊件厚度、結構形狀以及使用條件和質(zhì)量要求不同，其接頭形式也不相同。 3．焊縫 根據(jù)焊縫所在 空間位置 的不同，焊縫可分為平焊縫、橫焊縫、 立焊縫、仰焊縫 4種形式 根據(jù) 結合形式 的不同，焊縫主要分為對接焊縫和角接焊縫， 另外還有塞焊縫和端接焊縫。 對接焊縫各部分的名稱如圖 角接焊縫各部分的名稱如圖 （六）手工電弧焊的常用工具 1．焊鉗 焊鉗是用來夾持焊條并傳導焊接電流以進行焊接的工具， 常用焊鉗的型號有 300A、 500A兩種。 2．焊接電纜 3．焊條保溫筒 4．敲渣錘和鋼絲刷 敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面、焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污 。 6．扁鏟 扁鏟用于清除焊渣、飛濺物和焊瘤等 三、 任務實施 （一）勞動保護 1．面罩 面罩是用來保護面部、頸部的一種遮蔽工具，以防止焊接時的飛濺、弧光及熔池和焊件高溫的灼傷 。工作中不 要戴手套直接拿灼熱焊件和焊條頭，破損時應及時修補或更換。 6．口罩 口罩是用來減少焊接煙塵吸入危害的防護用品。 （二）焊接工藝參數(shù)的選用 1．焊條的選擇 （ 1）焊條型號的選擇 根據(jù)焊縫金屬的化學成分和力學性能進行選擇。 ③ 焊接層數(shù) 在進行多層焊道焊接時，第一層焊道應選用直徑較小的焊條焊接，一般直徑為 2．焊接電流的選擇 （ 1）焊條直徑與焊接電流的關系 焊條直徑/mm 焊接電流 /A 25～ 40 40～ 65 50～80 100～ 130 160～ 210 220～ 270 I=（ 35～ 45） d （ 2）焊接位置與焊接電流的關系 （ 3）焊道與焊接電流的關系 在其他焊接條件相同的情況下，平焊可選擇偏大的焊接電流，橫焊、立焊、仰焊的焊接電流應小些，約小 10%～ 20%。 3．電弧電壓的選擇 手工電弧焊的電弧電壓與電弧長度成正比。在立焊、仰焊時電弧長度比平焊時更短些，以利于熔