【正文】 定樁位，在樁位點(diǎn)打木樁或鋼筋樁，埋深300，樁上定出樁位中心，并用“十字栓樁法”做好標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。待成孔澆筑混凝土后采用履帶吊車配合振動(dòng)錘及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。待鋼護(hù)筒下沉至基巖層后，鉆頭換用設(shè)計(jì)樁徑鉆頭于鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔施工。四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施針對(duì)無法成孔原因，綜合考慮，在易產(chǎn)生斷樁、夾泥、縮頸和擴(kuò)頸的情況下采取鋼護(hù)筒（全孔）施工，施工圖紙中設(shè)計(jì)樁徑φ1000mm、φ1400mm、φ1600mm，旋挖施工護(hù)筒φ1200mm、φ1600mm、φ1800mm壁厚δ=16mm，制作長度（綜合考慮）L=26m。粗砂層，在地下水作用下，極易產(chǎn)生流砂。經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)核查和旋挖取出的土樣分析，造成無法成孔的原因有三點(diǎn)。三、無法成孔原因分析按地勘報(bào)告土層揭示（；；）在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。④泥巖（中風(fēng)化）：，中風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。③泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。30號(hào)樁在ZK18附近，地質(zhì)地層自上而下分為：①人工雜填土層：，雜色，成份復(fù)雜，主要為砂、泥巖塊、碎石、粉質(zhì)粘土、卵石、砂土、松散。主要成份為粘土礦物。③卵石土：，雜色，中密卵石成份主要以花崗石，砂巖為主，粒徑20mm~200mm不等，砂、粉質(zhì)粘土充填其間，夾漂石。二、無法成孔地質(zhì)描述根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》90號(hào)樁在ZK7附近，地質(zhì)地層自上而下分為：①粗砂層：，黃色，主要成份為石英、長石、及石屑，稍密。第四章、混凝土灌注樁無法成孔原因分析及處理方案一、無法成孔過程描述在軸線D軸交3/1軸線（90號(hào)樁）試樁鉆孔作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有流砂層，且有大量的黃色泥沙不斷涌入孔內(nèi)，并呈不斷增多的情況，且地下水相當(dāng)豐富。粗砂滲透系數(shù)值為20m/d。地下水為孔隙水和基巖裂隙水，地下水的補(bǔ)給來源于大氣降水和地表水滲透，排泄條件一般。二、工程水文情況本工程場地為xxx，地處坡頂，地表水排泄條件好。碎塊狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖體較完整,巖芯呈柱狀,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí),巖石質(zhì)量指標(biāo)為較好的。⑦2泥巖（J2s）中風(fēng)化,紫紅色。碎塊狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體較破碎,巖芯呈碎塊狀。⑦1泥巖（J2s）強(qiáng)風(fēng)化,紫紅色。⑥粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）黃色、灰色,可塑,韌性好,干強(qiáng)度高,無搖振反應(yīng)。⑤卵石土（Q3al+pl）黃色,中密,卵石成分以花崗巖、砂巖為主,含量約60%不等,粒徑20mm200mm不等,砂、粉質(zhì)粘土充填其間,夾漂石。④粗砂（Q3al+pl）暗灰色,主要成份為石英、長石及巖屑,稍密。③粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）黃色,可塑,韌性好,干強(qiáng)度高,無搖振反應(yīng)。②粗砂（Q3al+pl）暗灰色,主要成份為石英、長石及巖屑,稍密?，F(xiàn)將揭露巖土層由上至下分述如下：①人工填土（Q4ml）雜色,成份復(fù)雜,主要為砂、泥巖塊、碎石,粉質(zhì)粘土,卵石,砂土,建筑垃圾,生活垃圾,松散,。樁端巖石單軸抗壓強(qiáng)度frk=，端嵌入持力層深度。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，采用柱下鋼筋砼樁基礎(chǔ)，本工程采用機(jī)械旋挖成孔孔樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況本工程位于XXX，為地下X層，地上X建筑，建筑高度為XX米。設(shè)計(jì)177。503002013）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（J0J912000）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ102003）第二章、工程項(xiàng)目概況一、工程概況 工程名稱：XXX項(xiàng)目施工單位：XXX建筑有限公司監(jiān)理單位：XXX建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單位：XXX建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：XXX設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：XXX勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司本工程位于位于XXX。XXXX工程旋挖樁（長護(hù)筒）施工方案編制單位：XXXX建筑有限公司編制時(shí)間：XXX年X月可編輯修改目 錄第一章、編制依據(jù) 4第二章、工程項(xiàng)目概況 5一、工程概況 5二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況 5第三章、工程地質(zhì)及水文條件 6一、巖土類別及工程地質(zhì)條件 6二、工程水文情況 7第四章、混凝土灌注樁無法成孔原因分析及處理方案 8一、無法成孔過程描述 8二、無法成孔地質(zhì)描述 8三、無法成孔原因分析 9四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施 10第五章、主要施工工藝流程 11一、 工藝流程： 11二、施工方法 12（一）放樣定位 12（二）旋挖機(jī)就位 12（三）上部回填土（頁巖）層由旋挖機(jī)成孔 13（四）埋設(shè)護(hù)簡 13（五）樁機(jī)二次就位及鉆樁成孔 16（六）鋼筋籠制作與安裝 17第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 22一、質(zhì)量目標(biāo) 22二、質(zhì)量控制及保證措施 23第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 28一、施工進(jìn)度計(jì)劃 28二、主要機(jī)械設(shè)備投入 28三、勞動(dòng)力安排 29四、周轉(zhuǎn)材料安排計(jì)劃 30第八章、安全保障體系與安全保障措施 30一、安全保證體系 30二、安全保障措施 31第九章、工程質(zhì)量保證體系及措施 34一、工程質(zhì)量目標(biāo) 34二、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 34 34 35三、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 39 40 41 43 45 47 47 48 50 51第十章、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理的保證措施 52一、綜合措施 52二、防止灰塵污染措施 53三、防止水污染措施 53四、降低噪音、減少擾民的主要措施 54第十一章、樁基施工過程中的應(yīng)急預(yù)案 56一、應(yīng)急設(shè)備 56二、停電時(shí)的應(yīng)急預(yù)案 56三、機(jī)械設(shè)備故障預(yù)案 56四、混凝土泵車運(yùn)輸不及時(shí)的預(yù)案 56第十二章、安全施工應(yīng)急救援預(yù)案 57一、應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù) 57二、應(yīng)急預(yù)案的編制原則 57三、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé) 57四、應(yīng)急預(yù)案技術(shù)措施 61①基本裝備 61②專用裝備 61五、應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn) 61六、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案 62（一）高處墜落應(yīng)急預(yù)案 62（三）機(jī)械、起重傷害應(yīng)急預(yù)案 65（五）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 69七、事故報(bào)告 71第一章、編制依據(jù)《XXXX》施工圖紙《XXXX》巖土工程勘察報(bào)告《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《混凝士結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2010年版）》（CB502042002）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（CB/T項(xiàng)目建設(shè)用地面積XXX平方米，總建筑面積XXX平方米，為X棟XX框架結(jié)構(gòu)建筑物。=XXX米，地下室板高程XXX米。本工程上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)。以中風(fēng)化泥巖層為基礎(chǔ)持力層。樁徑（ZJ1）φ1000mm,嵌入巖層深度為1000mm；樁徑（ZJ2）φ1400mm,嵌入巖層深度為2800mm；樁徑（ZJ3）φ1600mm,嵌入巖層深度為3200mm；樁徑（ZJ4）φ1600mm,嵌入巖層深度為4800mm；樁徑（ZJ5）φ1000mm,嵌入巖層深度為2000mm；第三章、工程地質(zhì)及水文條件一、巖土類別及工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程場地內(nèi)地層主要由第四系人工填土、粗砂、粉質(zhì)粘土、卵石土，侏羅系中統(tǒng)溪廟組泥巖組成。大部份場地分布。部份場鉆孔揭露。全場地分布。部份鉆孔揭露。部份鉆孔揭露。部份鉆孔揭露。泥質(zhì)結(jié)構(gòu),主要成份為粘土礦物。全場地分布。泥質(zhì)結(jié)構(gòu),主要成份為粘土礦物。全場地分布。建筑場地位置高，無洪水威脅。基礎(chǔ)施工過程中，上覆土體中的孔隙水將向低洼處匯聚，對(duì)基礎(chǔ)施工造成影響。根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》中判定該場地環(huán)境類型為Ⅱ類。在軸線H軸交4/1軸線（30號(hào)樁）試樁鉆孔作業(yè)過程中，鉆孔鉆至10m左右時(shí)，發(fā)現(xiàn)大量地下涌入孔內(nèi)，孔內(nèi)地層土質(zhì)松散，并拌大量垮孔，形成較大的孔洞。②粉質(zhì)粘土：，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。④泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。⑤泥巖（中風(fēng)化）：，中風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。②粉質(zhì)粘土：，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。主要成份為粘土礦物。由場地地層結(jié)構(gòu)可知，與垮孔有關(guān)的土層人工雜填土；粗砂層；卵石層；上述土層工程性質(zhì)較差，在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。由于人工雜填土層，粗砂層，卵石層土層相對(duì)較厚，鉆孔成孔過程中極易出現(xiàn)垮孔，塌孔，在成樁過程中極易出現(xiàn)斷樁、夾泥、縮頸及擴(kuò)頸現(xiàn)象，應(yīng)采取有效措施保證施工質(zhì)量。人工雜填土，土層松散，易垮孔。施工時(shí)地下水影響，產(chǎn)生垮孔、流砂。護(hù)筒按照每種規(guī)格制作2個(gè)，施工順序如下：根據(jù)地勘報(bào)告使用護(hù)筒直徑的鉆頭（比如φ1000mm的樁采用φ1200mm進(jìn)行擴(kuò)孔施工）施工至塌孔、縮孔，擴(kuò)頸及無法成孔部位時(shí)，提鉆，鋼護(hù)筒采用500KW以上振動(dòng)錘沉放鋼護(hù)筒，場內(nèi)鋼護(hù)筒起吊和運(yùn)輸采用80T履帶吊進(jìn)行起吊、運(yùn)輸。施工時(shí)注意加快施工速度，及時(shí)使鋼護(hù)筒穿過軟土層或流砂層（流砂層太厚且流速快時(shí)，及時(shí)采用高壓污水泵抽取細(xì)砂并同時(shí)沉放鋼護(hù)筒的方式使鋼護(hù)筒穿過細(xì)砂層）。第五章、主要施工工藝流程一、 工藝流程： 場地清理測量放樁位 鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒埋設(shè)校核鋼護(hù)筒垂直度 振動(dòng)錘擊鋼護(hù)筒鉆機(jī)安裝就位檢孔、清孔運(yùn)送鋼筋 下鋼筋籠制作鋼筋籠 下導(dǎo)管 檢測拼接導(dǎo)管泥漿排放 混凝土灌注 運(yùn)送混凝土起拔護(hù)筒 試塊制作施工工藝流程二、施工方法（一）放樣定位根據(jù)施工圖及測量控制資科，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行位基的位置放樣。會(huì)同有關(guān)人的對(duì)軸線線、樁位進(jìn)行測整復(fù)核，并做出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤，方可埋設(shè)護(hù)筒。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式白動(dòng)整平裝置，并在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)誰植位十字中心疑時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。誤差控制在2cm以內(nèi)。該鉆機(jī)擔(dān)矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測型、定位，旋挖機(jī)在鉆穿上層回填（頁巖層）時(shí)，進(jìn)入人工雜填土層（松散層）粗砂層停止鉆樁。（四）埋設(shè)護(hù)簡選擇護(hù)簡鋼護(hù)筒采用壁厚δ=16㎜的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，鋼護(hù)筒護(hù)筒長6米/節(jié)，現(xiàn)場組裝焊接長度為26米（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整），鋼護(hù)筒制作的內(nèi)徑D′=D+200mm，（D為設(shè)計(jì)樁徑）。鋼護(hù)筒吊裝方案①起重機(jī)械的選擇1）吊裝前準(zhǔn)備包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)位置和捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。掌握鋼護(hù)筒的重量、重心。吊裝設(shè)備及鋼護(hù)筒的到位準(zhǔn)備。鋼護(hù)筒從加工場平移到安裝下放位置的作業(yè)準(zhǔn)備。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。2）吊裝鋼護(hù)筒的捆綁 根據(jù)鋼護(hù)筒的長度，確定鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)（三個(gè)至四個(gè)）。鋼護(hù)筒在吊離地面采用三個(gè)或四個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，利用三根或四根鋼絲繩使用卡繩法捆綁鋼護(hù)筒，用履帶吊車的主鉤進(jìn)行提升。在起重指揮人員的指揮下，完成鋼護(hù)筒的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應(yīng)組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊。整個(gè)豎直過程應(yīng)在鋼護(hù)筒脫離地面的情況下進(jìn)行。A、指揮人員及起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼護(hù)筒的起重吊運(yùn)方案及技術(shù)、安全措施；C、在吊裝過程中，任何人不得停留在已吊起的鋼護(hù)筒下方；E、吊升過程應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，鋼護(hù)筒必須加設(shè)溜繩；G、在露天作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。埋設(shè)護(hù)簡用履帶吊起重機(jī)將護(hù)簡吊至孔位，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣。然后移動(dòng)鋼護(hù)簡，使鋼護(hù)簡中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置里合，護(hù)筒中心與樁位偏差≤2cm，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直，采用履帶吊輔助振動(dòng)錘（大于500KW）振動(dòng)打入，將鋼護(hù)筒打入土層中。施工過程中可能因樁芯砼向下的壓力，有一定幾率造成鋼護(hù)筒無法拔出。鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒后，反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土。開始鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是開孔時(shí)至旋挖至地下68m的過程，要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。成孔中，按試施工確定的參放進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。在鉆進(jìn)過程中有專人觀察指揮，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。旋挖鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，嵌入巖層深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。離地面至少有l(wèi)50毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于2．00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對(duì)稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。樁徑小于800mm時(shí)，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。鋼筋籠制作與安